C95500 ニッケルアルミニウム青銅 – 組成、特性、用途

合金 C95500 は、銅 79.0%、アルミニウム 10.0%、ニッケル 9.0%、鉄 2.0% からなるアルミニウム青銅合金です。ニッケルと鉄を合金に加えると、優れた強度と耐摩耗性が得られ、耐腐食性も向上します。合金にアルミニウムを加えると、硬度と引張強度が向上します。この合金は優れた機械加工性でも知られており、高品質の部品やコンポーネントの製造が容易になります。

C95500 物理的特性

C95500 合金の物理的特性は、密度 7.77 g/cm3、融点 1000 度 (1832 度 F) です。熱伝導率は 20 度で 43 W/mK、電気伝導率は 9.2% IACS です。さらに、この合金は透磁率が低いため、電磁干渉 (EMI) が懸念される用途に最適です。

C95500 機械的特性

合金 C95500 は、690 MPa の引張強度、250 MPa の降伏強度、20% の伸びなど、優れた機械的特性を誇ります。また、ロックウェル硬度範囲は B85 ～ B95 で、高い耐摩耗性と耐摩耗性を示します。この合金は高い応力と歪みに耐えることができるため、過酷で要求の厳しい用途に最適です。

C95500 熱特性

C95500 相当品

ASTM B148

ASTM B271

ASTM B30

ASTM B505

ASTM B763

ASTM B806

QQC390

J461

J462

C95500の用途

合金 C95500 は、海洋、航空宇宙、石油・ガスなど、さまざまな業界で幅広く使用されています。優れた耐腐食性により、プロペラ、バルブ、ポンプ、海水環境で動作するその他の部品など、海洋用途に最適な素材です。この合金は、強度と耐摩耗性が高いため、ブッシング、ベアリング、着陸装置などの航空宇宙部品にも使用されています。さらに、合金 C95500 は、石油・ガス業界で、腐食環境で動作するバルブ、ポンプ、その他の機器に使用されています。

C95500 硬度

前述のように、合金 C95500 は B85 から B95 までの高い硬度範囲を持っています。つまり、この合金は摩耗や摩擦に強く、高い応力や歪みに耐えることができます。ただし、合金の硬度は熱処理プロセスを変更することで制御できます。熱処理プロセスは合金の微細構造に影響を与え、強度、硬度、その他の機械的特性に影響を与えます。

C95500 熱処理

C95500 合金の熱処理には、溶体化処理とそれに続く焼入れ処理が含まれ、これにより所望の微細構造が得られます。溶体化処理では、合金を特定の温度に加熱し、特定時間保持してから水または油で焼入れします。この処理により、高強度や高硬度などの優れた機械的特性を持つ均一な微細構造が得られます。

C95500 溶接

合金 C95500 は、ガス タングステン アーク溶接 (GTAW)、ガス メタル アーク溶接 (GMAW)、シールド メタル アーク溶接 (SMAW) などのさまざまな溶接技術を使用して溶接できます。ただし、割れや歪みを防ぐために、溶接前に合金を予熱することが不可欠です。推奨される予熱温度は 150 度から 250 度です。

C95500 耐腐食性

C95500 合金の際立った特性の 1 つは、その優れた耐腐食性です。この合金は、海水、化学薬品、その他の腐食性環境にさらされても、錆びたり劣化したりすることなく耐えることができます。この合金の耐腐食性は、合金にニッケルと鉄が添加されているためで、表面に腐食を防ぐ保護酸化層が形成されます。