銅-ニッケル合金は、特に海洋環境において優れた耐食性を備えているため、産業界で広く使用されています。最も人気のある銅-ニッケル合金には次のようなものがあります。UNS C70600そしてUNS C71500。どちらの合金も同様の特性を共有していますが、エンジニアは、その特定の組成と特性に基づいて、さまざまな用途に合わせて合金を選択します。このブログでは、これら 2 つの銅-合金の詳細な比較を提供し、その特性、用途、相違点を強調しています。
メーカーは、一般に白銅と呼ばれる銅{0}}ニッケル合金の耐食性、特に海水中での耐食性を認めており、海洋や産業用途に最適です。これらの合金は、優れた熱伝導性、機械的強度、および生物付着に対する耐性も示します。機器メーカーは通常、最も頻繁に使用される 2 つの銅ニッケル合金として UNS C70600 (90-10 銅-ニッケル) と UNS C71500 (70-30 銅-ニッケル) を使用します。

UNS C70600 (90-10 銅ニッケル): 組成、特性、および用途
化学組成:
| 要素 | コンテンツ (%) |
|---|---|
| 銅(Cu) | 88.7 – 91.2 |
| ニッケル(Ni) | 9.0 – 11.0 |
| 鉄(Fe) | 1.0 – 1.8 |
| マンガン(Mn) | 最大1.0 |
主要なプロパティ:
耐食性:海水、汽水域での耐食性に優れ、海洋用途に最適です。生物付着にも強いため、頻繁な洗浄の必要性が軽減されます。
熱伝導率:熱伝導率が良いので、熱交換器や凝縮器チューブに適しています。
成形性と溶接性:成形性、溶接性が良く加工が容易で、複雑な形状や構造を作ることができます。
アプリケーション:
海洋用途:造船、特に海水配管、熱交換器、復水器チューブなどに広く使用されています。
淡水化プラント:海水と接触するチューブやその他の部品に使用されます。
オフショア石油およびガス:海水にさらされる配管システムやその他のコンポーネントに使用されます。
UNS C71500 (70-30 銅ニッケル): 組成、特性、および用途
化学組成:
| 要素 | コンテンツ (%) |
|---|---|
| 銅(Cu) | 66.5 – 69.5 |
| ニッケル(Ni) | 29.0 – 33.0 |
| 鉄(Fe) | 0.4 – 1.0 |
| マンガン(Mn) | 最大1.0 |
主要なプロパティ:
優れた耐食性:UNS C70600よりもさらに優れた耐海水耐食性を発揮し、特に高速環境や摩耗が発生する環境において優れています。
機械的強度:UNS C70600 よりも機械的強度が高く、より要求の厳しい用途に適しています
耐浸食性:浸食や衝突攻撃に対する耐性が強化され、高流量の用途に最適です
アプリケーション:
熱交換器と凝縮器:高{0}}強度と耐食性-を必要とする発電所や造船所で一般的に使用されています
海水配管システム:より高い速度と乱流を伴うアプリケーションで広く使用されています
オフショア石油およびガス:ライザー、プラットフォーム脚の外装、および激しい海水環境にさらされるその他のコンポーネントに使用されます。
主な違い: UNS C70600 と UNS C71500
| 要素 | UNS C70600 (90/10) | UNS C71500 (70/30) |
|---|---|---|
| ニッケル含有量 | 9.0 – 11.0% | 29.0 – 33.0% |
| 銅含有量 | 88.7 – 91.2% | 66.5 – 69.5% |
| 鉄分 | 1.0 – 1.8% | 0.4 – 1.0% |
| 耐食性 | 素晴らしい | 優れた(特に高速) |
| 機械的強度 | 適度 | より高い |
| 耐浸食性 | 良い | 強化された |
| 料金 | より低い | より高い |
主な違い:UNS C71500 には UNS C70600 (9 ~ 11%) より多くのニッケル (29 ~ 33%) が含まれており、耐食性と機械的強度が向上しています。
耐食性:どちらの合金も海水腐食に対して優れた耐性を示しますが、UNS C71500 は特に高速環境や浸食や衝突が懸念される場所で優れた耐性を発揮します。-
機械的強度:UNS C71500 は機械的強度が高いため、耐食性と強度の両方が重要となる要求の厳しい用途により適しています。
料金:UNS C71500 は、ニッケル含有量が高く優れた特性を備えているため、一般に UNS C70600 よりも高価です。
アプリケーション:UNS C70600 は一般的な海水サービスに適しています。 UNS C71500 は、高速海水やより高い強度が必要な用途など、より要求の厳しい条件に選ばれています。-
用途に適した合金の選択
UNS C70600 と UNS C71500 のどちらかを選択する場合は、次の要素を考慮してください。
| 考慮 | おすすめ |
|---|---|
| 高速の海水や浸食-が起こりやすい- | 選ぶUNS C71500 |
| より高い機械的強度が必要 | 選ぶUNS C71500 |
| コストは重要な要素です | 選ぶUNS C70600 |
| 一般海水サービス、低速 | 選ぶUNS C70600 |
