C12200 銅の組成
C12200 銅組成は、約 99.9% の純銅と、加工性を向上させるための少量の鉛とリンを含む銅合金の一種です。この組成により、配管、電気配線、建築設計など、さまざまな用途に最適な材料となっています。高い導電性と耐腐食性により、さまざまな業界で人気があります。C12200 銅組成は、優れた熱伝導性と電気伝導性も備えているため、導体や熱交換器に最適です。
| 要素 | CU (1,2,3) | P |
| 最小 % | 99.99 | 0.015 |
| 最大 % | - | 0.040 |
C12200 銅の化学的性質
純銅にコバルトを加えると、純銅合金よりも耐摩耗性が高い合金が生まれます。さらに、他の銅合金と比較して、高温での優れた熱間脆性と高硬度を特徴としています。銅 C122 は、耐久性と耐腐食性に優れた合金で、機械的特性、耐摩耗性、低摩擦係数のユニークな組み合わせが特徴です。銅、ニッケル、クロム、モリブデンからなる合金で、他の銅合金と比較して優れた引張強度を備えています。さらに、はんだ付け性は酸性環境でもアルカリ性環境でも優れているため、多くの用途に最適です。銅 C122 は、機械加工において優れた再現性と精度を提供すると同時に、確実に機能するため衝撃に対する靭性も備えています。これらの特性により、パフォーマンスと信頼性を重視する多くの業界で好まれる合金となっています。
C12200銅の機械的性質
銅 C122 は、多くの産業用途に最適な優れた機械的特性を示す多用途の合金です。熱膨張係数のバランスがよく、強度対重量比が高いため、極端な温度でも非常に安定しています。摩擦係数が低いため、銅 C122 はベアリング、ブッシング、ギアなどの摩擦部品に効果的な材料です。また、銅 C122 は加工硬化能力により優れた耐摩耗特性を備えているため、耐摩耗性機械部品に最適です。さらに、銅 C122 は優れた耐腐食性と抜群の導電性を誇り、電気接続と機械性能の両方のバランスが求められる状況に適しています。銅 C122 は、まさに不可欠な産業材料としての評判にふさわしいものです。
| 形状 | 気性 | 抗張力 | YS-0.5% EXT (KSI) | 伸長 （％） | ロックウェル（B） | ロックウェル（F） | ロックウェル（30T） | せん断強度（KSI） | 疲労強度 | セクションサイズ (インチ) |
| プレートシートストリップ | H02 | 42 | 36 | 14 | 40 | 84 | 50 | 26 | 13 | 0.04 |
| H01 | 38 | 30 | 35 | 25 | 70 | 25 | 0.25 | |||
| H01 | 38 | 30 | 25 | 25 | 70 | 36 | 25 | 0.04 | ||
| H00 | 36 | 28 | 30 | 10 | 60 | 25 | 25 | 0.04 | ||
| H00 | 36 | 28 | 40 | 10 | 60 | 25 | 0.25 | |||
| M20 | 32 | 10 | 50 | 40 | 22 | 0.25 | ||||
| M20 | 34 | 10 | 45 | 45 | 23 | 0.04 | ||||
| H10 | 57 | 53 | 4 | 62 | 95 | 64 | 29 | 0.04 | ||
| H04 | 50 | 45 | 6 | 50 | 90 | 57 | 28 | 13 | 0.04 | |
| H04 | 45 | 40 | 20 | 45 | 85 | 26 | 1 | |||
| H04 | 50 | 45 | 12 | 50 | 90 | 28 | 0.25 | |||
| OS025 | 34 | 11 | 45 | 45 | 23 | 11 | 0.04 | |||
| OS050 | 32 | 10 | 50 | 40 | 22 | 0.25 | ||||
| OS050 | 32 | 10 | 45 | 40 | 22 | 0.04 | ||||
| H08 | 55 | 50 | 4 | 60 | 94 | 63 | 29 | 14 | 0.04 | |
