自動車および電気自動車用途向けの銅材料

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私たちは供給します高性能銅素材-クリティカル用自動車およびEV部品、 含むバッテリーバスバー、冷却チューブ、熱交換器、モーター巻線、コネクタ、配電システム.

当社の製品には以下が含まれます銅管、板、棒、条、およびワイヤーなどのグレードでC10100、C10200、C11000、C12200、C14500、および C26000に従って製造されています。ASTM、EN、JIS規格.

などの厳しい検査を経て、化学分析、導電率試験、機械的試験、寸法検査、第三者による検証-、当社は信頼性の高い銅ソリューションを提供します。カスタムサイズ、焼き戻し、表面処理世界の自動車およびEVメーカー向け。

銅材料ソリューションを入手

主要な自動車およびEV用途向けの銅材料

EV Battery Systems1

EVバッテリーシステム

バッテリーバスバー、バッテリー接続、配電

銅の形状:
銅棒、銅板、銅条

推奨グレード:
C11000, C10100, C10200

高い導電性、優れた電流容量、信頼性の高い性能

Battery Thermal Management2

バッテリーの熱管理

アプリケーション:
バッテリー冷却チューブ、冷却プレート、熱交換システム

銅の形状:
銅管、銅板

推奨グレード:
C12200, C12000, C11000

熱伝導性、耐食性に優れ、加工が容易

modular-3

電動モーターシステム

アプリケーション:
モーター巻線、導電性部品、モーター接続

銅の形状:
銅線、銅棒、銅棒

推奨グレード:
C10100, C10200, C11000

高純度銅、優れた導電性、安定した電気性能

EV Charging Infrastructure4

EV充電インフラ

アプリケーション:
充電ステーション、導体、電気コネクタ

銅の形状:
銅棒、銅板、銅条

推奨グレード:
C11000, C14500, C10100

高い導電性、優れた加工性、長寿命

Power Electronics Heat Dissipation5

パワーエレクトロニクスと熱放散

アプリケーション:
インバーター、パワーモジュール、ヒートスプレッダー

銅の形状:
銅板、銅板、銅棒

推奨グレード:
C10100, C10200, C11000

優れた熱伝導性と放熱性能

Automotive Electrical Components6

自動車電装部品

アプリケーション:
コネクタ、端子、スイッチ部品

銅の形状:
銅条、銅板

推奨グレード:
C26000, C26800, C11000

優れた成形性、強度、耐食性、精度性能

銅材料の推奨事項を取得する

自動車およびEV用途の銅グレードの比較

自動車および電気自動車のコンポーネントでは、適切な銅グレードを選択することが重要です。さまざまなアプリケーションにはバランスが必要です電気伝導率、熱伝導率、機械的強度、耐食性、加工性。当社は以下を含む幅広い銅グレードを供給しています。C10100、C10200、C11000、C12200、C14500、および C26000EV バッテリー システム、熱管理、電気接続、自動車部品向け。

 

銅グレード選択ガイド

銅グレード 主な特徴 推奨フォーム 自動車およびEVアプリケーション
C10100 無酸素銅- 最高の電気伝導性と優れた熱伝導性。最大の電気効率と純度を必要とする用途に適しています。 プレート、バー、ストリップ、ワイヤー EV バッテリー接続、パワー エレクトロニクス、高性能電気コンポーネント-
C10200 無酸素銅- 導電性と信頼性に優れた高純度銅。要求の厳しい電気用途で安定したパフォーマンスを提供します。 プレート、バー、ストリップ 電池部品、導電体、精密電子部品
C11000 電解タフピッチ銅 優れた導電性、優れた延性、コスト効率の高いパフォーマンス-。最も広く使用されている工業用銅グレードの 1 つ。 バスバー、プレート、バー、ストリップ EVバッテリーバスバー、配電システム、コネクタ、充電機器
C12200 リン脱酸銅 優れた成形性、耐食性、良好な熱伝導性。チューブ製造および熱伝達用途に最適です。 チューブ、プレート バッテリー冷却チューブ、熱交換器、熱管理システム
C14500 テルル銅 良好な導電性を維持しながら優れた加工性を実現。精密加工部品に適しています。 バー、ロッド、プレート EVコネクタ、端子、電気部品
C26000 カートリッジ真鍮 より高い強度、優れた成形性能、良好な耐摩耗性純銅との比較。 ストリップ、シート 自動車用端子、コネクタ、プレス電気部品

