銅ニッケル 30% 合金 (C71500) のサプライヤー

C71500 銅ニッケル30% 合金は、優れた耐食性、耐応力腐食割れ性、適度に高い強度、および高温での優れた耐クリープ性を備えています。 C71500 には 30% のニッケルが含まれており、高速および乱流を伴う高温および高圧の領域での用途に最適です。

C71500 銅ニッケル 30% 合金は通常、次の用途に使用されます。

凝縮器、ボイラー部品、熱交換器部品、凝縮器部品、プロセス機器、冷蔵庫、プロペラスリーブ、フェルール、熱交換器チューブ、蒸発器チューブ、蒸留器チューブ、凝縮器プレート、溶接ワイヤ、フレキシブルメタルホース、ポンプインペラ、溶接バッキングリング、バルブ本体、海水サービス、海水凝縮器、塩水配管継手、ウォーターボックス - 塩水用途、塩水フランジ、塩水配管、ポンプ本体および内部部品-海水と付属品。

銅合金の中で最高の耐食性– 他のどの銅ベースの合金よりも海水、汽水、酸性環境に耐えます。{0}}

応力腐食割れ耐性– 304/316 ステンレス鋼とは異なり、C71500 は温海水中での塩化物応力腐食割れを起こしません。

高温対応– 高温でも強度と耐クリープ性を維持し、ボイラー部品や熱交換器に適しています。

高い速度と乱流耐性– 侵食による損傷を与えることなく、最大 4 ～ 5 m/s の海水流に対応します。高温および高圧と高速および乱流の組み合わせに最適です。

生物付着耐性– 銅含有量が海洋生物の付着を防ぎ、長期間海水にさらされた場合のメンテナンスを軽減します。-

良好な加工性– バルブ本体、ポンプインペラ、コンデンサープレートなどの複雑な形状に溶接、ろう付け、はんだ付け、鍛造、機械加工が可能です。

おすすめ：

選ぶC71500 for: high-velocity seawater (>3 m/s）、高温使用（ボイラー、給水ヒーター）、乱流条件、塩化物応力腐食割れの懸念、要求の厳しい海洋および海洋用途。

選ぶC70600用途: 低速海水、淡水冷却、強度要件が中程度の一般的な海洋用途、予算重視のプロジェクト。{0}}

Q1: C71500 と C70600 – どちらが強いですか?

C71500 は大幅に強力です。これには 30% のニッケルが含まれていますが、C70600 には 10% のニッケルしか含まれていません。 C71500 の引張強さの範囲は 372 ～ 552 MPa ですが、C70600 の引張強度は 275-414 MPa です。高圧システムや、ボイラー部品や給水ヒーターなどの高温用途には、C71500 が最適です。-

Q2: C71500は何に最適ですか?

C71500 は、高温、高圧、高速、乱流の海水条件に最適です。一般的な用途には、凝縮器、熱交換器、ボイラー部品、海水配管、ポンプ部品などがあります。この合金は、他の銅-ベースの合金よりも攻撃的な塩水環境に優れています。

Q3: C71500は溶接できますか?

はい、C71500 はガスシールドアーク溶接 (TIG/MIG)、被覆金属アーク溶接、スポット溶接、シーム溶接、および突合せ溶接を使用して溶接できます。ろう付けやはんだ付けも優れたオプションです。重要な海水サービスの場合は、ルートパスの酸化を防ぐために、ERNi-7 フィラーメタルとアルゴンバックパージを使用してください。

Q4: C71500にはどのような形態がありますか?

C71500 は、リング、ディスク、バー、ロッド、プレートとしてこのサプライヤーから入手できます。他の一般的な形状には、シームレス パイプ (ASTM B466)、シームレス チューブ (ASTM B111)、鍛造品、ワイヤーなどがあります。カスタム形状は、顧客の仕様に合わせて鋳造または鍛造できます。

Q5: C71500は応力腐食割れに強いですか?

はい、C71500 は応力腐食割れに対して優れた耐性を備えています。これは、暖かい海水中では塩化物応力腐食割れによって破損する可能性がある 304 および 316 ステンレス鋼に比べて重要な利点です。塩化物を含む海洋環境では、C71500 が信頼できる代替品となります。

Q6: C71500の被削性はどのくらいですか?

C71500 の被削性評価は 20 で、快削黄銅の 100 と比較します。-これは、合金の機械加工が比較的難しいことを意味します。鋭利な超硬工具、低速の切削速度 (50 m/min 以下)、および豊富な油ベースのクーラントを使用してください。-複雑なコンポーネントの場合は、完成した機械加工部品の注文を検討してください。

Q7: C71500はポンプの羽根車に使用されていますか？

はい、ポンプ インペラは C71500 の一般的なアプリケーションです。この合金はポンプ本体や内部海水部品にも使用されています。耐食性と高温での優れた耐クリープ性により、海洋環境での要求の厳しいポンプ用途に適しています。

Q8: C71500の重量計算時の密度はどれくらいですか?

