米国材料試験協会 (ASTM) は、銅、アルミニウム、マグネシウム、およびその製品の焼き戻し (または状態) を指定するための統一システムを確立しました。このガイドでは、銅固有の指定に焦点を当てて、そのシステムについて詳しく説明します。-特に、「H」指定 (H08, H10, H14)特に、さまざまなレベルの冷間加工(ひずみ硬化)-を示します。-
基本的な気質指定
このシステムは、材料の主な加工状態を定義する 1 文字または 2 文字の接頭辞のセットに基づいて構築されています。{0}
| プレフィックス | 基本的な気質 | 説明 |
|---|---|---|
| O | 焼き鈍し | 機械的特性を満たすために焼きなましを行うことにより、柔らかい状態を実現します。 |
| OS | 焼き鈍し(特別な結晶粒径) | 特定の標準化された粒径要件を満たすために焼きなまされます。 |
| M | 製造されたままの状態 | -鋳造または熱間加工された状態-で、製造中にさまざまな制御が行われます。 |
| H | 冷間加工(ひずみ-硬化) | 冷間加工量をコントロールすることで得られる状態。 (H08、H10などのカテゴリです) |
| 人事部 | 冷間加工とストレスの軽減- | 冷間加工を制御された量まで行うと、ストレスが軽減されました。- |
| HT | 熱処理済み | 冷間加工した後、秩序を強化するために低温熱処理を施しました。{0} |
| T | 熱処理済み | 熱処理と急冷によって得られる状態(析出硬化可能な合金の場合)。 |
| W | 溶接されたまま | 溶接チューブの場合、熱の影響を受ける部分を除いて、使用されるストリップ/バンドの焼き戻しが基本的に保持されます。{0}} |
キーテンパーの詳細な細分化
基本的な指定の後には、正確な条件を指定するために数字 (場合によっては追加の文字) が続きます。以下は、要求された H 性癖を含む、最も一般的なカテゴリの詳細です。
1. H (冷間加工) テンパー – ソフトからスプリングまで
これらのコードは、冷間加工による硬度と強度のレベルの増加を示します。
H00 – 1/8 ハード
H01 – 1/4 ハード
H02 – 1/2 ハード
H03 – 3/4 ハード
H04 – ハード
H06 – エクストラハード
H08 – 春
H10 – ハイスプリング
H12 – 特別な春
H13 – エクストラハイスプリング
H14 – 最大バネ
2. O (焼きなまし) 焼き戻し
これらは、以前の履歴とアニーリングの程度を指定します。
O10 – 鋳造および焼きなまし(均質化)のまま
O20 – 熱間鍛造および焼きなまし
O25 – 熱間圧延および焼きなまし
O30 – 熱間押出および焼きなまし
O50 / O51 – 光アニール
O60 / O61 – 焼き鈍し (軟質)
O65 – 絞り加工後に焼きなまし
O70 – デッドソフトアニール
3. T (熱処理) テンパー - サブカテゴリー
この複雑なカテゴリでは、2 番目の文字 (TQ、TB など) を使用して熱処理の種類を定義します。
TQ – 溶体化熱処理および焼入れ
TB – 溶体化熱処理
TD – 溶体化処理および冷間加工 (例、TD04: 溶体化処理および冷間加工して硬化)
TF – 溶体化熱処理および析出硬化
TH – 溶体化熱処理、冷間加工、および析出硬化 (例、TH04: 完全処理後の硬化焼戻し)
TS – 冷間加工およびスピノーダル硬化 (例、TS08: スピノーダル硬化によるスプリングテンパー)
4. W (溶接) テンパー - サブカテゴリ
これらは、開始ストリップと溶接後の処理の質を示します。{0}}
WM – 特定の質質のストリップから溶接 (例: WM04: 硬い質質のストリップから溶接)
WO – 溶接および焼きなまし
WH – 溶接および冷間引抜
WR – 溶接、冷間引抜、応力緩和-





コードの解釈方法 (例: H10)
のようなコードH10は次のように解釈されます。
接頭辞 (H):主なプロセスは冷間加工.
数字(10):冷間加工された気質の特定の下位カテゴリは、-次のとおりです。-ハイスプリング.
