プロジェクトの背景
このクライアントは、アルゼンチンに本拠を置く--抵抗溶接機械メーカーで、スポット溶接電極アクセサリを専門としています。{2}
協力する前は、次の 3 つの主要な調達の問題点に直面していました。
4 社のベンダーから銅部品と鋼材を調達し、コミュニケーションに毎週 10+ 時間を費やしていました。
分散した出荷により、追加の運賃/通関手数料が発生し、リードタイムが長くなりました。
材料証明書が乱雑であるため、入荷検査の作業負荷が増加しました。
すべての金属部品と統一認証をワンストップで提供できるサプライヤーが必要でした。-
顧客の要件
スポット溶接機械メーカーとして、クライアントは次のことを要求しました。{0}
精密CuCrZr銅電極部品（図面-ベース）。
H13/42CrMo/4340 棒鋼および鍛造品。
統一された材料証明書と混載出荷。
注文リスト
| 製品 | 学年 | 仕様 | 量 |
|---|---|---|---|
| 丸棒 | H13 | Φ75 | 0.8トン |
| 丸棒 | H13 | Φ95 | 2.67トン |
| 丸棒 | H13 | Φ105 | 1.63トン |
| 丸棒 | 42CrMo | Φ350 | 11トン |
| 鍛造 | 42CrMo | 430×400×3500mm | 4.85トン |
| 鍛造 | 4340 | 430×400×3501mm | 4.85トン |
| 銅加工部品 | CuCrZr | 12×70×92mm(2穴) | 50個 |
| 銅加工部品 | CuCrZr | 12×79×67mm(4穴) | 50個 |
測定可能な主な利点
サプライヤーは 4 社から 1 社に減り、調達の労力が週あたり最大 12 時間節約されました。
混載輸送により、海上輸送および通関コストが 30% 削減されます。
CuCrZr部品（公差±0.005mm）の合格率100％、検査サイクル40％短縮。
合計リードタイムが 38 営業日から 26 営業日に短縮されました。
カスタムサイズの金属部品の見積もりについては、図面をお送りください
生産と品質検査
CuCrZr銅加工部品
CuCrZr銅機械加工部品は、お客様の図面に従って精密CNC機械加工を使用して製造されました。出荷前に、各部品は寸法検査を受け、重要な寸法、穴の位置、全体的な加工精度を確認します。供給された CuCrZr 合金の化学組成とトレーサビリティを確認するための材料証明書も提供されました。
JBT4281-1999 C18150 クロムジルコニウム銅材料証明書 (MTC)
合金鋼丸棒
このプロジェクトに供給された H13 および 42CrMo 丸棒は、指定された材料グレードと寸法に準拠していることを確認するために納品前に検査されました。各バッチには材料証明書が付属しており、顧客は生産前に熱量、化学組成、機械的特性を確認できます。
鍛造品
42CrMo および 4340 鍛造コンポーネントは必要な寸法に合わせて製造され、出荷前に検査されます。顧客のプロジェクト要件への適合性を確認し、完全な品質文書を提供するために、鍛造品ごとに材料証明書と寸法検査記録が作成されました。
| 製品カテゴリー | 主な製品 | 使用可能な材質・グレード |
|---|---|---|
| 銅加工部品 | CNCフライス部品、CNC旋盤部品、精密銅部品 | CuCrZr、C11000、C10100、C10200、C18150、C18200、C17200、CuBe2 |
| 銅の棒および棒 | 丸棒、角棒、六角棒 | C11000、C12200、C17200、CuCrZr、C18150、C70600、C71500 |
| 銅板・銅板 | プレート、シート、ブロック | C11000、C10200、CuCrZr、C17200、C18150 |
| 銅管・パイプ | シームレスチューブ、伝熱管、キャピラリチューブ | C12200, C12000, C70600, C71500, C68700 |
| 銅条および銅箔 | ストリップ、コイル、フォイル | C11000, C10200, C12200, C26000, C26800 |
| 銅線 | 丸線、平角線 | C11000、C10200、CuCrZr |
| 銅鍛造品 | カスタム鍛造銅部品 | C11000、CuCrZr、C18150 |
| プロジェクト支援資料 | 丸棒、鍛造品、板材、カスタムパーツ | H13、42CrMo、4340、ステンレス鋼、チタン合金、アルミニウム合金(プロジェクトリクエストに応じて利用可能) |
銅原料から精密機械加工部品に至るまで、一貫した製造・品質検査サービスを提供します。複数の材料カテゴリーが関係するプロジェクトの場合、当社は選択された鋼材、チタン、その他のエンジニアリング材料の供給を調整することもでき、お客様が単一の信頼できるサプライヤーを通じて調達を簡素化できるよう支援します。
品質検査および試験サービス
渦電流検査 (ECT)
機械的特性試験
静水圧試験
硬さ試験
| 検査項目 | 説明 |
|---|---|
| 材料証明書 (MTC) | 熱番号トレーサビリティを備えたEN10204 3.1材料証明書 |
| 化学組成分析 | 分光計テストを使用した合金組成の検証 |
| 寸法検査 | 寸法、公差、穴の位置、重要な特徴の検査 |
| 外観および表面検査 | 表面仕上げ、加工品質、外観の検証 |
| 硬さ試験 | 顧客または標準の要件に従った硬度試験 |
| 機械的特性試験 | 該当する場合、引張強度、降伏強度、および伸びの試験 |
| 超音波検査（UT） | 鍛造品・重量部の内部欠陥検査 |
| 磁粉試験（MT） | 強磁性体の表面クラック検出 |