 

自動車およびEV用途向けの同等の銅グレード

国が異なれば、異なる銅の指定システムが使用されます。次の表は、自動車および電気自動車の銅材料の選択に一般的に使用される同等のグレードを示しています。

UNS (ASTM) EN / ヨーロッパ相当の言語 JIS相当品 典型的なEVアプリケーション
C10100 CW009A / 銅-OFE C1011 EV 電源システム、バッテリー接続、高性能電気部品-
C10200 CW008A / 銅-OF C1020 電池部品、導電体
C11000 CW004A / 銅-ETP C1100 バッテリーバスバー、コネクタ、充電システム
C12000 CW003A / Cu-DLP C1201 熱交換器、冷却部品
C12200 CW024A / 銅-DHP C1220 EV冷却チューブ、熱管理システム
C14500 CW118C / キュート C1450 EV用コネクタ、端子、精密部品
C26000 CW505L / CuZn30 C2600 自動車用端子、電気コネクタ

 

主要な選択要素

高い導電性: C10100 / C10200 / C11000

熱管理アプリケーション: C12200 / C11000

電気コネクタと端子: C14500 / C26000

高強度コンポーネント: C26000 / C26800

材料選択のサポートを受ける

 

利用可能な銅の形状とサイズ

幅広い製品を提供しています銅管、板、棒、条、およびワイヤー自動車およびEVアプリケーション向け。お客様の要件に応じて、カスタマイズされた寸法、焼き質、表面仕上げ、および加工オプションをご利用いただけます。

銅フォーム 代表的な用途 推奨グレード 利用可能なサイズ 供給オプション
銅管 EVバッテリー冷却システム、熱管理モジュール、熱交換器 C12200, C12000, C11000 外径:6mm~76mm
壁の厚さ:0.5mm~3.0mm
カスタム長も利用可能
シームレスチューブ
直管
コイル状チューブ
精密チューブ
銅板・銅板 バッテリー冷却プレート、パワーモジュール、ヒートスプレッダー C10100, C10200, C11000 厚さ:0.5mm~100mm
幅と長さのカスタマイズ
銅板
銅板
プレートを--サイズにカットします
銅バーおよびバスバー EV バッテリー接続、高電圧配電、充電システム C10100, C10200, C11000 幅、厚さ、長さのカスタマイズ フラットバスバー
丸棒
機械加工された銅棒
銅条 自動車用コネクタ、バッテリー端子、電気接点 C11000, C14500, C26000, C26800 厚さ:0.05mm~10mm
幅のカスタマイズ
精密ストリップ
スリットストリップコイル
銅線および銅棒 EVモーター巻線、電気導体、接続部品 C10100, C10200, C11000 直径と長さのカスタマイズ 銅線
引抜線
銅棒

 

カスタム製造能力

カスタム寸法と OEM 仕様

さまざまな気質:O(焼きなまし)、H(硬質)、半硬質

表面処理:錫メッキ、ニッケルメッキ、銀メッキ

処理:切断、曲げ、CNC加工

カスタム銅線ソリューションをリクエストする

 

