UNS C71500 銅ニッケル70/30 銅-ニッケル、C71500 CuNi30Fe1Mn、または CW354H とも呼ばれる、約 70% の銅と 30% のニッケルを含む高強度銅-ニッケル合金で、機械的強度と海水耐食性を高めるために鉄とマンガンの添加量が制御されています。
乱流や汚染された海水の中でも、応力腐食割れ、浸食、生物付着に対する優れた耐性を備えているため、熱交換器、凝縮器、海洋配管、海洋石油・ガス システムに最適です。{0}
ASTM B111、ASTM B466、ASTM B122、ASTM B171、および EN 12451 に従って製造された C71500 銅ニッケル合金は、チューブ、プレート、ロッド、継手、コイルの形で供給され、ISO 9001 / ASTM- に準拠した品質認証を取得しており、世界中に輸出できます。

製品形態
| 形状 | 説明 |
|---|---|
| パイプ | シームレス、溶接 |
| チューブ | シームレスコンデンサーチューブ |
| シート・プレート | 熱間圧延、冷間圧延 |
| ロッド・バー | 丸型、六角型、四角型 |
| 継手 | エルボ、ティー、レデューサー |
| フランジ | スリッポン、ウェルドネック、ブラインド |
| コイル/ストリップ | フレキシブルチューブ成形 |
国際規格
| 標準システム | グレード・仕様 |
|---|---|
| UNS | C71500 |
| ASTM | B111 (チューブ)、B122 (プレート/シート)、B466 (パイプ)、B467 (シームレスパイプ&チューブ) |
| ASME | SB111、SB122、SB466、SB467 |
| 英語 (ヨーロッパ) | CuNi30Mn1Fe (EN 1652 / EN 12451) |
| DIN (ドイツ) | 2.0882 |
| ISO | CuNi30Fe1Mn |
| JIS(日本) | C7150 |
化学組成 (代表的な%)
| 要素 | コンテンツ (%) |
|---|---|
| 銅(Cu) | 66.0 – 70.0 |
| ニッケル(Ni) | 29.0 – 33.0 |
| 鉄(Fe) | 0.4 – 1.0 |
| マンガン(Mn) | 0.5 – 1.0 |
| 鉛(Pb) | 0.02以下 |
| 亜鉛(Zn) | 0.50以下 |
機械的性質(代表値)
| 財産 | 焼き鈍し | 冷間加工(H55) |
|---|---|---|
| 引張強さ(MPa) | 380 – 480 | 480 – 550 |
| 降伏強さ(MPa) | 130 – 180 | 170 – 220 |
| 伸長 (%) | 30以上 | 15 以上 |
| 硬度(HV) | 90 – 120 | 120 – 150 |
| 密度 | 8.95 g/cm3 | - |
| 熱伝導率 | 29 W/m·K | - |
| 電気伝導率 | ~4% IACS | - |
| 最高使用温度 | 350 度 (662 度 F) | - |
C71500 と C70600 – 比較
| 財産 | C71500 (70/30 CuNi) | C70600 (90/10 CuNi) |
|---|---|---|
| ニッケル含有量 | ~30% | ~10% |
| 強さ | より高い | より低い |
| 耐食性 | 優れた(攻撃的な海水) | 非常に良い(マイルドな海水) |
| 生物付着耐性 | 優れた | 良い |
| 料金 | より高い | より経済的 |
| 製作 | 良い | 優秀(成形しやすい) |
| 最大海水速度 | 最大4.5m/秒 | 最大3.5m/秒 |
90/10 ではなく 70/30 CuNi を選択する理由
過酷な海水中での優れた耐食性:高速の海水、汚染または酸化された海水、塩化物による腐食-に対する耐性が強化されています。-オフショアでの設置に最適です。
より高い強度と耐浸食性:引張強度が高く、耐浸食性-に対する耐性が高く、高流量条件下での耐用年数が長くなります。頑丈な配管システムに最適です。-
優れた抗生物付着性能:{0}海洋生物の増殖やパイプやチューブ内の生物付着の蓄積を自然に防ぎます。船舶配管システムのメンテナンスコストを削減します。
オフショアおよび発電所の用途に最適:海洋石油・ガスプラットフォーム、海水淡水化プラント、発電所のコンデンサーなどで広く使用されています。
製品形状と標準サイズ
1. シームレスチューブ/パイプ (ASTM B111 / B466 / EN 12451)