C71500 の密度は 0.323 ポンド/平方インチ (8.94 g/cm3) です。パイプ重量の計算: (OD - 壁) × 壁 × 10.68=ポンド/フィート。 1 インチ外径 × 0.065 インチの壁パイプの場合、重量は 1 フィートあたり約 0.65 ポンドです。プレートの場合: 厚さ 1 インチのプレートの重さは 1 平方フィートあたり 46.5 ポンドです。

Q9：C71500はボイラー部品に使用されていますか？

はい、C71500 はボイラー部品、凝縮器、熱交換器部品に使用されています。この合金は、高温での優れた耐クリープ性と応力腐食割れに対する高い耐性を備えています。これらの特性により、C71500 は発電所の高温高圧下で動作するボイラー コンポーネントに適しています。

Q10: C71500 はどのような海洋用途に使用されていますか?

C71500は、海水凝縮器、塩水配管、塩水フランジ、塩水配管継手、ウォーターボックス、ポンプ本体、海水内部部品に使用されます。この合金の優れた耐食性と生物付着耐性により、これらすべての塩水用途に最適です。高速度や乱流が激しい海洋環境では、C71500 が推奨される材料です。

化学的検証:
C71500 のすべてのバッチは発光分光分析によってテストされ、組成: Ni 公称 30%、Fe 0.4 ～ 1.0%、Cu バランスが検証されます。

機械試験:
引張試験と硬度試験により、C71500 が凝縮器、ボイラー部品、ポンプ部品に必要な強度特性を満たしていることが確認されています。

寸法検査:
リング、ディスク、バー、ロッド、プレートは出荷前に顧客の仕様に照らしてチェックされます。

トレーサビリティ:
すべてのテストレポートは熱番号にリンクされており、材料の完全なトレーサビリティのために保持されます。

パイプの保護:各 C71500 銅パイプの両端はプラスチックのエンド キャップで覆われており、破片の侵入やエッジの損傷を防ぎます。

バンドル:パイプは六角形の束に成形され、1.5 メートルごとにスチール製のストラップが取り付けられます。表面の傷を防ぐために、各層の間に合板セパレーターが配置されています。

バンドルの重量制限:安全に取り扱うため、各束は 2000 kg (4400 ポンド) 未満に保たれます。

カットした長さの木枠梱包:パイプが短い長さに切断されると、内部にフォームライニングが施された ISPM-15 認定の木箱に梱包されます。

コイル状パイプの梱包:長い-コイル状のパイプがスチール製リールに巻き付けられます。リールフランジにはヒート番号、サイズ、全長が記載されています。

すべてのバンドルのラベル:合金 (C71500 70/30)、熱価、外径 × 肉厚、長さ、数量、PO 番号、正味重量、総重量が明確にマークされています。

海上輸送の湿気管理:熱帯地域への発送や保管期間が 6 か月を超える場合、乾燥剤バッグは防湿プラスチック ライナーの内側に入れられます。{0}

溶融：アルゴン撹拌を備えた誘導炉。組成はNi 29～33%、Fe 0.4～1.0%、バランスはCuに制御。

鋳造：横型連続鋳造機により、チューブ押出専用の直径 200 mm ビレットが製造されます。

押し出し：3500 トンの押出プレスでビレットを穿孔し、中空シェル (チューブブランク) を形成します。

コールド・ピルジャーリング:複数のピルガーミルスタンドにより、外径と肉厚が減少します。 1 回のパスで OD を最大 75% 削減できます。ピルジャー後のチューブの最大長は 40 メートルです。

描画：容量 30 トンと 60 トンのドローベンチで最終サイジングを行います。内面仕上げはRa0.4μm以上の平滑化を行っております。絞り加工後の真直度は1m当たり0.5mmです。

アニーリング：車両底部炉は 650 ～ 815 度 (1200 ～ 1500 度 F) で動作し、急速水冷が行われます。 O61 焼鈍処理を施し、延性を最大限に高めます。

ストレス解消：より低い温度の炉により、HR50 の引抜および応力除去焼戻しが生成され、より高い強度が得られます。

矯正:6ロールロータリーストレートナーは絞り加工による曲がりを修正します。真直度0.5mm/mを実現。

テスト:全数渦電流検査装置（回転プローブ）により、ピンホール、スライバー、壁面の変化を検出します。 6000 psi の静水圧テスターで各チューブの漏れをチェックします。

検査ラボ:組成用OES分光計、万能引張試験機、硬さ試験機、金属顕微鏡。

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