自動車およびEV用銅材料の表面処理オプション

Mill Finish
ミル仕上げ
Brushed Finish
つや消し仕上げ
Polished Copper Finish
研磨銅仕上げ
Pickled Cleaned
漬け物洗浄済み
Tin Plated
錫メッキ
表面処理 目的と利点 代表的な銅製品 自動車およびEVアプリケーション
裸銅(ミル仕上げ) 優れた導電性、コスト効率に優れ、一般的な用途に適しています- 銅棒、板、管、条 電池部品、一般導体、伝熱部品
錫メッキ 改善する耐食性、はんだ付け性、酸化防止性 銅バスバー、ストリップ、コネクタ EV バッテリーのバスバー、端子、電気接続
ニッケルメッキ 優れた製品を提供します高温耐性と耐久性- 銅棒、銅条、コネクタ 高電圧コネクタ、自動車電気部品
銀メッキ 優れた特典を提供します導電性と接触性能 銅バスバー、電気部品 高性能電気接点、電源接続システム-
研磨仕上げ 表面の平滑性と外観が向上し、表面欠陥が減少します 銅板、棒、銅管 精密部品、装飾および機能用途
洗浄・脱脂 油、酸化物、汚染物質を除去して表面品質を改善します。 すべての銅製品 きれいな表面を必要とする電気部品

 

表面処理選定ガイド

応用 推奨表面処理 主なメリット
EVバッテリーバスバー 錫メッキ・ニッケルメッキ 優れた耐食性と長期的な電気的信頼性-
バッテリー端子とコネクター 錫メッキ・銀メッキ 接触性能と耐酸化性の向上
高電圧電気部品 ニッケルメッキ・銀メッキ 高温耐性と安定した導電性
銅製冷却チューブと熱交換器 洗浄・脱脂 / 裸銅 熱伝達性能と表面の清浄度を維持
精密銅部品 研磨・カスタムフィニッシュ 表面品質と寸法要件の改善

 

自動車およびEV用銅材料の熱処理および焼き戻しオプション

焼き戻し状態 特徴 代表的な銅製品 自動車およびEVアプリケーション
Oテンパー(焼鈍) 軟質で延性、成形性に優れる。曲げ加工や複雑な成形加工に適しています。 銅管、銅板、電線 EV冷却チューブ、熱交換器部品、銅成形部品
1/2H(ハーフハード) バランスのとれた組み合わせ強さと柔軟性。精密部品に広く使用されています。 銅条、板、棒 バッテリーコネクタ、端子、電気部品
H(ハード) 硬度と機械的強度が高く、寸法安定性が良好です。 銅棒、バスバー、ストリップ EVバッテリーバスバー、配電部品
H04 / H08 (エクストラハード) 要求の厳しい用途に最適な最大の強度と剛性。 精密ストリップ、電気部品 高強度コネクタ部品と特殊用途

 

用途別の推奨焼き戻し選択

応用 推奨される気性 理由
EVバッテリー冷却チューブ ああ気性 優れた曲げ性能と容易な成形
バッテリーバスバー H / 1/2H より高い強度と安定した寸法
バッテリー端子とコネクター 1/2H / H 強度と捺印性能のバランス
モーター部品 O / H 巻線または構造要件に応じて異なります
電気ストリップ 1/2H / H 優れたスプリング性能と耐久性

銅質調整に関する推奨事項をリクエストする

 

自動車およびEV用銅材料の品質検査および試験

Chemical Composition Analysis
化学組成分析
Electrical Conductivity Test
電気伝導率試験
C11000 Mill Test Certificate
C11000 ミルテスト証明書
Surface Quality Inspection
表面品質検査
Hydrostatic Pressure Test
静水圧試験
Hardness Test
硬さ試験
Mechanical Property Testing
機械的特性試験
Eddy Current Testing System
渦電流検査装置

製造プロセス全体にわたって厳格な品質管理を実施し、自動車およびEV用銅材料国際基準と顧客の要件を満たします。各バッチの検査が可能化学組成、電気的性能、機械的特性、寸法精度、表面品質、完全な高品質ドキュメントが利用可能です。

