銅ニッケル合金とは何ですか?
銅ニッケル合金一般に白銅と呼ばれるこの金属は、特に海水中での優れた耐食性が認められており、海洋および産業用途に最適です。これらの合金は、優れた熱伝導性、機械的強度、および生物付着に対する耐性も示します。
最も頻繁に使用される 2 つの銅ニッケル合金は次のとおりです。

UNS C70600 (90/10 銅ニッケル): 組成、特性、および用途
C70600の化学組成
| 要素 | パーセンテージ (%) |
|---|---|
| 銅(Cu) | 88.7 - 91.2 |
| ニッケル(Ni) | 9.0 - 11.0 |
| 鉄(Fe) | 1.0 - 1.8 |
| マンガン(Mn) | 1.0最大 |
UNS C70600の主な特性
| 財産 | 説明 |
|---|---|
| 耐食性 | 海水および汽水に優れています。生物付着に強く、掃除の頻度を減らします |
| 熱伝導率 | 良好、熱交換器や凝縮器チューブに適しています |
| 成形性と溶接性 | 製造が簡単。複雑な形状に対する良好な成形性と溶接性 |
C70600材の用途
| 業界 | 応用 |
|---|---|
| 海洋・造船 | 海水配管、熱交換器、復水器チューブ |
| 海水淡水化プラント | 海水と接触するチューブおよびコンポーネント |
| オフショア石油およびガス | 海水にさらされる配管システム |
UNS C71500 (70/30 銅ニッケル): 組成、特性、および用途
C71500の化学組成
| 要素 | パーセンテージ (%) |
|---|---|
| 銅(Cu) | 66.5 - 69.5 |
| ニッケル(Ni) | 29.0 - 33.0 |
| 鉄(Fe) | 0.4 - 1.0 |
| マンガン(Mn) | 1.0最大 |
UNS C71500の主な特性
| 財産 | 説明 |
|---|---|
| 耐食性 | C70600よりも優れている特に高速または摩擦の多い環境では- |
| 機械的強度 | C70600以上、より要求の厳しいアプリケーションに適しています |
| 耐浸食性 | 高流量での侵食および衝突攻撃に対する耐性の強化 |
C71500材の用途
| 業界 | 応用 |
|---|---|
| 熱交換器と凝縮器 | 高い強度と耐食性が要求される発電所や造船所 |
| 海水配管システム | 高速かつ乱流条件 |
| オフショア石油およびガス | ライザー、プラットフォーム脚の外装、激しい海水にさらされるコンポーネント |
主な違い: UNS C70600 と UNS C71500
| パラメータ | UNS C70600 (90/10) | UNS C71500 (70/30) |
|---|---|---|
| ニッケル含有量 | 9.0 - 11.0% | 29.0 - 33.0% |
| 銅含有量 | ~ 90% | ~ 70% |
| 耐食性 | 素晴らしい | 優れた(特に高速) |
| 機械的強度 | 良い | より高い |
| 耐浸食性 | 良い | 強化された |
| 生物付着耐性 | 優れている(やや優れている) | 良い |
| 料金 | より経済的 | 高い(ニッケル含有量のため) |
| 代表的な用途 | 一般海水サービス | 厳しい/高速の条件- |
用途に適した合金の選択
| 要素 | おすすめ |
|---|---|
| 耐食性の要件 | アプリケーションに高速の{0}}海水や浸食{1}}が起こりやすい環境が含まれる場合は、C71500を選択してください |
| 機械的強度の必要性 | より高い機械的強度が必要な用途には、C71500 のパフォーマンスが向上 |
| 予算の制約 | コストが重要な要素である場合、C70600の方が経済的です要求の少ない環境でも優れた耐食性を提供しながら |
| 特定のアプリケーションのニーズ | 動作環境、温度、攻撃的な媒体にさらされる可能性を考慮する |
| 状態 | 推奨合金 |
|---|---|
| きれいな海水、通常の速度(3.6 m/s 以下) | C70600 |
| High-velocity seawater (> 3.6 m/s) | C71500 |
| 砂や研磨剤が浮遊した海水 | C71500 |
| 生物付着が最大の懸念事項 | C70600(少し上) |
| 汚染された海水 (H₂S、アンモニア) | C71500(好ましい) |
| 予算-が重要なプロジェクト | C70600 |
機械的性質の比較(焼きなまし)
| 財産 | UNS C70600 | UNS C71500 |
|---|---|---|
| 引張強さ(MPa) | 275分 | 275分 |
| 降伏強さ(MPa) | 105分 | 105分 |
| 伸長 (%) | 40分 | 40分 |
| 被削性(快削黄銅の割合)- | 20% | 20% |
物性比較
| 財産 | UNS C70600 | UNS C71500 |
|---|---|---|
| 密度 (g/cm3) | 8.94 | 8.94 |
| 融点 (液相線) | 1150度 | 1150度 |
| 熱伝導率(W/m・K) | 40 | 40 |
| 電気伝導率 (% IACS) | 9.1 | 9.1 |
| 弾性率 (GPa) | 140 | 140 |
製造特性
| 財産 | UNS C70600 | UNS C71500 |
|---|---|---|
| 冷間加工性 | 素晴らしい | 素晴らしい |
| 熱間加工性 | 良い | 良い |
| 溶接(GTAW/TIG) | 素晴らしい | 素晴らしい |
