コアの利点とアプリケーションのキーポイント銅の熱交換装置
I.材料特性
1。熱力学的性能
銅の熱伝導率は、ステンレス鋼などの一般的な金属よりも大幅に高く、急速な熱伝達と均一な温度分布を可能にする401 w/（m・k）に達します。このプロパティは、速い応答時間を必要とする熱交換システムでかけがえのない利点になります。
2。化学物質の安定性分析
銅表面に形成された密な酸化膜は、pH範囲5.5〜12の水中の腐食に効果的に抵抗し、塩化物イオン濃度が2 mg/L以下の動作条件であっても優れた腐食抵抗を維持します。実験データは、循環水システムにおける銅パイプの年間腐食率が0.002 mmを超えないことを示しています。
3。高温酸化抵抗
150度以下の連続動作温度では、銅の表面に形成されるCu2O保護層は、さらに酸化を防止し、酸化体重増加率が炭素鋼よりも2〜3桁低くなります。
ii。エンジニアリングアプリケーションの重要なポイント
1。システムの設計とインストールの仕様
（1）固体粒子の堆積を防ぐために、40以上のメッシュサイズのフィルターを取り付けることをお勧めします
（2）ガルバニック腐食を避けるために、類似の金属を接続するときは、絶縁ガスケットを使用する必要があります
（3）徹底的な排水を確保するために、パイプラインスロープを0.3％以上に維持する必要があります
2。操作およびメンテナンスの要件
（1）入口と出口の水の温度差は毎月テストする必要があります。温度差が設計値を15％超える場合、クリーニングを実行する必要があります
（2）7-8.5のpH値で柔らかい水が媒体として推奨されます
（3）硫黄とアンモニアを含む洗浄剤は、化学洗浄中に禁止されています
3。パフォーマンス監視基準
（1）四半期ごとにパイプの壁の厚さを測定します。年間の薄算量が0.1mmを超える場合、早期警告が必要です。
（2）渦電流テストを定期的に実行します。 10％以上の壁の厚さの欠陥が見つかった場合、パイプを交換する必要があります。
（3）熱伝達係数が20％以上低下する場合、専門家のメンテナンスが必要です。
科学的な選択と設計、標準化された運用および保守管理により、銅の熱交換機器は15年以上にわたって安定して動作する可能性があり、その完全なライフサイクルコストは通常の鉄鋼機器のそれよりも30％〜40％低くなります。
同社には、中国の主要な銅加工生産ラインのクラスターがあります。
ドイツの輸入精密銅管生産ライン（年間出力30,000トン）
日本のテクノロジー銅ホイルローリングライン（最大6μmまでの薄い）
完全に自動銅バーの連続押出線
インテリジェントな銅シートとストリップ仕上げ工場ユニット
生産プロセス全体のデジタル化された制御と管理は、MESシステムを通じて実現され、製品の寸法精度は±0.01mmに達する可能性があります。
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