海洋・造船用銅材料

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当社は、海洋および海洋用途向けの高性能銅材料を供給しています。{{0}銅ニッケル管、アルミニウム黄銅管、銅管、板、棒、条、線.

銅管は当社の主力水産製品です、優れた耐食性、高い熱伝導率、長寿命により、海水冷却システム、復水器、熱交換器、船舶配管などに広く使用されています。

海洋銅ソリューションを入手

海洋用途

Seawater Cooling Systems

海水冷却システム

一般的な形式:銅ニッケル管、銅管

一般的なグレード: C70600, C71500

規格:ASTM B111、ASTM B466

表面仕上げ:ミル仕上げ、光輝焼鈍

気性:焼き鈍し(O)

Marine Heat Exchangers

船舶用熱交換器

一般的な形式:銅ニッケル管、アルミニウム黄銅管

一般的なグレード: C70600, C68700, C44300

規格:ASTM B111

表面仕上げ:ミル仕上げ、光輝焼鈍

気性:焼き鈍し(O)

Marine Condensers

マリンコンデンサー

一般的な形式:シームレス銅管

一般的なグレード: C68700, C44300, C70600

規格:ASTM B111

表面仕上げ:光輝焼鈍、酸洗

気性:焼き鈍し(O)

Ship Piping Systems

船舶配管システム

一般的な形式:銅ニッケル管、銅管

一般的なグレード: C70600, C71500, C12200

規格:ASTM B466、ASTM B42

表面仕上げ:ミル仕上げ、光輝焼鈍

気性:焼き鈍し(O)

Offshore Platforms

オフショアプラットフォーム

一般的な形式:銅ニッケル管、銅板、銅棒

一般的なグレード: C71500, C70600

規格:ASTM B111、ASTM B171

表面仕上げ:ミル仕上げ

気性:焼き鈍し(O)

Marine Electrical Systems

船舶用電気システム

一般的な形式:銅条、銅棒、銅線

一般的なグレード: C11000, C10200

規格:ASTM B152、ASTM B187

表面仕上げ:ミル仕上げ、ポリッシュ

気性:ソフト(O)、ハーフハード(H55)、ハード(H80)

船舶用銅グレードの比較と選択ガイド

グレード比較

学年 合金の種類 耐食性 強さ 熱伝導率 代表的な用途
C70600 90/10 銅ニッケル ★★★★★ ★★★★☆ ★★★★☆ 海水冷却、配管、熱交換器
C71500 70/30 銅ニッケル ★★★★★ ★★★★★ ★★★★☆ 海洋プラットフォーム、高速海水-
C68700 アルミニウム黄銅 ★★★★☆ ★★★☆☆ ★★★★★ 凝縮器、熱交換器
C44300 アドミラルティブラス ★★★★☆ ★★★☆☆ ★★★★★ マリンコンデンサー
C12200 DHP カッパー ★★★☆☆ ★★★☆☆ ★★★★★ 清水配管
C11000 ETP銅 ★★☆☆☆ ★★☆☆☆ ★★★★★ 船舶用電気システム

 

アプリケーションマッチング

海洋用途 推奨フォーム 推奨グレード
海水冷却システム 銅ニッケル管 C70600, C71500
船舶用熱交換器 銅ニッケル管、アルミニウム黄銅管 C70600, C68700
マリンコンデンサー シームレス銅管 C68700, C44300
船舶配管システム 銅管、銅ニッケル管 C70600, C12200
オフショアプラットフォーム 銅ニッケル管、プレート C71500, C70600
船舶用電気システム 銅条、棒、線 C11000

 

選定の流れ

ステップ 1 – 作業環境を特定する

海水

淡水

オフショア

電気

ステップ 2 – 主な要件を決定する

最大の耐食性

高い熱伝導率

高い機械的強度

高い導電性

ステップ 3 – 素材を選択する

要件 推奨グレード
一般海水サービス C70600
高速海水- C71500
凝縮器と熱交換器 C68700
コスト効率の高いコンデンサー チューブ- C44300
清水配管 C12200
電気導体 C11000