| はんだ付け | 素晴らしい | 素晴らしい |
| ろう付け | 良い | 良い |
| アニーリング温度 (度) | 700 - 825 | 700 - 825 |
| 熱間加工温度 (度) | 850 - 950 | 850 - 950 |
利用可能な製品形態
| 製品形態 | C70600 | C71500 |
|---|---|---|
| シームレスパイプ・チューブ | ✓ | ✓ |
| 溶接パイプ・チューブ | ✓ | ✓ |
| プレート・シート | ✓ | ✓ |
| バー・ロッド | ✓ | ✓ |
| フランジ(全種類) | ✓ | ✓ |
| 継手(エルボ、ティー、レデューサー) | ✓ | ✓ |
| 鍛造品 | ✓ | ✓ |
適用規格
| 標準 | C70600 | C71500 |
|---|---|---|
| ASTM B111 | ✓ (コンデンサーチューブ) | ✓ (コンデンサーチューブ) |
| ASTM B466 | ✓ (シームレスパイプ) | ✓ (シームレスパイプ) |
| ASME SB111 | ✓ | ✓ |
| ASME SB466 | ✓ | ✓ |
| EN 12451 | CuNi10Fe1Mn | CuNi30Fe1Mn |
よくある質問
1. UNS C70600 と UNS C71500 の主な違いは何ですか?
主な違いは、UNS C70600そしてUNS C71500ニッケル含有量です。UNS C70600 (90/10 銅ニッケル)9〜11%のニッケルが含まれていますが、UNS C71500 (70/30 銅ニッケル)29 ~ 33% のニッケルが含まれており、C71500 に高い強度と優れた耐食性を与えます。
2. C70600 と C71500 のどちらの合金の耐食性が優れていますか?
UNS C71500C70600 と比較して、特に高速の海水環境や侵食や衝突が懸念される場所で優れた耐食性を発揮します。{1}
3. C70600 は C71500 よりも加工しやすいですか?
どちらの合金も同じです快削黄銅の 20% の被削性評価-。ただし、C71500 はニッケル含有量が高いため若干硬く、より強力な工具が必要になる場合があります。
4. C70600 と比較した C71500 の密度はどれくらいですか?
両方c71500密度とC70600の密度は8.94 g/cm3。これは、同等の寸法の重量計算が両方の合金で同じであることを意味します。
5. C70600 と C71500 のどちらの合金がより高価ですか?
UNS C71500ニッケル含有量が高いため (29 ~ 33% 対 9 ~ 11%)、一般に C70600 よりも高価です。
6. ASTM B111 C70600 チューブは高速海水でも使用できますか?{3}}
のためにASTM B111 C70600チューブの場合、最大設計速度は 3.6 m/s です。これを超える速度の場合、C71500が推奨されます。
7. C70600 と C71500 の両方に推奨される溶接方法は何ですか?
ガスタングステンアーク溶接(GTAW/TIG)ERCuNi フィラーメタル (AWS A5.7) を使用した場合は、両方の場合に推奨されます。C70600そしてC71500材.
8. 90/10 または 70/30 のどちらの合金がより優れた生物付着耐性を持っていますか?
90/10 銅ニッケル (C70600)70/30 銅ニッケル (C71500) と比較して、わずかに優れた耐生物付着性を備えています。
9. sb111 c71500 チューブは淡水化プラントに適していますか?
はい。sb111 c71500チューブは淡水化プラント、特に多段フラッシュ(MSF)ユニットの熱回収セクションで使用されます。{0}
検出
| 検査方法 | 規格・目的 |
|---|---|
| 渦電流検査 | ASTM E243 - 非強磁性チューブの欠陥を検出- |
| 静水圧試験 | 圧力の完全性の検証 |
| 超音波検査 | 肉厚測定 |
| 化学分析 | 分光計 - が検証しますc71500の化学組成またはC70600組成 |
| 機械試験 | 引張、硬さ、扁平、伸び試験 |
| 平坦化試験 | ASTM B111 に従って両方の合金に必須 |
| 拡張試験 | 60度で30%(アニール後) |

包装
| アイテム | 方法 |
|---|---|
| 小径チューブ(12インチ以下) | 耐水紙+ビニール袋+木箱 |
| Large diameter pipes (>12インチ) | プラスチックエンドキャップ + スチールストリップバンドル + 木製パレット |
| フランジと継手 | -防錆油 + プラスチックフィルム + カートン + 木製ケース |
| マーキング | グレード(C70600/C71500)、サイズ、スケジュール、ヒートナンバー、規格(ASTM B111 / ASME SB466) |

工場設備
| 装置 | 銅ニッケル生産の目的 |
|---|---|
| 誘導溶解炉 | の正確な制御c71500の化学組成とC70600の組成 |
| 連続鋳造機 | ビレットの製造 |
| 押出プレス | 中空殻の形成 |
| コールドピルガーミル | チューブ径の小径化 |
| ドローベンチ | 最終的なサイジングと表面仕上げ |
| 焼鈍炉 | 応力緩和 (両方の合金で 700 ~ 825 度) |
| 矯正機 | 寸法精度 |
| CNCマシニングセンター | フランジと継手の製造 |
| 非破壊検査装置 | 渦電流検査と超音波検査 |

証明書