検査項目 目的 対象製品
化学組成分析 に従って銅の純度および合金組成を確認します。ASTM / EN / JIS規格 すべての銅製品
電気伝導率試験 EVの電気システムに求められる高い導電性能を確保 バスバー、プレート、ストリップ、ワイヤー
引張試験 強度、伸び、機械的信頼性を評価 チューブ、プレート、バー、ストリップ
硬さ試験 焼き戻し状態と機械的特性を確認する 銅条、棒、板
寸法検査 外径、肉厚、長さ、幅、厚さの公差を確認します。 チューブ、プレート、バー、ストリップ
渦電流検査 内部欠陥を検出し、チューブの品質を保証します 銅管
表面品質検査 傷、酸化、清浄度、仕上げの要件を確認する すべての銅製品
金属組織検査 粒子構造と材料状態を分析 精密銅部品

 

品質基準と文書

当社は以下に従って製造された製品をサポートしています。

ASTM規格

EN規格

JIS規格

 

高品質のドキュメントが利用可能:

JP10204 3.1 材料証明書
✓ 化学組成レポート
✓ 機械試験レポート
✓ 電気伝導率レポート
✓ 第三者-による検査SGS / BV / TUV(リクエストに応じて)

品質ドキュメントをリクエストする

 

自動車およびEV用銅材料の梱包と出荷

copper products Packaging

私たちはプロフェッショナルを提供します銅材料の包装ソリューション優れた表面品質と寸法精度で製品が安全に到着することを保証します。包装方法は以下に従ってカスタマイズされます銅製品の形状、輸送要件、顧客の仕様、自動車およびEV業界の世界的な出荷をサポートします。

銅製品 梱包方法 保護機能
銅管 保護包装付きバンドル、木製ケース、エンドキャップ 傷や変形、表面の酸化を防ぎます。
銅板・銅板 木製パレット、スチールフレーム、保護フィルム、防湿梱包- 平面度、表面仕上げ、エッジを保護します。
銅バーおよびバスバー 同梱梱包材、保護フィルム、木製ケース 寸法精度を維持し、衝撃による損傷を防ぎます。
銅条 コイル包装、防水包装、木箱 コイルの形状と表面品質を保護します
銅線および銅棒 コイルパッキン、リール、保護包装 汚染を防止し、製品の完全性を維持します

 

カスタマイズされたパッケージングオプション

✓ 標準木製ケースの輸出
✓ 防水および防湿-包装
✓ 表面保護フィルム
✓ カスタマイズされたラベルとマーキング
✓ バッチの識別とトレーサビリティ

 

リードタイムと送料

柔軟にご提供いたします自動車およびEV用銅材料のデリバリーソリューション、生産スケジュール、輸出梱包、国際配送サポートが含まれます。リードタイムと配送料は以下に基づいて計算されます。材料の種類、仕様、注文数量、送付先、輸送方法.

 

生産リードタイム

注文タイプ 一般的なリードタイム 詳細
標準的な銅材料 7 ~ 15 営業日 共通グレードと標準サイズで安定した生産能力を発揮
カスタマイズされた銅製品 15 ~ 30 営業日 カスタムサイズ、焼き質、表面処理、機械加工要件
大規模な OEM プロジェクト 30~60営業日 専用の生産計画と計画されたバッチ納品

 

送料の計算

送料は主に以下によって決まります。

要素 詳細
製品重量 銅の密度と注文量は輸送コストに直接影響します
パッケージの寸法 木製ケース、パレット、コイル、束は体積重量に影響します
配送方法 船便、航空便、速達便
行き先 配送距離と地域配送条件
配送条件 EXW、FOB、CIF、DDP、その他のインコタームズ

 

利用可能な配送方法

配送方法 に適しています アドバンテージ
海上輸送 大量の銅材料 大量注文に最も経済的
航空貨物 緊急のサンプルと少量の注文 短納期
速達配達 サンプルと少量 便利なドアツードア サービス

配達と配送の見積もりを取得する

 

