カスタム形状の銅バスバーとは何ですか?
カスタム形状の銅バスバーは、特定のエンクロージャ レイアウトや接続ポイントに適合するように、L- 形状、Z- 形状、U- 形状、またはマルチベンド プロファイルなどの非直線形状に形成された銅導体です。{{0}
| 問題 | ストレートバスバーソリューション | 曲がったバスバーのソリューション |
|---|---|---|
| 端子の高さが違う | ジャンパーケーブルまたは複数のバスバーピースが必要 | Z- 字型バスバー 1 本両方を接続します |
| 進路上の障害物 | 周囲に移動する（スペースを増やす）か、ケーブルを使用する必要がある | L- 字型バスバー 1 本周りのルート |
| 限られたパネルスペース | ストレートバスバーが適合しない可能性があります | 曲がったバスバーパネルの輪郭に沿っています |
| 改修プロジェクト | 既存のレイアウトは直線バー用に設計されていません | カスタム形状既存の取り付けポイントに一致します |
-適切に設計された曲がった銅バスバーが 5 ～ 10 本のジャンパー ケーブルを置き換え、故障箇所が 80% 削減され、取り付け時間が 90% 短縮されます。
一般的なカスタム形状銅母線タイプ
L- 形状の銅バスバー (90 度の単一曲げ)
L- 字型の銅バスバーには、一端に 90 度の曲がりが 1 つあります。接続ポイントがメインバスバーの配線に対して垂直である場合に使用されます。
| パラメータ | 代表値 |
|---|---|
| 曲げ角度 | 90 度 (他の角度も利用可能) |
| 曲げ位置 | 端または端から指定された距離にある |
| 代表的な用途 | 主母線を側面のブレーカー端子に接続 |
L 字型を使用する場合:-:メインバスバーは水平に伸びていますが、ブレーカー端子はサイドパネルに垂直に取り付けられています。 L- 型バスバーにより、きれいに 90 度回転します。
Z- 形状銅バスバー (オフセット ベンド)
AZ- 形状の銅バスバーには 2 つの反対側の曲がりがあり、段差またはオフセットを作成します。2 つの接続点が異なる高さにあるが、互いに平行である場合に使用されます。
| パラメータ | 代表値 |
|---|---|
| 曲がりの数 | 2 (逆方向) |
| オフセット高さ | カスタム – 指定どおり |
| 代表的な用途 | 同じパネル内の異なる高さのコンポーネントを接続する |
Z- 形状を使用する場合:サーキットブレーカーは主母線より 50mm 低い位置に取り付けられています。 AZ- 形のバスバーは 50 mm 下がってから水平に続きます。ケーブルやラグ、余分な接続はありません。
U- 形銅バスバー
AU- 形状の銅バスバーには、U を形成する 2 つの平行な曲がりがあります。他のコンポーネントをラップしたり、ブリッジ接続を作成したりするために使用されます。
| パラメータ | 代表値 |
|---|---|
| 曲がりの数 | 2 (同じ方向) |
| 内幅 | カスタム – ラッピングされるコンポーネントのクリアランス |
| 代表的な用途 | 他のコンポーネント、バスバーブリッジへの巻き付け |
U 字型を使用する場合-:大きなコンデンサまたは変圧器がパネルの中央に配置されます。 AU- 形のバスバーは、遠回りせずにその周りを迂回します。
無料相談のために図面をお送りいただくか、レイアウトについて説明してください
銅バスバーの最小曲げ半径
最小曲げ半径は、亀裂、弱化、または導電性の低下を引き起こすことなく銅バスバーを曲げることができる最小の半径です。これは、カスタム形状のバスバーにとって最も重要な技術パラメータです。
C11000 銅バスバーの最小曲げ半径 (最も一般的)
C11000 (ETP 銅) の場合、最小内側曲げ半径は、6mm 以下のバーの場合は厚さの 2 倍、それより厚いバーの場合は厚さの 2.5 ～ 3 倍です。
| 厚さ(mm) | 最小内側曲げ半径 (C11000) | 厚さの倍数 |
|---|---|---|
| 3mm | 6mm | 2x |
| 4mm | 8mm | 2x |
| 5mm | 10mm | 2x |
| 6mm | 12mm | 2x |
| 8mm | 20mm | 2.5x |
| 10mm | 25mm | 2.5x |
| 12mm | 30mm | 2.5x |
| 15mm | 45mm | 3x |
| 20mm | 60mm | 3x |
C10100 無酸素銅バスバーの最小曲げ半径-
C10100 は C11000 よりも延性がわずかに低く、より大きな曲げ半径 (通常は 25 ～ 50% 大きい) が必要です。
| 厚さ(mm) | 最小内側曲げ半径 (C10100) | 厚さの倍数 |
|---|---|---|
| 3mm | 6mm | 2x |
| 5mm | 10mm | 2x |
| 6mm | 15mm | 2.5x |
| 10mm | 30mm | 3x |
| 15mm | 55mm | 3.5x |
C12200 銅バスバーの最小曲げ半径
C12200はC11000と同様の曲げ性を持っていますただし、リン含有量により、より厚いバーの場合はわずかに大きな半径が必要になります。
| 厚さ(mm) | 最小内側曲げ半径 (C12200) | 厚さの倍数 |
|---|---|---|
| 3～6mm | 2倍の厚さ | 2x |
| 8～10mm | 2.5倍の厚さ | 2.5x |
| 12～20mm | 厚さの3倍 | 3x |
C11000 および C10100 の詳細な仕様については、当社の資料を参照してください。 C11000 銅バスバーのページ そして C10100 無酸素銅バスバーのページ-.