| プラットフォームライザーと脚の外装 | 選ぶUNS C71500 |
特定のアプリケーションでは次のことを考慮する必要があります。動作環境、温度、攻撃的な媒体にさらされる可能性。
C70600 ではなく C71500 を選択する理由
高速海水サービスの場合:-UNS C71500 は、高速環境や摩耗が発生する可能性のある環境において優れた耐食性を発揮します。この合金の組成により、浸食や衝突攻撃に対する耐性が強化されています。
機械的強度を高めるには:UNS C71500 は UNS C70600 よりも機械的強度が高いため、耐食性と強度の両方が重要となる要求の厳しい用途に適しています。
オフショアライザーとプラットフォーム被覆の場合:UNS C71500 は、ライザー、プラットフォーム脚の外装、および激しい海水環境にさらされるその他のコンポーネントに使用されます。
発電所のコンデンサーの場合:エンジニアは通常、UNS C71500 を熱交換器や凝縮器、特に高強度と耐食性の高い材料を必要とする発電所や造船所で使用しています。{{1}
よくある質問
Q1: C70600 と C71500 のどちらの合金が高速海水に対する耐食性が優れていますか?{1}}
C71500 は、高速海水に対して優れた耐食性を備えています。-どちらの合金も海水腐食に対して優れた耐性を示しますが、C71500 は特に高速環境や浸食や衝突が懸念される環境において優れた耐性を発揮します。 C71500 には 29- 33% のニッケルが含まれているのに対し、C70600 には 9~11% 含まれており、耐浸食性が向上しています。オフショアライザー、プラットフォーム脚シース、および高速配管システムの場合は、C71500 を選択してください。低速の海水の場合は、C70600 で十分です。
Q2: C70600 と C71500 のニッケル含有量の違いは何ですか?
C71500 には 29 ~ 33% のニッケルが含まれていますが、C70600 には 9 ~ 11% のニッケルしか含まれていません。C71500 のこのより高いニッケル含有量が、2 つの合金の主な違いです。耐食性と機械的強度が向上します。より高い強度と優れた耐浸食性が必要な用途では、C71500 のニッケル含有量が高いため、コストが高くなります。
Q3: C70600 と C71500 ではどちらの合金が強いですか?
C71500 は C70600 よりも高い機械的強度を持っています。このページには、C71500 は機械的強度が高く、耐食性と強度の両方が重要となる要求の厳しい用途により適していると記載されています。発電所の熱交換器や凝縮器、または激しい海水にさらされる海洋プラットフォームのコンポーネントの場合は、C71500 を選択してください。強度要件が低い標準的な船舶用配管の場合は、C70600 が許容されます。
Q4: C71500 は C70600 よりも高価ですか?なぜ?
はい、C71500 はニッケル含有量が高く、特性が優れているため、一般に C70600 より高価です。このページには、C71500 には 29 ~ 33% のニッケルが含まれているのに対し、C70600 には 9 ~ 11% のニッケルしか含まれていないと記載されています。ニッケルは高価な合金元素です。優れた耐浸食性やより高い機械的強度を必要とする用途には、C71500 の追加コストが正当化されます。条件がそれほど厳しくない一般的な海水サービスの場合、C70600 はより経済的なソリューションを提供します。
Q5: C71500 の主な用途は何ですか?
C71500 は、発電所や造船所の熱交換器や凝縮器、高速の海水配管システム、ライザーや脚部被覆用の海洋石油およびガスプラットフォームに使用されます。このページには、エンジニアが高速海水やより高い強度を必要とする用途など、より要求の厳しい条件で C71500 を選択していることが記載されています。{1}浸食や衝突が懸念される海洋用途では、C71500 が好ましい合金です。
Q6: C70600 の主な用途は何ですか?
C70600 は、造船海水配管、熱交換器、復水器チューブ、海水淡水化プラントの配管、海洋石油およびガス配管システムに使用されます。このページには、UNS C70600 は海水腐食に対する優れた耐性があるため、海洋用途で広く使用されていると記載されています。速度が低く、侵食が主な懸念事項ではない一般的な海水サービスの場合、C70600 は C71500 よりも低コストで優れたパフォーマンスを提供します。
Q7: C70600とC71500では鉄分はどのように異なりますか?
C70600 には 1.0 ~ 1.8% の鉄が含まれ、C71500 には 0.4 ~ 1.0% の鉄が含まれます。このページには、これらの範囲が化学組成表にリストされています。どちらの合金も耐食性を向上させるために鉄を使用していますが、C70600 の高い鉄含有量が低いニッケル含有量を補うのに役立ちます。 C71500 の場合、高いニッケル含有量 (29 ~ 33%) 自体が耐食性のほとんどを提供するため、必要な鉄の量は少なくなります。
Q8: 熱交換器の熱伝導率に優れている合金はどれですか?