| 外径(インチ) | 外径(mm) | 肉厚(mm) | 長さ | 気性 | 応用 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/4" | 6.35 | 0.7 | 3 – 6 m | 焼きなまし(O60) | 凝縮器チューブ |
| 3/8" | 9.52 | 0.9 | 3 – 6 m | 描かれた光 | 海水クーラー |
| 1/2" | 12.7 | 1.0 | 3 – 6 m | O61 | 熱交換器 |
| 3/4" | 19.05 | 1.5 | 3 – 6 m | 冷間加工 | 発電所のパイプライン |
| 1" – 4" | 25.4 – 101.6 | 1.5 – 6.0 | 3 – 6 m | 焼きなまし/H55 | 海洋システム |
| 最大12インチ | 300 | 1.5 – 8.0 | 6mカスタム | 焼き鈍し | 洋上油冷却 |
2. プレート&シート (ASTM B122 / B171)
| 厚さ(mm) | 幅(mm) | 長さ(mm) | 仕上げる | 応用 |
|---|---|---|---|---|
| 1.0 – 3.0 | 600 – 1200 | 2000 – 3000 | ミル仕上げ | コンデンサープレート |
| 4.0 – 25.0 | 600 – 1500 | 2000 – 6000 | 熱間圧延 | 管板・構造板 |
| 30.0 – 50.0 | 600 – 1200 | カスタム | 機械加工 | 耐圧-ベースプレート |
3. ロッド&バー (ASTM B151)
| 直径(mm) | 長さ | 気性 | 応用 |
|---|---|---|---|
| 6 – 150 | 3 m | H55 / M30 | バルブ、フランジ、コネクタ |
4. コイル/ストリップ (ASTM B122)
| 厚さ(mm) | 幅(mm) | コイル重量 | 仕上げる | 応用 |
|---|---|---|---|---|
| 0.3 – 2.0 | 10 – 400 | 50~250kg | 明るい/滑らか | フレキシブルチューブ成形、シールド |
5. 継手およびフランジ (ASTM B466 / B467)
| タイプ | サイズ範囲 | 標準 | 応用 |
|---|---|---|---|
| エルボ・ティー・減速機 | 1/2" – 12" | ASTM B466 / B467 | 海水パイプライン |
| フランジ (スリップオン / ウェルドネック) | 1/2" – 24" | ASTM B151 | 造船および海水淡水化システム |
アプリケーション
海水配管システム:船舶、海洋プラットフォーム、沿岸施設の海洋配管ネットワーク
熱交換器と凝縮器:発電所および淡水化システム(継続的に海水にさらされる)
造船および海洋工学:冷却水システム、消火水システム、バラスト水システム
オフショア石油およびガスプラットフォーム:海水リフトライン、注入システム、プラットフォーム冷却回路
淡水化プラント:吸入および排出パイプライン、蒸発器および凝縮器チューブ
発電所の給水加熱器
主な機能と利点
海水や汽水環境での優れた耐食性
高い機械的強度と浸食および応力亀裂に対する耐性
優れた加工、溶接、成形特性
生物付着傾向が低い。長期間の海洋暴露に最適-
熱伝導装置に最適な優れた熱伝導性
C70600 (90/10 Cu-Ni) およびマルチ-金属システムのチタンと互換性あり
世界への輸出向けに ASTM / EN / ISO 規格の認証を取得
品質認証とテスト
利用可能な証明書:
工場試験証明書 (EN 10204 3.1 / 3.2)
渦電流検査
静水圧試験
PMIテスト
寸法および機械検査レポート
ASTM B111、B466、B122、B171 準拠
テスト方法:
分光分析による化学的検証
機械試験(引張、降伏、伸び、硬さ)
パイプやチューブの静水圧試験
継目無管の渦電流検査
ASTM規格に基づく寸法検査

よくある質問
Q1: C71500 (70/30 Cu-Ni) と C70600 (90/10 Cu-Ni) の主な違いは何ですか?
C71500 はニッケル含有量が高く (30%)、強度、耐食性、耐浸食性が優れており、特に汚染された海水や高圧システムに適しています。- C70600 には 10% のニッケルが含まれており、低速のきれいな海水の場合により経済的です。{6}}
Q2: C71500 は生物付着に対して耐性がありますか?
はい。銅の含有量が海洋生物の増殖を防ぎ、ニッケルが酸化膜の安定性を高め、海洋配管システムの汚れを最小限に抑え、メンテナンスの必要性を軽減します。
Q3: C71500は簡単に溶接できますか?