| パイプ | H04 | 50 | 45 | 10 | 50 | 90 | 28 | |||
| チューブ | H80 | 55 | 50 | 8 | 60 | 95 | 63 | 29 | 19 | 0.065 |
| H55 | 40 | 32 | 25 | 35 | 77 | 45 | 26 | 14 | 0.065 | |
| OS025 | 34 | 11 | 45 | 45 | 23 | 0.065 | ||||
| OS050 | 32 | 10 | 45 | 40 | 22 | 11 | 0.065 |
C12200 銅の物理的特性
銅 C122 は延性金属で、優れた溶接特性を備えています。融点は 1730-1790 度 F (945-980 度 ) です。引張強度は、製造中に使用される熱処理プロセスに応じて 60-90 ksi (414-621 MPa) の範囲になります。
| 融点 – 液相線 ⁰F | 1981 | |
| 融点 – 固相線 ⁰F | 1981 | |
| 密度 lb/cu in. (68⁰F) | 0.323 | |
| 比重 | 8.94 | |
| 68⁰Fでの電気伝導率% IACS | 101(1) | |
| 熱伝導率 Btu/平方フィート/フィート時間/⁰F（68⁰F時） | 226 | |
| 熱膨張係数 10-6 / ⁰F (68-212 ⁰F) | 9.4 | |
| 熱膨張係数 10-6 / ⁰F (68-392 ⁰F) | 9.6 | |
| 熱膨張係数 10-6 / ⁰F (68-572 ⁰F) | 9.8 | |
| 比熱容量 Btu/lb/⁰F @ 68 ⁰F | 0.092 | |
| 引張弾性係数 ksi | 17000 | |
| 剛性率 ksi | 6400 |
C12200 銅相当
| ASME B16.22 | ASTM B111 | ASTM B370 | ASTM B623 | ASTM B88 |
| ASME B16.29 | ASTM B133 | ASTM B379 | ASTM B638 | ミルB-18907 |
| SB111 規格 | ASTM B152 | ASTM B395 | ASTM B640 | ミルB-20292 |
| SB133 規格 | ASTM B224 | ASTM B42 | ASTM B641 | ミルT-22214 |
| SB152 規格 | ASTM B272 | ASTM B432 | ASTM B68 | ミルT-24107 |
| SB359 規格 | ASTM B280 | ASTM B442 | ASTM B687 | ミルT-3235 |
| SB395 規格 | ASTM B302 | ASTM B447 | ASTM B698 | J461 |
| SB42 規格 | ASTM B306 | ASTM B5 | ASTM B716 | J463 |
| SB543 規格 | ASTM B359 | ASTM B506 | ASTM B743 | 国連C12200 |
| SB75 規格 | ASTM B360 | ASTM B543 | ASTM B75 |
C12200銅の用途
航空宇宙工学アプリケーションや医療機器製造のコンポーネントによく使用されます。
耐腐食性
銅 C122 は、優れた耐腐食性を備えているため、強力な化学物質や腐食性環境にさらされることが予想される用途でよく使用されます。
熱処理プロセス
この合金に適用される最も一般的な熱処理は、焼鈍と溶体化処理/析出硬化 (ST/PH) です。焼鈍では、金属を再結晶温度以上に加熱してからゆっくり冷却し、延性と成形性の両方の特性を高めます。溶体化処理/析出硬化では、金属内に析出物を生成することで材料の硬度を高め、時間の経過とともに摩耗や裂傷に対して強度を高めます。
機械加工
銅 C122 は熱伝導率が高い (400 W/mK) ため、切削作業中に過剰な熱が蓄積され、工具が急速に摩耗し、加工が困難になることがあります。
溶接
この材料を溶接する場合は、溶接作業中に使用される母材とフィラー金属の急激な熱膨張差による冷却中の割れを防ぐために、溶接前に予熱する必要があります。