どちらの合金も良好な熱伝導率を持っていますが、C70600 の銅含有量は C71500 (66.5 ~ 69.5%) に比べてわずかに高くなります (88.7 ~ 91.2%)。C70600 の銅含有量が高いほど、一般に熱伝導率が向上します。ただし、海水腐食が主な懸念事項となる熱交換器や凝縮器の用途では、どちらの合金も良好な性能を発揮します。多くの場合、選択は熱伝導率だけよりも腐食と浸食の要件に依存します。
Q9: C71500 は C70600 と同様に生物付着に耐性がありますか?
はい、どちらの合金も生物付着に耐性があります。このページには、銅-ニッケル合金が生物付着に対する耐性を示すと記載されています。生物付着に対する耐性は、銅の自然な防汚特性によるもので、一般に銅-ニッケル合金の特徴です。- C70600 と C71500 はどちらも、海水システムにおける海洋生物の付着を軽減し、メンテナンスの必要性を軽減し、長期にわたって流量を維持します。
C71500銅管の品質管理
化学的検証:C71500 のすべてのバッチは、組成が要件を満たしていることを確認するためにテストされます: Ni 29 ~ 33%、Fe 0.4 ~ 1.0%、Cu 66.5 ~ 69.5%、Mn 最大 1.0%。
機械的試験: Tensile and yield tests confirm C71500 has higher mechanical strength than C70600 per specification requirements.
腐食試験:特に高速性と侵食性-が起こりやすい環境における海水耐食性の検証。
寸法検査:パイプの寸法は ASTM B466 またはその他の該当する規格に基づいてチェックされます。
トレーサビリティ:すべてのテストレポートはヒート番号に関連付けられています。

C71500銅管の梱包
バンドル:C71500 銅パイプは、1.5 メートルごとに鋼製ストラップが付いた六角形の束に形成されます。層間の合板セパレーターが表面の傷を防ぎます。
エンドプロテクション:両端のプラスチックキャップが破片の侵入を防ぎ、面取りされた端を保護します。
バンドル重量:安全に取り扱うため、1 束あたり最大 2000 kg (4400 ポンド) まで耐えられます。
カット長包装:短いパイプはフォームライニング付きの ISPM-15 認定木箱に梱包されています。
コイル状パイプ:長い長さはスチール製リールに巻かれ、リールのフランジにはヒート番号、サイズ、全長がマークされています。
ラベル:合金 (C71500 70/30)、熱価、外径 × 壁、長さ、数量、PO 番号、正味重量、総重量。
海上輸送:熱帯地域向けの防湿プラスチック ライナー内の乾燥剤バッグ-。

C71500銅管製造設備
| 装置 | 仕様 | 目的 |
|---|---|---|
| 誘導溶解炉 | 制御された雰囲気 | Ni 29-33%、Fe 0.4-1.0%、Cu 66.5-69.5% の精密制御 |
| 連続鋳造機 | 200mmビレット | チューブ押出用の固体ビレットを鋳造します |
| 押出プレス | 3500トン | ビレットを中空管シェルに貫通します |
| コールドピルガーミル | 複数のスタンド | OD と肉厚を減少させます |
| ドローベンチ | 30Tと60T | 最終サイジング 真直度 0.5mm/m |
| 焼鈍炉 | 650 ~ 815 度 (1200 ~ 1500 度 F) | O61 焼鈍焼き戻しを生成 |
| 応力除去炉 | 温度を下げる | HR50の引抜焼戻しを実現 |
| チューブ矯正機 | 6ロールロータリー | 曲がり修正、真直度0.5mm/m |
| 渦電流探傷装置 | 100%オンライン | ピンホール、切り傷、壁の変化を検出 |
| 静水圧試験機 | 6000 psi | 各チューブのリークテスト |
| 冶金研究室 | OES、引張試験機、硬さ試験機 | 組成と機械的特性を検証します |

当社の全製品範囲
| 製品形態 | 規格 | 代表的な用途 |
|---|---|---|
| シームレス銅管 | ASTM B466、ASME SB466 | 高速海水配管、海洋ライザー |
| シームレス銅管 | ASTM B111、ASME SB111 | 発電所の凝縮器、熱交換器 |
| 銅板・銅板 | ASTM B122、B171 | プラットフォーム脚の被覆、被覆 |
| 銅棒・棒 | ASTM B151 | バルブボディ、ポンプシャフト |
| 銅製継手およびフランジ | ASME B16.5 | 海水配管接続 |
| 銅線 | MIL-C-15726 | ファスナー、溶接フィラー |
| CNC 機械加工コンポーネント | カスタム図面 | カスタムパイプ継手、バルブコンポーネント |