自動車・EV用銅材製造装置

Copper Melting Casting Furnace
銅溶解鋳造炉
Extrusion Machine
押出機
Cold Rolling Mill
冷間圧延機
Cold Drawing Machine
冷間引抜機
Annealing Furnace
焼鈍炉
Cutting Shearing Equipment
切断シャーリング装置
CNC Machining Equipment
CNC加工装置
Surface Treatment Equipment
表面処理装置
装置 主な機能 対象製品
銅溶解鋳造炉 高純度の銅ビレットを製造し、安定した化学組成を確保します。{0} すべての銅材料
熱間押出機 優れた機械的特性を備えた銅管、棒、異形材を形成します 銅管、棒
冷間引抜機 寸法精度と表面仕上げの向上 精密銅管、銅線
冷間圧延機 厳しい公差で精密な銅板、シート、ストリップを製造 銅板、シート、銅条
焼鈍炉 焼き戻しを制御し、延性と機械的特性を向上させます チューブ、プレート、バー、ストリップ、ワイヤー
CNCマシニングセンター 精密切断、穴あけ、フライス加工、カスタム製作 バスバー、プレート、バー、カスタムパーツ
切断・せん断装置 お客様が指定した寸法に製品を切断します- すべての銅製品
表面処理ライン 錫メッキ、ニッケルメッキ、研磨、表面洗浄 バスバー、ストリップ、プレート
矯正機 真直度と寸法の一貫性を確保する 銅管、棒
自動包装ライン 輸出梱包と製品保護 すべての銅製品

 

よくある質問

1. 自動車および EV アプリケーションではどのような銅グレードが一般的に使用されていますか?

最も一般的に使用されるグレードは次のとおりです。C10100、C10200、C11000、C12200、C14500、および C26000。選択は、導電率、熱性能、機械的強度、および特定の用途によって異なります。

 

2. EV バッテリーのバスバーにはどの銅材料が推奨されますか?

C11000、C10100、C10200優れた導電性、高い電流容量、信頼性の高い長期性能により、EV バッテリーのバスバーに広く使用されています。{0}{1}

 

3. バッテリー冷却システムにはどのような銅材料が適していますか?

C12200そしてC12000銅管優れた熱伝導率、耐食性、優れた成形性を備えているため、バッテリーの冷却や熱管理によく使用されます。

 

4. 自動車プロジェクト向けのカスタム銅製品を製造できますか?

はい。私たちが提供するのはカスタム寸法、調質、表面処理、機械加工、OEM製造顧客の図面または技術仕様に従って。

 

5. 貴社の銅材料はどの国際規格に準拠していますか?

当社の製品は以下に従って製造されていますASTM、EN、JIS規格、顧客の要件と製品仕様に応じて異なります。

 

6. 自動車用銅材料にはどのような表面処理が可能ですか?

利用可能なオプションは次のとおりです裸銅、錫メッキ、ニッケルメッキ、銀メッキ、研磨、洗浄脱脂、アプリケーションとパフォーマンス要件に応じて異なります。

 

7. どのような検査報告書を提供できますか?

私たちが提供できるのはJP 10204 3.1 材料証明書 (MTC)、化学組成レポート、電気伝導率レポート、機械試験レポート、寸法検査レポート、 そして第三者による検査報告書(SGS、BV、または TÜV)-リクエストに応じて。

 

8. 通常の生産リードタイムはどれくらいですか?

標準製品は通常、次の期間内に納品されます。7~15営業日、カスタマイズされた注文には通常、15~30営業日、仕様と注文数量に応じて異なります。

 

9. 国際配送をサポートしていますか?

はい。世界中に輸出しサポートしますEXW、FOB、CFR、CIF、DDP、その他のインコタームズ。プロジェクトの要件に基づいて、船便、航空便、速達オプションをご利用いただけます。

 

10. アプリケーションに適した銅グレードを選択するにはどうすればよいですか?

あなたの情報を私たちに送ってください。用途、製品タイプ、寸法、動作条件、技術要件。当社のエンジニアリングチームが最適なものを提案します。銅の品位、調質、表面処理、製造溶液.

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