C10100銅板の加工

高純度銅の精密加工は非常に難しいことで知られています。{0}標準的な真鍮やアルミニウム合金と比較して、 C10100-無酸素電子（OFE）銅 非常に柔らかくて「グミ」です。

送りと速度が正しくない場合、または間違った切削工具形状を選択した場合、材料がかじり、裂け、刃先に溶着します (ビルトアップ エッジ、つまり BUE)。これにより、表面仕上げが破壊され、高度な電子部品に必要な厳しい公差が損なわれます。

ただし、正しい方法でアプローチすると、C10100 をフライス加工して旋削して、完璧な鏡のような表面を作り出すことができます。-

C10100 の価値を高めているまさにその特性が、-純度 99.99% で硬化不純物が含まれていない-ため、機械加工が困難になっています。自由加工銅合金に見られる鉛やテルルの添加物は含まれていません。-

C10100 は延性が非常に高いため、簡単に分離するきれいな切りくずが形成されません。その代わりに、工具の周囲に巻き付く長くて糸状の連続した切りくずが形成される傾向があります。熱管理は重要です。熱伝導率は比類のないものですが、101% IACSを超える熱は、ツールやワークピースに吸収されずに、チップを通して急速に排出される必要があります。

RF 同軸バッキングや高電流バスバーなどのカスタム コンポーネントを固体から適切に加工するにはC10100 銅板およびシート工具の選択は、柔らかい非鉄金属用に最適化する必要があります。-

超硬は王様です (適切なコーティングを使用):一般に、コーティングされていない、高度に研磨された超硬ソリッド エンドミルが最良の選択です。コーティングが必要な場合は、TiB2 (二ホウ化チタン) または窒化ジルコニウム (ZrN) を選択してください。 TiAlN または AlTiN コーティングは避けてください。アルミニウムは銅と化学的親和性があり、深刻なかじりの原因となります。

シャープでハイレーキの形状:{0}道具は非常に鋭利でなければなりません。-ガミー銅をきれいにスライスするには、高いポジティブすくい角 (多くの場合、高い逃げ角と組み合わせる) が不可欠であり、切削圧力を軽減し、加工硬化を最小限に抑えます。

フルート数が重要:フライス加工には2枚刃または3枚刃のカッターを使用してください。これらは、フルートを詰まらせることなく、長く糸状の切りくずを排出するために必要な切りくずクリアランスを提供します。

GNEE METALのC10100加工パラメータチャートをダウンロード（PDF）

C10100 プレートの CNC フライス加工のベースラインを確立するときは、積極的に開始しますが、熱を監視します。

地表映像 (SFM):銅線マシンは高速で最適です。鋭利な超硬工具を使用して、400 ～ 800 SFM (表面フィート/分) を目指します。

チップロード:工具が擦るのではなく実際に切削できるように、中程度から重い切りくず負荷を維持してください。摩擦は急速な加工硬化と致命的な工具の故障を引き起こします。

フラッドクーラントは必須です:深い切り込みでは乾式加工や最小量潤滑 (MQL) を試みないでください。高圧フラッドクーラント（潤滑性の高い水溶性オイルを使用）-は、切りくずを瞬時に洗い流し、カッターへの溶着を防ぐために重要です。

原材料に介在物や粒子構造が一貫していない場合、最適化された CNC プログラムは失敗します。不純物はハードスポットの原因となり、工具の予測可能性を損ないます。

GNEE METAL では、材料の変数を排除します。当社は、絶対純度 (最大 5ppm 酸素) が保証されたプレミアム C10100 OFE 銅を供給します。ソリッドビレットを調達しているか、特定のビレットを調達しているかC10100 銅板およびシート、当社の材料は完璧な製造の準備が整った状態で到着します。私たちは、超高真空 (UHV) アプリケーションでは次のような問題が発生することを理解しています。{1}水素脆化これらは致命的であるため、コンポーネントの完全性は金属マトリックスから始まります。

ただし、OFE 銅の複雑な工具、高圧クーラント、切りくず排出要件の管理が現在の生産帯域幅を超えている場合、当社は完全なソリューションを提供します。{0}

GNEE METAL は、原材料の供給を超えて、完全に完成した印刷物から部品までの提供を専門としています。--カスタム CNC 機械加工部品。複雑な RF 同軸コネクタから頑丈なカスタム バスバーまで​​、-社内のマシニング センターは高純度銅専用に最適化されており、厳しい公差 (±0.1 mm) と汚染のないきれいな表面仕上げを保証します。-

図面をアップロードしてカスタム CNC 見積を作成する

当社は以下を含むあらゆる種類の生産ラインを運営しています。押出プレス、冷間引抜ベンチ、高速圧延機、スリッティング ライン、精密 CNC マシニング センターこれにより、銅管、板、棒、ワイヤー、条片を完全に社内で生産できるようになりました。-品質保証のため、当社では専用のスペクトル分析装置、万能試験機、硬さ試験機、表面粗さ試験機、光学測定器を備えた検査室。すべてのバッチは、出荷前に化学組成、機械的特性、寸法精度がテストされます。当社の生産能力は以下に達します月あたり 500+ トン、そして私たちは保持しますISO9001:2015認証取得原材料から完成品まで完全なトレーサビリティを備えています。標準のミルストックが必要な場合でも、カスタム加工されたコンポーネントが必要な場合でも、当社は短いリードタイムと完全な材料認証を備えた精密銅製品を提供します。-

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