Feb 18, 2025 ご伝言

銅パイプリーマーの正しい使い方

銅管のリーミングが重要な理由

ホイール型カッターで銅管を切断するたびに、切断ホイールは金属をきれいに除去するのではなく、移動させてしまいます。{0}}その結果、外部の隆起と内部のバリが生じ、ボアが縮小し、冷媒や水の流れが妨げられ、接合部の応力を高める役割を果たします。 ASTM B280 に準拠した冷凍空調作業、および ASTM B88 および EN 1057 に準拠した配管作業では、チューブを組み立ててろう付けする前にバリを除去する必要があります。

リーマは穴を呼び径に戻す工具です。これは穴を大きくするためのカッターではなく、バリ取りブラシの代替品でもありません。巻き付けられたリップのみを除去し、壁の厚さは変化させません。-リーミングを正しく行うと、チューブの端ごとに数秒かかり、接合部の漏れの最も一般的な 2 つの原因 - であるチューブをフィッティング シートから固定するバリと、使用中に後で破損する薄い金属のフラップを防止できます。

ツールの選択と準備

銅管用リーマには主に 3 つの形式があり、適切な選択は管のサイズと利用可能なアクセスによって異なります。

リーマタイプ 最適な用途 注意事項
ブレード付きの内外バリ取りツール 小型から中型のチューブ、-現場作業 逆向きにすると外側の尾根も除去されます
スパイラルまたは溝付きリーマ 一般的な作業場での利用 セルフセンタリング、素早い金属除去
手持ちのリーミングペンまたはスクレーパー- 狭いスペースの小口径チューブ 遅いですが制御可能で、サービス作業に役立ちます
電動リーマアタッチメント 繰返し生産の切断 切りすぎを避けるために速度を制御する必要があります-

開始する前に、チューブのサイズと壁の厚さを確認し、リーマーが鋭利で損傷がないことを確認し、以前の使用で残った金属粒子がツールに残っていないことを確認してください。鈍いリーマーを使用すると、きれいに切断する代わりに穴を磨き、加工すると硬化してしまいます。そのため、接合部のろう付けが難しくなり、仕上げが粗くなります。

-ステップバイ-リーミング手順

チューブを支えます。ソフトジョーを備えた万力にクランプするか、回転したり滑ったりしないように固定具に保持します。硬いジョーで仕上げ面を直接クランプしないでください。

端を直角にします。チューブ カッターを使用してきれいな正方形のカットを取得し、ツールのバリ取り側を使用するか、先端を平らに保持した細いヤスリで外側の尾根を取り除きます。

リーマを穴に真直ぐに差し込みます。ツールの軸をチューブの軸と一致させてください。角度を付けて開始すると、楕円形の穴と不均一な壁が生成されます。

安定した適度な圧力でリーマーを回転させます。通常、薄肉チューブの場合は、切断方向に 2 ~ 3 回転するだけで十分です。-ツールを無理に押したり、横向きに動かしたりしないでください。

リーマーを引き抜いて点検してください。内部リップが取り外されていること、およびボア表面がビビリマークがなく滑らかで明るいことを確認します。

チューブの端を掃除します。ジョイントを組み立てる前に、内側と外側のすべての切りくずや切削カスを吹き飛ばすか拭き取ってください。

操作全体には 1 回あたり数秒かかります。時間がかかる場合は、リーマーが鈍くなっているか、サイズが間違っています。チューブの壁が突然薄くなった場合は、工具が過剰に切削することが許可されています。-どちらの状況でも、ツールを停止して交換する必要があります。

薄肉-チューブの使用

コイル状に供給される焼きなまし済みの冷却管は肉厚が薄く、焼き戻しが柔らかいため、非常に変形しやすくなります。切断前にチューブの端が少なくとも数直径にわたって真っ直ぐになるようにコイルをサポートし、軽い同心円状の圧力のみを使用してください。小口径の器具管の場合、ペン型ツールを使用した手動リーマー加工の方が電動リーマーよりも安全です。ツールが逃げて壁を薄くすることができないからです。-

チューブの端をろう付けではなくフレア加工する場合、リーミングのステップは二重に重要です。端の内側にバリが残っていると、フレア コーンに傷がつき、フレアの基部に亀裂が入る可能性があります。バリ取りされきれいになった表面により、フレアがフィッティングに対して適切に固定されるようになります。

リーマ後の検査

ボア直径: リーマ加工された端が同じゲージを通過するか、相手チューブが抵抗なく自由に滑り込む必要があります。

壁の完全性: 薄化はなく、表面仕上げ許容値よりも深いスコアマークはなく、切断端に目に見える亀裂はありません。

清浄度: 特に冷媒回路の場合、ボアには銅の切り粉、ほこり、切削油の残留物があってはなりません。

直角度: フィッティング内の毛細管ギャップが均一になるように、端面は軸に対して直角である必要があります。

保護: 組み立て前に水分や汚れが入らないように、リーマ加工後に端にキャップを付けるかテープで固定してください。

よくある質問

Q:銅管切断後にリーマ加工は必要ですか?
はい。ホイールカッターはバリをボア内に転がし、バリを所定の位置に残すと内径が減少し、チューブが継手に完全に装着されなくなり、接合部に応力集中が生じます。

Q: 銅管をドリルビットでリーミングできますか?
お勧めしません。ツイスト ドリルはバリではなく壁の材料を除去しますが、穴に正確に追従せず、薄い壁のチューブを簡単に薄くしたり分割したりする可能性があります。-

Q: リーマーはどれくらいの深さまで差し込む必要がありますか?
巻き上がったリップを除去するのに十分な距離だけです。通常、切断端を超えた部分の材料は 1 ミリメートル未満です。{0}

Q: リーマーが切れているかどうかはどうすればわかりますか?
工具が滑ったり、切るのではなく磨きをかけたり、びびりマークができたり、通常よりもはるかに大きな圧力が必要になったりします。その時点で、交換するか研ぎ直す必要があります。

Q: 銅をリーミングするときに潤滑剤を使用する必要がありますか?
少量の切削油剤を使用すると摩擦が軽減され、仕上がりが向上しますが、冷媒回路内にオイルが閉じ込められると使用上の問題が発生するため、残留物はすべて除去する必要があります。

Q: リーマ加工によりチューブの外径は変わりますか?
いいえ。リーマ加工は内部バリのみに対応します。外側の尾根は、ツールのバリ取りエッジまたは細かいヤスリを使用して個別に除去されます。

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