 

各合金を選択する理由

C70600 (90/10 銅ニッケル)

最適な用途

海水冷却システム

船舶配管

船舶用熱交換器

利点

優れた耐海水耐食性

優れた生物付着耐性

長寿命

優れた溶接性

 

C71500 (70/30 銅ニッケル)

最適な用途

オフショアプラットフォーム

高速海水システム-

大型船舶用機器-

利点

優れた耐食性

より高い機械的強度

優れた耐浸食性

要求の厳しい海洋環境に最適

 

C68700(アルミ真鍮)

最適な用途

マリンコンデンサー

シェル&チューブ熱交換器

利点

優れた熱伝導性

良好な海水耐食性

費用対効果の高いソリューション-

冷却装置に広く使用されています

 

C44300 (アドミラルティブラス)

最適な用途

コンデンサー

冷却チューブ

利点

信頼性の高い熱伝達

優れた耐食性

コンデンサー用途向けの経済的な選択肢

 

C12200 (DHP カッパー)

最適な用途

船舶配管

淡水システム

利点

優れた成形性

簡単な溶接

高い熱伝導率

 

C11000 (ETP 銅)

最適な用途

船舶用電気機器

バスバー

コネクタ

利点

優れた導電性

簡単な製作

高純度銅

材料の推奨事項を取得する

 

利用可能な船舶用銅製品と仕様

当社は、海洋および海洋用途向けに、標準寸法およびカスタム寸法の銅管、パイプ、プレート、ロッド、ストリップ、ワイヤーを供給しています。

製品 典型的な海洋用途 共通グレード サイズ範囲
銅ニッケル管 冷却システム、熱交換器 C70600, C71500 外径6~300mm
アルミニウム真鍮管 コンデンサー C68700, C44300 外径6~200mm
銅管 船舶配管 C12200, C70600 外径6~300mm
銅板 海洋設備 C70600, C71500 0.5~100mm
銅棒 バルブとシャフト C11000, C70600 Ø5~300mm
銅条 電気コネクタ C11000 0.05~5mm
銅線 船舶用電気システム C11000 Ø0.1~20mm

 

カスタム製造も可能

✔ カスタム寸法

✔ 適切な長さにカット

✔ U ベンドチューブ

✔ 精密加工

✔ CNC加工

✔ カスタム表面仕上げ

✔ OEMおよびODMサービス

✔ 少量のMOQも利用可能

カスタム仕様のリクエスト

 

海洋銅規格

カテゴリ 規格 応用
銅管 ASTM B111 シームレス凝縮器および熱交換器チューブ
銅ニッケル管 ASTM B466 海水配管システム
冷凍チューブ ASTM B280 HVAC および冷凍システム
銅管 (EU) EN 12449 / EN 12451 一般エンジニアリングおよび海洋用途
銅管(日) JIS H3300 工業用銅管用途

 

船舶用銅製品の表面仕上げオプション

Mill Finish
ミル仕上げ
Bright Annealed
光輝焼鈍
Pickled Cleaned
漬け物洗浄済み
Polished Copper Finish
研磨銅仕上げ
Protective Coating
保護コーティング
表面仕上げ 適合グレード 目的 典型的な海洋用途
ミル仕上げ C70600, C71500, C68700 -製造されたままの表面であり、追加の処理は不要で、コスト効率が高い- 海水配管、構造用チューブ、海洋システム
光輝焼鈍(BA) C70600, C68700, C44300 表面の清浄度および耐食性が向上し、熱伝達が向上します。 熱交換器、凝縮器、冷却管
漬け物 C70600, C71500 酸化皮膜を除去し、表面純度と耐食性を向上させます。 海水冷却システム、船舶用配管システム
ポリッシュ C11000, C12200 滑らかな表面、摩擦の低減、導電性の外観の改善 船舶用電気システム、コネクタ、精密部品
洗浄・脱脂済み C11000, C12200, C70600 油分や汚れを含まない高信頼性システム 精密船舶用アセンブリ、電気部品
保護コーティング (オプション) C70600, C71500 過酷な海水や沖合での暴露に耐える耐食層- 海洋プラットフォーム、高塩分環境-