カスタム形状の銅バスバーの材料選択
すべての銅グレードが同じように曲がるわけではありません。曲がったバスバーに適切なグレードを選択することは、製造性と性能の両方にとって重要です。
曲げ加工用 C11000 vs C10100 vs C12200
| 財産 | C11000 (ETP) | C10100 (OFE) | C12200（DHP） |
|---|---|---|---|
| 曲げ性 | 素晴らしい | 良好 (太いバーの場合はより大きな半径が必要) | 良い |
| 最小曲げ半径 | 2倍から3倍の厚さ | 2倍から3.5倍の厚さ | 2倍から3倍の厚さ |
| 曲げ後の加工硬化 | 適度 | やや高め | 適度 |
| 料金 | ベースライン | +30-50% | +5-15% |
| こんな方に最適 | 最も曲がったバスバーの用途 | 真空、水素ロウ付け、極低温ロウ付け | 溶接された曲げバスバー |
曲がったバスバーにはどのグレードを選択すべきですか?
曲げバスバー用途の 90% には、C11000 が最適です。より簡単に曲がり、コストが低くなり、標準的な電気パネル (開閉装置、MCC、バッテリー パック、ソーラー コンバイナー ボックス) で完璧に機能します。
次の場合にのみ C10100 を選択してくださいアプリケーションでは、特に無酸素銅（真空チャンバー、水素ろう付け、極低温）が必要です。{0}標準的な曲がったバスバーの場合、C10100 は過剰です。
次の場合にのみ C12200 を選択してください曲げたバスバーは成形後に溶接する必要があります。 C11000は溶接時に亀裂が発生します。 C12200はきれいに溶接されます。
銅グレードの完全な比較については、当社の資料を参照してください。 銅バスバーグレード選択ガイド.
カスタム製造機能
曲げ能力
| 能力 | 詳細 |
|---|---|
| 曲げ角度 | 0度～180度（90度だけでなく任意の角度） |
| ピースあたりの曲げ数 | 1 つのバスバーで最大 6 つの曲げが可能 |
| 曲げ方向 | 同一平面（平面曲げ）または異なる平面（3D曲げ） |
| 曲げ可能なバスバーの最大長さ | 3000mm (長いバスバーは曲げることができますが、特別な取り扱いが必要です) |
| 曲げ可能な最大厚さ | 15mm (C11000); 12mm(C10100/C12200) |
パンチング能力（穴あけ）
| 能力 | 詳細 |
|---|---|
| 丸穴 | 直径4mm～20mm、公差±0.1mm |
| 長穴 | 6x12mm～10x25mm、公差±0.15mm |
| ザグリ穴 | フラッシュマウントが可能 |
| 穴位置の公差 | 平坦部では±0.2mm。曲がり付近±0.5mm（20mm以内） |
| 曲がりからの最小距離 | 10mm（これより穴が近いと曲げ時に歪む可能性があります） |
曲げ後のメッキ
メッキは常にすべての製造ステップ（切断、打ち抜き、曲げ）の後に適用されます。これにより、曲がりや端でも一貫したカバレッジが保証されます。
| 仕上げる | 厚さ | 最適な用途 |
|---|---|---|
| 錫メッキ | 3～8ミクロン | 標準防食、屋内開閉装置 |
| 銀メッキ | 5～15ミクロン | 低い接触抵抗、高周波用途- |
| ニッケルメッキ | 3～10ミクロン | 高温環境- |
| 熱収縮チューブ | 1.5～3倍の比率 | 直線部分の絶縁（曲げは困難です） |
| エポキシコーティング | 0.5～1.0mm | 曲がり角や屋外用途を含む完全なカバー範囲 |
カスタム形状バスバーの寸法許容差
| 特徴 | 標準公差 |
|---|---|
| 全長（曲げ後） | ±1.0mm |
| 曲げ角度 | ±1度 |
| 曲げ位置（端から曲げ開始までの距離） | ±0.5mm |
| オフセット高さ (Z-} 形状の場合) | ±0.5mm |