はい。 TIG、MIG、または適合する溶加材 (AWS A5.7 クラス ERCuNi または CuNi30) を使用したろう付けを使用して溶接できます。高品質の溶接には、洗浄とアルゴンシールドが不可欠です。
Q4: C71500 チューブの最大海水流速はどれくらいですか?
きれいな海水では最大 4.5 m/s。これは、ニッケルと鉄の含有量が高くなって衝突耐性が向上しているため、C70600 の制限 3.5 m/s よりも高くなります。
Q5: C71500 は海上サービスにおいて特別なメンテナンスが必要ですか?
最小限の清掃のみが必要です。自己保護酸化層により、継続的な処理を行わなくても長期安定性が保証され、海水システムのライフサイクル コストが削減されます。-
Q6: どのような証明書とテストが利用可能ですか?
ミル試験証明書 (EN 10204 3.1 / 3.2)、渦電流試験、静水圧試験、PMI 試験、寸法および機械検査報告書、ASTM B111、B466、B122、B171 準拠。
Q7: C71500 は高圧または海洋システムに適していますか?{2}}
はい。高い強度と耐海水性により、海洋石油・ガスプラットフォーム、発電所、高圧および流速下で動作する熱回収システムに最適です。
Q8: C71500はチタンやステンレス鋼でも使用できますか?
はい、海水システム内の異種金属間の電気腐食を防ぐために誘電体絶縁が使用されている場合に限ります。
Q9: C71500 の最高使用温度は何度ですか?
最高使用温度は 350 度 (662 度 F) です。熱伝導率は29 W/m・K、密度は8.95 g/cm3です。
Q10: C71500 にはどのような形式がありますか?
パイプ、チューブ(シームレス)、シート、プレート、ロッド、バー、継手、フランジ、コイル/ストリップ。すべて ASTM B111、B466、B122、B171、および EN 12451 規格に従って製造されています。
梱包の詳細
長さ:3m / 6m 標準、またはカスタムカット
表面仕上げ:フライス加工、研磨、または焼きなまし
マーキング:グレード + サイズ + 熱価 + ASTM 規格
包装:プラスチック-キャップ付きの束または耐航性のある木箱
認証:ASTM / EN / ISO 9001 (MTC 3.1)

C71500銅ニッケル製品の生産設備
| 装置 | 仕様 | 目的 |
|---|---|---|
| 誘導溶解炉 | 容量6トン、アルゴン撹拌 | 化学組成の精密制御: Ni 29-33%、Fe 0.4-1.0%、Mn 0.5-1.0% |
| 横型連続鋳造機 | ビレット直径 200 mm | パイプ、チューブ、バーの押出成形用の固体ビレットを製造します |
| 押出プレス | 容量3500トン | ビレットに穴を開けて中空のパイプやチューブシェルを形成します |
| 熱間圧延機 | 反転タイプ | プレートとシートの厚さを減らします |
| コールドピルジャーミルズ | 複数のスタンド、最大長さ 40 m | チューブやパイプの外径と肉厚を減らします。 |
| ドローベンチ | 30トンと60トンの容量 | パイプ、チューブ、バーの最終的なサイジング。真直度0.5mm/mを実現 |
| 焼鈍炉 | 600 ~ 815 度 (1112 ~ 1500 度 F)、水冷 | 焼きなまし焼き戻し (O60/O61) を生成します。延性と耐食性を回復します |
| ERW/EFWパイプミル | 高周波溶接- | 溶接されたパイプやチューブを製造します |
| う-ベンドベンダー | CNC制御 | 熱交換器用の U ベンド管を形成します- |
| 鍛造プレス | 複数の容量 | 鍛造継手およびフランジを製造します |
| CNCマシニングセンター | 複数の-軸 | フランジ、フィッティング、カスタムコンポーネントの精密機械加工 |
| チューブ矯正機 | 6ロールロータリー | 曲がりを修正します。真直度0.5mm/mを実現 |
| 渦電流探傷装置 | 100%オンライン、回転プローブ | シームレスチューブのピンホール、スライバー、壁の変化を検出 |
| 超音波探傷試験機 | マルチ-チャンネル | 高仕様の注文向けの層状欠陥検出- |
| 静水圧試験機 | 最大6000 psiの圧力 | 各パイプとチューブの漏れ検査。自動圧力記録 |
| 冶金研究所 | OES分光計、万能引張試験機、硬さ試験機、顕微鏡 | -進行中および最終的な品質検証。 PMIテスト |