 

アプリケーションの推奨事項

海洋用途 推奨表面仕上げ
海水冷却システム ミル仕上げ・酸洗い
熱交換器 光輝焼鈍
マリンコンデンサー 光輝焼鈍・酸洗
船舶配管システム ミル仕上げ
オフショアプラットフォーム 保護コーティング
船舶用電気システム 研磨/クリーニング済み

 

海洋銅の熱処理オプション

気性・状態 説明 代表的な用途
焼き鈍し(O) 柔らかい状態、優れた延性と成形性 海水冷却・熱交換器用銅管
ハーフハード(H55) 中強度、良好な成形性 船舶用配管システム、構造部品
ハード(H80) 高強度状態 海洋構造部品、機械用途
ストレス解消 加工後の内部応力を軽減 船舶用精密部品、曲げ加工用途
カスタムテンパー ご要望に応じて機械特性をカスタマイズ 特別な海洋工学プロジェクト

 

アプリケーションの推奨事項

海洋用途 推奨熱処理
海水冷却システム 焼き鈍し(O)
船舶用熱交換器 焼き鈍し(O)
コンデンサー 焼き鈍し(O)
船舶配管システム 焼きなまし(O) / 半硬質
オフショアプラットフォーム ハーフハード/ハード
船舶用電気システム ソフト/ハーフハード

 

船舶用銅製品の検査および試験

Chemical Composition Analysis

化学組成分析

C11000 Mill Test Certificate
ミルテスト証明書
Dimensional Inspection
寸法検査
Eddy Current Testing
渦電流検査
Hydrostatic Pressure Test
静水圧試験
Mechanical Property Testing
機械的特性試験
PMI
PMI
Surface Quality Inspection
表面品質検査
カテゴリ 試験項目 目的
化学的および機械的試験 PMI分光計、引張試験、硬さ試験、金属組織分析 合金グレード (C70600、C71500 など) を検証し、必要な機械的特性を確保します
非破壊検査(NDT)- 渦電流検査、超音波検査、外観検査、寸法検査 表面/内部欠陥を検出し、寸法精度を保証します
性能試験(真空管) 静水圧試験、扁平試験、フレア試験、漏れ試験 海洋用途向けの耐圧性、延性、シール性能を確保
品質コンプライアンス ASTM / EN / JIS 規格、ISO システム管理、顧客固有のテスト- 国際的な海洋工学要件への完全な準拠を確保する

すべての船舶用銅製品は、出荷前に ASTM、EN、JIS、および海洋エンジニアリング要件に準拠していることを確認するためにテストされます。

MTC とテストレポートをリクエストする

 

船舶用銅製品の包装

Packaging For Marine Copper Products

包装タイプ 説明 代表的な製品 保護の目的
木製ケース 強力な輸出-グレードの燻蒸処理を施した木箱 銅管、棒、板 長距離海上輸送中の機械的損傷を防ぐ-
スチールフレームパッキン 強化鋼構造の梱包 重い銅板、大きな管 安定性を確保し、変形を防ぎます
プラスチックキャップの保護 チューブの両端をプラスチックキャップで密閉 銅ニッケル管、銅管 内部の汚染と湿気の侵入を防ぎます
防水包装(PEフィルム) 防湿フィルムで完全に包まれています- 銅製品全般 海水の湿気や酸化から守る
パレット梱包 コンテナ積み込み用の標準輸出パレット 小径チューブ、ストリップ、ワイヤー 取り扱いが容易でコンテナ輸送が可能
カスタマイズされた輸出梱包 プロジェクトの要件に基づいてカスタマイズされたパッケージング すべての製品 海洋および海洋プロジェクトの特別な要件を満たす

梱包ソリューションのリクエスト

 