| 曲げ後の平面度 | 長さ 300 mm あたり 1 mm 以下 |
| 平行度（Z- 形状のオフセットの場合） | ±0.5mm |
| 穴径 | ±0.1mm |
| 穴位置（平坦部） | ±0.2mm |
| 穴位置（曲がり付近、20mm以内） | ±0.5mm |
カスタム形状バスバーのサンプリングおよびMOQポリシー
最小注文数量 (MOQ)
| 形状の複雑さ | MOQ | 例 |
|---|---|---|
| シンプルな形 | 各サイズ50個入り | L- 形状（90 度）、Z- 形状（オフセット）、標準曲げ半径の U- 形状（厚さの 2 倍） |
| 複雑な形状 | 各サイズ100個入り | 3+ 個の曲げ、厳しい公差 (±0.5 mm 以下)、カスタム ツールが必要 |
| 3D / マルチプレーン形状- | 見積が必要です | 異なる平面での曲がり、バスバーのねじれ |
サンプルポリシー
すべてのカスタム形状のサンプル注文をサポートしています。サンプルの MOQ はありません。
| 形状の複雑さ | サンプル料金 | リードタイム | 注意事項 |
|---|---|---|---|
| シンプルな形 | 50ドル | 7～10営業日 | 標準曲げ半径の L、Z、U |
| 複雑な形状 | 100ドル～200ドル | 10～15営業日 | 3+ 個の曲げ、厳しい公差、カスタム ツール |
サンプル料金は全額返金可能です500個以上の受注生産となります。
ツーリング代（金型代）
| 形状タイプ | ツーリング料金 | 返金ポリシー |
|---|---|---|
| シンプルな形(L、Z、U、標準曲げ半径) | $0 | 該当なし – 既存の金型を使用します |
| カスタム金型が必要な複雑な形状 | $50-$150(1 回) | 500+ 個の製造注文については全額返金可能 |
カスタム金型は将来の再注文に備えてファイルに保管されます– リピート注文の場合、追加の工具料金はかかりません。
リードタイム
| 注文タイプ | リードタイム |
|---|---|
| 簡易形状サンプル(1～10個) | 7～10営業日 |
| 複雑な形状のサンプル(1～10個) | 10～15営業日 |
| 製作オーダー – シンプルな形状(50～500個) | 15～20営業日 |
| 製造オーダー – 複雑な形状(100～500個) | 20～25営業日 |
| 製造オーダー – 500+ 個 | 20～25 営業日 (急ぎ対応可能 +30%) |
応用例
開閉装置 – L- 形バスバー
問題：開閉装置パネルの背面には、主水平母線が通っています。サーキットブレーカーの端子は、メインバスバーに対して 90 度直角になるようにサイドパネルに取り付けられています。ストレートバスバーを使用するには、ジャンパーケーブルが必要になります。
解決策:L- 字型の銅バスバー (90 度屈曲) は、メインバスバーをブレーカー端子に直接接続します。
| パラメータ | 価値 |
|---|---|
| 材料 | C11000 |
| サイズ | 50mm×6mm |
| 曲げ角度 | 90度 |
| 結果 | 3 本のジャンパー ケーブル、6 つのラグ、12 個のボルトを排除 |
モーター コントロール センター (MCC) – Z- 形状バスバー
問題：MCC バケットの上部には入力電力があり、80 mm 下部にあるコンタクターへの出力接続があります。 2 つの接続点は平行ですが、高さが異なります。
解決策:オフセット 80 mm の AZ- 形状の銅バスバー。
| パラメータ | 価値 |
|---|---|
| 材料 | C11000 |
| サイズ | 40mm×6mm |
| オフセット | 80mm |
| 結果 | 1 つのバスバーで 4 つのジャンパー ケーブルを置き換え – 取り付け時間が 45 分から 5 分に短縮されました |
よくある質問
Q1: 曲げると銅バスバーの導電性が低下しますか?
