設置方法が銅管の性能を決める理由
銅パイプは、耐食性、高い熱伝導率、滑らかなボア、および容易な加工を兼ね備えているため、給水、暖房、冷凍、医療ガスシステムに選ばれています。ただし、サービスの問題のほとんどは、素材自体が原因ではありません。これらは、設置時の取り扱い、保管、接合、サポートの実践、完成したシステムの圧力テスト、フラッシュ、保護の方法から生まれます。各段階でいくつかの点に注意を払うことで、失敗の大部分を防ぐことができます。
以下のガイダンスは、ASTM B88、EN 1057 または GB/T 18033 に準拠して注文された銅製水チューブ、ASTM B280 に準拠した冷凍グレードのチューブ、および関連製品に適用されます。原理は、チューブが焼き戻し処理されたストレートであっても、焼きなまされたコイルであっても同じです。つまり、表面を保護し、接合部を制御し、動きを許容し、汚染を回避します。
輸送、取り扱い、保管
チューブは、穴や外面の曲がり、平坦化、傷を防ぐ方法で持ち運び、保管する必要があります。バンドルは局所的な潰れを避けるために十分な幅のスリングを使用して持ち上げる必要があり、コイルは落とさないでください。ほこり、湿気、小動物が穴に入らないように、輸送中は端にキャップをするか栓をしてください。現場では、管は地面から離れたカバーの下で、たるみを防ぐ間隔で置かれた木の支柱の上に保管され、銅はアンモニアや塩化物の蒸気を放出する物質を避けて保管されます。埋め込まれた鉄粒子が局所的な腐食の場所となるため、銅は鋼の端材と直接接触した状態で保管しないでください。
取り付ける前に、各長さを検査する必要があります。ねじれ、楕円形、または端に深い切り込みが入っているチューブは、真っ直ぐにするのではなく切り戻す必要があります。これは、局所的な変形により壁が薄くなり、応力が上昇するためです。
切断、曲げ、接合の準備
ロータリーカッター、細歯鋸、帯鋸で切断し、内側と外側のエッジをバリ取りします。特に冷凍や医療ガスの作業では、残留物が毛細管を詰まらせたり、システムを汚染したりする可能性があるため、切粉はボアから除去する必要があります。チューブを曲げる場合、曲げ半径はスペースが許す限り大きくする必要があり、曲げ半径を狭くするには曲げスプリングまたは内部マンドレルを使用する必要があります。焼き鈍し焼き戻しは最も曲げやすいため、所定の位置で曲げが形成される場合に選択する必要があります。より硬い焼き戻しは、直進走行や剛性が必要な露出作業に使用されます。
目地の準備とは、清潔で明るく乾燥した表面を意味します。酸化物、グリース、湿気はすべて健全な毛細管の流れを妨げ、多孔性を引き起こす可能性があります。はんだ付けまたはろう付けされた接合部の場合、熱を加える前に接合部を組み立てた状態で、チューブの端を洗浄し、使用する溶加材に適したフラックスを適用します。圧入ジョイントの場合、チューブを直角に切断し、バリを取り、マークされた深さまで挿入する必要があります。また、プレス工具を校正して継手システムに適合させる必要があります。
接合方法とそれぞれの使用場所
| 方法 | 一般的な使用方法 | 重要なポイント |
|---|---|---|
| ソフトはんだ付け | 生活用水と暖房ライン | 使用温度が低い埋設・隠蔽作業に適した低温充填材です。 |
| ろう付け | 冷凍、医療ガス、高温ライン | より高強度の接合部、内部酸化スケールを防ぐために窒素パージが必要 |
| 圧入 | 水道と暖房、迅速な現場作業 | スクエアカット、正しい挿入深さ、校正されたツール、目に見えるプレスマーク |
| フレアとコンプレッション | 機器接続、小口径ライン | 正しいフレア角度とトルク、締めすぎないこと |