船舶用銅製品の納期

製品タイプ 標準在庫納品 生産納品 注意事項
銅ニッケル管 7~10日 15~25日 一般的なサイズ (C70600、C71500) の短納期
アルミニウム黄銅管 10~15日 20~30日 仕様と数量により異なります
銅管 7~12日 15~25日 標準的な船舶用配管サイズが利用可能
銅板 10~15日 20~35日 厚さとサイズによる
銅棒 7~10日 15~25日 標準直径の在庫あり
銅条 10~15日 20~30日 コイル製作が必要
銅線 5~10日 10~20日 最速の生産サイクル

 

船舶用銅製品製造装置

Cold Drawing Machine
冷間引抜機
Annealing Furnace
焼鈍炉
Straightening Cutting Line
カットラインの矯正
Eddy Current Testing Machine
渦電流試験機
Hydrostatic Pressure Test
静水圧試験
Cutting Sawing Line
カッティングソーライン
Surface Treatment Line
表面処理ライン
Packing Line
梱包ライン
装置 関数 応用 能力
冷間引抜機 チューブの小型化と精密制御 銅ニッケル管、銅管 船舶用熱交換器の高い寸法精度
焼鈍炉 熱処理工程 すべての銅管、ロッド、ストリップ 適切な機械的特性(O、H 焼き戻し)を確保
矯正機 チューブ真直度補正 銅管・パイプ 取り付けの準備ができていることを保証します-
渦電流試験機 非破壊検査- シームレス銅管 表面欠陥と内部欠陥を検出
油圧試験装置 耐圧試験 船舶用熱交換器チューブ 海水圧力の安全性を確保
カッティング&ソーライン 固定長処理 銅製品全般 -長さに合わせたカスタム カット サービス-
研磨・表面処理ライン 表面仕上げ チューブ、ロッド、ストリップ 耐食性と外観の向上
梱包ライン 輸出梱包準備 すべての製品 安全な海上輸送を保証します

銅管、パイプ、プレート、ロッド、ストリップ、ワイヤーの完全な生産ライン

専門分野銅ニッケル管(C70600 / C71500)生産

海洋グレードの用途向けの厳格なプロセス管理{0}}

カスタムサイズ、公差、焼き戻し条件をサポート

出荷前一貫検査(全数品質管理フロー)

あなたのプロジェクトについて当社のエンジニアと話し合ってください

 

よくある質問

1. 海洋用途で最も一般的に使用されている銅合金は何ですか?

海洋用途では主に銅ニッケル合金(C70600、C71500)、 とともにアルミ黄銅(C68700)そしてアドミラルティブラス (C44300)優れた海水耐食性と熱性能によるものです。

 

2. 銅ニッケルが海水システムに好まれるのはなぜですか?

銅ニッケル合金の提供海水腐食、生物付着、侵食に対する優れた耐性海水冷却システム、熱交換器、海洋配管に最適です。

 

3. 海洋銅材にはどのような製品形態がありますか?

私たちは供給します銅管(主製品)、パイプ、板、棒、条、線、チューブは海洋工学用途で最も広く使用されています。

 

4. 海洋船級証明書付きの材料を供給できますか?

はい、材料は次の証明書とともに提供できます。ABS、DNV、BV、LR、CCS、およびご要望に応じてその他の船級協会も承ります。

 

5. 海洋銅製品の通常の納期はどれくらいですか?

標準サイズは通常、在庫があり短納期で入手可能ですが、カスタム生産には通常、仕様と数量に応じて 15 ~ 30 日.

 

6. カスタムサイズと仕様は提供できますか?

はい、サポートしますカスタム寸法、公差、焼き戻し、および表面仕上げプロジェクトの要件に従って。

 

7. 貴社の銅製品はどのような規格に準拠していますか?

当社の製品は以下に準拠していますASTM、EN、JIS、その他の国際海洋工学規格、ASTM B111 や ASTM B466 など。

 

8. 銅管は高圧海洋システムで使用できますか?-

はい、特にシームレス銅ニッケル管高圧海水冷却および熱交換器システムで広く使用されています。{0}

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