いいえ、適切に曲げられた銅製バスバーは、同じ断面の真っ直ぐなバスバーと同じ導電性を持っています。-過度にきつい曲げによる微小亀裂は導電率を低下させる可能性がありますが、最小曲げ半径のガイドライン（厚さの 2 倍から 3 倍）に従えば、C11000 の導電率は 100% IACS に維持されます。{0}}
Q2: 曲げると銅が薄くなるのですか?
はい、曲げの外側の半径はわずかに薄くなり、内側の半径はわずかに厚くなります。厚さの 2 倍の曲げ半径の場合、外側半径での薄化は通常 5 ～ 10% です。これはほとんどのアプリケーションで許容されます。非常に高い電流密度のアプリケーションでは、薄肉化を最小限に抑えるために、より大きな曲げ半径 (2.5 ～ 3 倍の厚さ) を使用することをお勧めします。
Q3: 銅バスバーの曲げ部分に穴を開けることはできますか?
お勧めしません。曲げ線上または曲げ線から 10mm 以内にある穴は、曲げ中に歪んだり、使用中に亀裂が入ったりする可能性があります。ベスト プラクティス: すべての穴を曲げ開始線から少なくとも 10 mm 離して配置します。曲げの近くに穴を開ける必要がある場合は、まずご相談ください。特殊な工具を使用すれば、曲げる前に穴を開けることができる場合があります。
Q4: 銅製バスバーを曲げてから錫メッキすることはできますか?
はい、これが正しい順序です。メッキは常にすべての製造ステップ（切断、打ち抜き、曲げ）の後に適用されます。これにより、錫または銀の層が曲げ領域を均一に覆うようになります。曲げ部分のめっきの厚さは、伸びのためにわずかに薄くなりますが、ほとんどの用途では仕様の範囲内にとどまります (3 ～ 8 ミクロンの錫)。
Q5: 同じ銅バスバーを異なる方向に複数曲げることはできますか?
はい、最大 6 つの曲げを備えたバスバーを製造できます。さまざまな平面の曲げ (3D バスバー) については、ご要望に応じて製造できます。複数の曲げがある場合は慎重に固定する必要があり、リードタイムが長くなる可能性があります。複雑な複数の曲げ形状の場合は、実現可能性を検討するために 3D モデル (STEP または IGES) を送信してください。-
Q6: 曲げ加工に最適な銅グレードはどれですか?
C11000 (ETP 銅) は、ほとんどの曲げバスバー アプリケーションに最適です。優れた延性、最小曲げ半径 (6 mm 以下の棒材の場合は厚さの 2 倍)、および最低コストを備えています。 C10100 は延性が低いため、より大きな半径が必要です。無酸素銅が特に必要な場合のみ、C10100 を選択してください。{6}}
Q7: カスタム形状の銅バスバーには工具代がかかりますか?
単純な形状 (標準曲げ半径の L、Z、U) の場合、工具費はかかりません。カスタム金型が必要な複雑な形状の場合、金型料金は 1 回につき $50-$150 ですが、500+ 個の製造注文で全額返金されます。カスタム金型は、追加費用なしで将来の再注文に備えてファイルに保管されます。
Q8: カスタム形状バスバーの最小注文数量はいくらですか?
単純な形状 (L、Z、U) の場合、MOQ は各サイズ 50 個です。複雑な形状 (3+ 個の曲げ、厳しい公差) の場合、MOQ はサイズごとに 100 個です。サンプル注文には MOQ はありません。小ロットのプロトタイプ注文をサポートしています。-サンプル見積もりのために図面をお送りください。
Q9: 曲げられた銅バスバーの寸法公差はどのくらいですか?
標準公差：曲げ角度±1度、曲げ位置±0.5mm、曲げ後の全長±1.0mm、Z-形状のオフセット高さ±0.5mm。より厳しい公差 (例: ±0.3mm の曲げ位置、±0.5 度の角度) については、指定してください。これらは可能ですが、特殊な工具が必要となり、コスト/リードタイムが増加する可能性があります。
Q10: 3 つ以上の曲げを持つ銅バスバーを作成できますか?
はい、1 つのバスバーで最大 6 つの曲げが可能です。マルチベンドバスバーは、EV のバッテリー パックやコンパクトな開閉装置で一般的です。{0}}曲げが追加されるたびに、工具のコストとリードタイムが増加します。複雑な複数の曲げ形状（4+ 個の曲げ）の場合は、実現可能性をレビューするために 3D モデルを送信することをお勧めします。