冷凍システムや医療ガスシステムのろう付け接合部では、内部スケールが形成されないように、接合部の加熱中にチューブを通して不活性ガスをパージする必要があります。パージはジョイントが冷えるまで続けられます。システムが酸素を運ぶ場合は、酸素供給用に承認された材料と方法のみを使用し、油の痕跡をすべて排除する必要があります。
サポート、動き、保護
銅は温度変化に伴って著しく伸縮するため、直線の場合は拡張ループ、オフセット、または専用の拡張継手のいずれかが必要です。サポートはパイプがスライドできるようにする必要があり、クリップは電気攻撃を引き起こさない素材である必要があります。サポートの間隔はチューブの直径と焼き戻しに従いますが、柔らかい焼き戻しや熱水を運ぶラインにはより狭い間隔が必要です。銅が壁、スリーブ、または床を通過する場合は、摩耗や異種金属との接触から保護する必要があります。埋設パイプは砂や鋭利な石のない細かい充填物で埋められているため、適切なテープやスリーブで保護する必要があります。濡れた絶縁体が銅と接触すると外部からの攻撃が促進されるため、絶縁体は乾燥していて塩化物が含まれていない必要があります。
テスト、フラッシング、およびよくある落とし穴
指定された圧力で指定された時間、きれいな水で圧力テストを行い、目に見える部分だけでなくすべての接合部をチェックします。
システムを使用する前にシステムを完全に洗い流し、通常の流れの方向に洗い流してください。
フラックスの残留物を放置しないでください。残留物は酸性であり、チューブを外側から攻撃します。
電気腐食を防ぐために、異種金属接続が絶縁されていることを確認してください。
水が入った銅管は凍結すると割れることがあるため、寒い季節には凍結から保護してください。
設置が完了したことを確認できるように、テスト圧力、テスト期間、フラッシングの記録を保管してください。
よくある質問
Q: 銅管は現場でどのように保管すればよいですか?
カバーの下で地面から離れた木の支柱の上に置き、チューブの端にはキャップをし、材料をアンモニアや塩化物の発生源から遠ざけます。鉄の粒子が埋め込まれ、局部的な腐食を引き起こす可能性があるため、鋼の端材との直接接触を避けてください。
Q：銅管を現場で曲げることはできますか？
はい。焼きなましされた焼き戻しチューブは、スプリングまたは内部マンドレルで簡単に曲がります。そのため、十分な半径を使用する必要があります。ハードテンパーチューブは通常、フィールドベンドではなくストレートランに使用されます。
Q: ろう付け接合部に窒素パージが必要なのはなぜですか?
パージにより、接合部の加熱中に内部酸化スケールが形成されるのを防ぎます。特に冷凍システムや医療ガスシステムでは、スケールが後で剥がれ落ち、バルブ、ストレーナー、毛細管を詰まらせる可能性があります。
Q: 銅配管の取り付け失敗のほとんどの原因は何ですか?
フラックス残留物がチューブ上に残ったり、拡張したジョイントや挿入が不十分なジョイントの上に残ったり、熱の動きに対する余裕がなくなったり、異種金属や濡れた塩化物ベアリング絶縁体との接触が生じたりします。
Q: 銅パイプシステムの圧力テストはどのように行われますか?
プロジェクト仕様書に記載されている圧力と期間できれいな水を使用し、テスト中にすべての接合部を検査し、システムの稼働前に完全に洗浄します。
Q: 銅管には伸縮継手が必要ですか?
長い直線はそうです。銅は熱膨張係数が比較的高いため、座屈を防止し、接合部やサポートにストレスがかかるのを避けるために、ループ、オフセット、または伸縮接合部が設けられています。
Q: 断熱材を乾燥した状態に保つ必要があるのはなぜですか?
湿った断熱材は塩化物やその他の攻撃的な化学種をチューブ表面に保持し、外部腐食を引き起こす可能性があるため、断熱材は独立気泡で塩化物を含まず、接合部と端部が適切にシールされている必要があります。{0}}