意味:この材料は、関連する ASTM 規格に従って「高バネ」焼き戻しに定義された機械的特性 (硬度、引張強さ、降伏強さ) が得られる程度まで冷間加工されています。
主要な H テンパーの概要表
| 調質指定 | 概要 | 代表的なアプリケーション / 特性の焦点 |
|---|---|---|
| H00(1/8ハード) | 焼鈍に比べて強度がわずかに増加し、成形性が良好です。 | ある程度の力を必要とする成形作業。 |
| H02(1/2ハード) | 適度な強度と良好な延性。 | 広く使用されている汎用のテンパー。- |
| H04(ハード) | 強度が高く、延性が低下します。 | 強度、耐摩耗性が要求される用途。 |
| H08(春) | スプリングテンパー特性。 | 良好な導電性を必要とする電気接点、スプリング。 |
| H10 (ハイスプリング) | H08よりもバネ性が高い。 | より硬いスプリング、スイッチコンポーネント。 |
| H14(最大バネ) | 冷間加工により最高のばね特性が得られます。 | 最大の弾性制限が必要な重要なスプリング用途。 |
当社の製品範囲
| 製品カテゴリー | 製品名 | 共通標準グレード | 主な仕様(代表例) | |
|---|---|---|---|---|
| 銅管・パイプ | • ストレートチューブとコイルチューブ • 冷却チューブ • キャピラリーチューブ • 熱交換器チューブ |
C11000 (ETP 銅) C12200 (DHP リン銅) C12000 (DLP リン銅) EN 12735-1: CU-DHP JIS H3300:C1220、C1100 |
規格: ASTM B75、B88、B280、EN 12735 外径: 3mm - 300mm 壁の厚さ: 0.3mm - 10mm 状態:焼きなまし(O)、硬め(H) |
|
| 銅板・銅板 | • 熱間圧延プレート ・冷間圧延板 • ブランクのサイズに合わせて-カットする- |
C11000 (ETP 銅) C10200 (無酸素銅-) C26000 (カートリッジ真鍮) C70600 (90-10 CuNi) |
規格: ASTM B152、B465 Thickness: 0.5mm - 50mm (Plates: >3mm) 幅:最大1500mm 長さ:最大4000mmまたはカスタム 状態:圧延、焼鈍、ミル仕上げ |
|
| 銅棒・棒 | ・丸棒、角棒、六角棒 • 銅合金棒 • 精密アースバー |
C11000 (ETP 銅) C36000 (真鍮のフリー-切断) C26000 (カートリッジ真鍮) C10200 (無酸素銅-) C17200 (ベリリウム銅) |
規格: ASTM B187、B301、EN 12163、12164 直径: 2mm - 200mm 長さ: ストレートバー最大 6m、コイルも利用可能 条件: 引抜き、押し出し、焼きなまし |
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| 銅線 | • 裸銅線(ハード/ソフト) ・エナメル(マグネット)線 • より線および束線 • 編組ワイヤーとフレキシブル |
C11000 (ETP 銅) C10200 (無酸素銅-) C10100 (銅-) グレード: 1/2 ハード、1/4 ハード、ソフト |
規格: ASTM B1、B2、B3、IEC 60228 直径: 0.05mm - 12mm (裸) 導電率: 100% IACS min. 包装: スプール、コイル、ドラム |
|
| 銅箔 | • 圧延ストリップ(コイル状) • 薄いフォイル • コネクタ合金ストリップ |
C11000 (ETP 銅) C26000 (カートリッジ真鍮) C19210 (りん青銅、1.0%) C26800(イエローブラス) |
規格: ASTM B152、B465、EN 1652 厚さ: 0.05mm - 3.0mm (ストリップ)、<0.05mm (Foil) 幅: 10mm - 600mm (一般的なコイル幅) 状態: ハード (H)、1/2 ハード、ソフト (O)、ロールドテンパー |
私たちの工場
当社は管、棒、棒、板、板、条、線などの銅および銅合金製品を一貫生産する専門製造工場です。当社の施設には、押出プレス、連続鋳造機、精密圧延機、絞り加工ベンチ、制御された焼鈍炉などを備えた最新の生産ラインが装備されており、原材料から最終製品までのプロセス全体を制御することができます。品質保証のための社内研究所によるサポートと国際規格(ASTM、EN、JIS)への準拠により、当社はカスタマイズされたソリューション、信頼性の高い梱包、効率的な輸出物流を提供して、HVAC&R、電気、自動車、産業分野の世界的な顧客にサービスを提供しています。-

銅製品の梱包
銅製品が完璧な状態でお届けできるよう、梱包には細心の注意を払っております。標準梱包には、耐湿性素材、頑丈な木箱またはパレット、輸送中の損傷を防ぐための保護コーナー ガードが含まれています。-高純度の銅管や細かく仕上げられた表面など、酸化に対する強化された保護が必要な製品については、-オプションの窒素-パージ(不活性ガス)包装リクエストに応じて。このサービスは、長距離輸送または保管中の表面の酸化を効果的に最小限に抑え、製品が到着時に最適な品質を維持できるようにします。-





