合金 C105 の化学組成は、99% の銅、0.9-1.4% のニッケル、0.05-0.35% の鉄で構成されています。これらの元素により、合金は、優れた成形性、高温での強度、優れた溶接性、大気腐食に対する耐性など、さまざまな望ましい特性を備えています。
| 名目 | 最小 | 最大 | |
|---|---|---|---|
| 銅 + 銀 | - | 99.95 | - |
| 銀 | - | 10オンス/トン |
グレード C105 の機械的特性には、引張強度 (Rm) が 400-550 MPa (58-81 ksi)、降伏強度 (Rp0.2) が 60 MPa (9 ksi) 以上 (製造元が選択した配合による)、硬度 (HB) が通常 50-80 HBW の範囲、伸び (A50) が通常 28%、せん断強度が約 150 MPa (22 ksi) などがあります。
銅C105合金の物理的特性は、密度8.89 g/cm3、融点1040度、熱膨張係数9×10−6/K、20度での電気抵抗0.55×10−6 Ω·m、20度での比熱容量386 J/(kg·K)、弾性率183 GPa、熱伝導率140 W/(m·K)です。
銅 C105 は、高い引張強度や優れた成形性などの優れた機械的特性と、高温での優れた電気伝導性を兼ね備えているため、航空宇宙工学、発電所、家電製品など、さまざまな業界の幅広い用途に使用できます。
銅 C105 はニッケル含有量が多いため、他の材料と比較して大気腐食耐性が優れており、塗料やメッキなどの追加のコーティングや保護を表面に施さなくても、他の合金が同様の条件下で耐えられるよりも高い温度での空気中の酸化に耐えることができます。
銅 C105 は、主に銅と少量の鉄とニッケルを組み合わせた化学組成により、すでに比較的高い硬度を持っているため、熱処理によって硬化または強化することができず、熱処理には推奨されません。これらの元素は、熱処理を施さなくても硬度がさらに高まることで知られています。
銅 C105 を加工する場合、この合金には旋削、穴あけなどの加工工程でスループット時間を増やすのに役立つ快削元素が含まれていないため、切削速度を低く抑える必要があります。また、この材料を加工する場合は潤滑剤を使用して、高速で発生する摩擦を軽減する必要があります。摩擦は、特に厚いブロックなどではなく薄いシートから加工する場合、特定のコンポーネントの早期故障につながる可能性があります。
銅 C105 では溶接が可能ですが、TIG 溶接などの特殊な技術によってのみ可能です。TIG 溶接では、溶融池の形成中に溶融金属を酸化から保護するために不活性ガスが使用されます。これらの技術には高度なスキルが必要ですが、MIG 溶接などの従来の方法と比較して優れた結果が得られます。MIG 溶接では、酸素汚染などにより正しく行われないと多孔性の問題が発生する可能性があります。