| 第三者による検査- | SGS、BV、TÜV、またはその他の顧客指定の検査機関- |
| 検査報告書 | 出荷前に提供される完全な検査レポート |
当社の製造施設
| 製造能力 | 設備・リソース | 製品とアプリケーション |
|---|---|---|
| 溶解と鋳造 | 溶解炉、連続鋳造ライン、鋳造設備 | 化学組成を制御した銅ビレットおよび銅合金の製造 |
| 押し出し | 熱間押出プレス、押出ライン | カスタマイズされた寸法の銅管、棒、ロッド、プロファイル |
| 冷間引抜とサイジング | 冷間引抜機、精密定寸装置 | シームレス銅管、精密銅管、公差の厳しい製品 |
| ローリング＆スリッティング | 熱間圧延機、冷間圧延機、精密スリッターライン | 銅板、シート、ストリップおよびコイル |
| アニーリングと熱処理 | 連続焼鈍炉、熱処理装置 | 銅製品の延性と機械的特性の向上 |
| CNC加工 | CNCマシニングセンター、CNC旋盤、精密加工装置 | CuCrZr 銅部品、カスタム銅部品、図面-ベースの機械加工 |
| 表面処理と仕上げ | 研磨装置、洗浄装置 | 明るい仕上げ、研磨された表面、およびカスタマイズされた表面の要件 |
| 品質検査 | 分光光度計、渦電流検査装置、寸法検査具 | 出荷前の化学分析、寸法検査、品質検証 |
梱包と配送
製品が目的地に安全に到着することを保証するために、当社は銅製品、精密機械加工部品、鋼材、その他の産業用部品の専門的な輸出梱包ソリューションを提供しています。梱包方法は製品の種類、寸法、重量、輸送要件に応じて選択され、国際輸送中の破損のリスクを最小限に抑えます。
標準的な輸出梱包
| 梱包方法 | 適切な製品 |
|---|---|
| 保護フィルムとPE包装 | 銅板、機械加工部品、精密部品 |
| ビニール袋と湿気防止 | 銅製継手、小型機械加工部品および付属品 |
| 木製ケース | 精密機械加工部品、鍛造品、高価値製品- |
| 木製パレット | 銅の棒、管、板および重量物 |
| スチール製のストラップと補強 | 重量丸棒、鍛造品、大型部品 |
| カスタムパッケージ | お客様の仕様に合わせて設計されたパッケージング |
出荷書類
すべての貨物には、以下を含む完全な輸出書類が付属しています。
商業送り状
包装内容明細書
材料証明書 (EN10204 3.1)
検査報告書
原産地証明書（CO、FORM Eなど）
第三者-検査報告書（SGS、BV、TÜV）(必要な場合)
産業用金属プロジェクトについてご相談するには、当社のチームにお問い合わせください。
よくある質問
1.顧客の図面に従って銅機械加工部品を供給できますか?
はい。当社は、お客様の図面、サンプル、または技術仕様に基づいて、銅および銅合金コンポーネントのカスタム CNC 機械加工サービスを提供します。用途要件に応じて、CuCrZr、C11000、C18150、その他の銅合金などの材料を供給できます。
2. 銅製品と他の材料を一緒に供給してもらえますか?
はい。銅製品以外にも、必要に応じて、合金鋼丸棒、鍛造品、その他のエンジニアリング材料を含む追加のプロジェクト材料でお客様をサポートできます。これにより、顧客はサプライヤーの調整を減らし、1 つの信頼できるサプライヤーを通じてプロジェクトを管理できるようになります。
3. どのような銅製品を提供できますか?
当社は、銅管、プレート、バー、ロッド、ストリップ、ワイヤー、精密 CNC 加工された銅部品など、幅広い銅製品を供給しています。お客様のご要望に応じて特注サイズ、特殊銅合金、加工品も承ります。
4. 材料証明書と検査報告書を提供してもらえますか?
はい。材料証明書と検査書類を出荷時に提供することができます。お客様の要件に応じて、化学組成レポート、寸法検査レポート、機械試験レポート、サードパーティの検査書類を提供できます。-
5. 銅加工部品にはどのような検査が可能ですか?
銅加工部品については、プロジェクトの要件に応じて材料検証、寸法検査、表面検査、硬度試験、化学組成分析、その他の品質検査を提供できます。
6. 銅製品の一般的なリードタイムはどれくらいですか?
リードタイムは製品の種類、数量、加工要件によって異なります。標準的な銅材料は在庫から供給されますが、カスタマイズされた銅機械加工部品は図面と生産スケジュールに従って生産されます。
7. 少量の注文や試作プロジェクトを受け付けますか?
はい。試作開発から量産まで対応いたします。カスタマイズされた銅コンポーネントについては、プロジェクトの要件を評価し、適切な製造ソリューションを提供できます。
8. 出荷前に製品の品質をどのように保証しますか?
すべての製品は出荷前に検査を受けます。当社は、製品が合意された仕様を満たしていることを確認するために、材料証明書、寸法、表面品質、その他の顧客固有の要件を検証します。-
9. 第三者による検査を手配してもらえますか?-
はい。お客様のご要望に応じて、出荷前にSGS、BV、TÜVなどの国際的に認められた検査会社と協力することができます。
10. 国際配送用に銅製品をどのように梱包しますか?
銅製品は、製品の種類、サイズ、輸送方法に応じて梱包されます。国際輸送中の安全な配送を保証するために、輸出用木製ケース、パレット、保護包装、防湿梱包をご利用いただけます。-
11. どの国に輸出していますか?
当社は、ヨーロッパ、北米、南米、東南アジア、その他の国際市場を含む世界中の顧客に銅製品とカスタムコンポーネントを供給しています。
12. 見積もりを依頼するにはどうすればよいですか?
製品の図面、仕様、材料要件、数量情報をお送りください。私たちのチームが要件を評価し、技術的および納期の詳細を含む見積もりを提供します。
