c71500 銅ニッケルのグレード指定と規格
標準グレード:C71500 (70-30 Cu-Ni 合金、CuNi70/30)
UNS: C71500 (ASTM B111M、B122)
EN: CW354H (DIN 17663)
適用規格:ASTM B111M、B122、B151M、B466M

c71500素材製品の特徴
高い耐食性:海水、弱酸、高温酸化において優れた性能を発揮します(腐食速度 0.003 mm/a 以下)。{0}
優れた機械的性能: c71500の機械的特性引張強さ 350 ~ 550 MPa、伸び 20 ~ 40% など。
機械加工性:冷間/熱間加工、溶接(TIG/MIG)、深絞り加工に対応。 Ra 0.1μmまでの表面仕上げ。
温度適応性:設計温度は 377 度 (焼きなまし状態) まで、極低温条件でも脆性はありません。
c71500銅管およびその他の一般的な形状
| 製品形態 | サイズ範囲 | 配送条件 |
|---|---|---|
| シート | 厚さ:0.05~1.5mm、幅500mm以下 | ソフト(M)、ハード(H) |
| ロッド | 直径:3~120mm、長さ:2~6m | 引抜、熱間圧延- |
| c71500 銅パイプ/チューブ | 外径:2~150mm、肉厚:0.3~15mm | 冷間圧延-、ハーフハード- |
| ワイヤー | 直径:0.05~6.0mm | コイル状またはストレート状 |
c71500の化学組成
| 要素 | コンテンツ (%) | 機能/制限 |
|---|---|---|
| 銅 | 65.0–70.0 | 基材 |
| ニ | 29.0–33.0 | 耐食性と強度を向上させます |
| 鉄 | 0.4–1.0 | 耐摩耗性と耐疲労性の向上 |
| ん | 1.0以下 | 被削性の向上 |
| 鉛 | 0.05以下 | 厳重に管理 |
| 亜鉛 | 1.0以下 | 不純物の制限 |
c71500の密度と物性
| 財産 | 価値 | 備考 |
|---|---|---|
| c71500密度 | 8.94 g/cm3 | 精密部品の高密度化 |
| 融点 | 1170 ~ 1240 度 | 限られたキャスタビリティ |
| 熱伝導率 | 29–33 W/(m·K) | 適度な放熱性 |
| 熱膨張(20~300度) | 13.2~16.2×10⁻⁶/度 | 優れた熱安定性 |
| 電気伝導率 | 5 ~ 7% IACS | 産業用途に適しています |
銅ニッケル 70/30 コアの利点
業界をリードする-耐食性: 海水や化学媒体中での孔食や応力腐食割れに対する優れた耐性。
マルチ-シナリオへの適応性: -100 度から 377 度まで確実に動作します。
高い加工自由度:溶接、冷間プレス、鍛造に対応。
銅ニッケル70/30製品の用途
海洋工学:海水クーラーパイプ、船舶プロペラ、海洋プラットフォームコンポーネント。
化学装置:蒸留塔、反応器、熱交換器スリーブ。
電力産業:原子力発電所の凝縮器、熱交換器。
航空宇宙:エンジンコンポーネント、油圧システムパイプライン。
70/30 銅ニッケル処理ガイドライン
溶接:熱影響部の脆化を最小限に抑えるには、TIG またはレーザー溶接を推奨します。{0}}
アニーリング:-冷間加工後、650 ~ 750 度で焼き鈍し。熱間加工温度範囲: 900 – 1050 度。
加工:切断速度 50 m/min 以下。油-ベースのクーラントを使用した超硬工具を使用してください。
よくある質問
Q1: C71500と真鍮の違いは何ですか?
C71500は黄銅に比べて耐食性、強度に優れています。真鍮は銅-亜鉛合金ですが、C71500 は 29-33% の Ni を含む銅-ニッケルです。海水用途の場合、C71500 は真鍮では破損する可能性がある孔食や応力腐食割れに耐性があります。ただし、C71500の方が高価です。海洋環境には C71500 を、装飾または低腐食用途には真鍮を使用してください。
Q2: C71500材の溶接は可能ですか?
はい、C71500 は溶接できますが、入熱を制御する必要があります。このページでは、熱影響部の脆性を最小限に抑えるために TIG またはレーザー溶接を指定しています。{0}互換性のあるフィラー ワイヤを使用してください (ERNi-7 を推奨)。 C71500 銅パイプの場合、ルートパスにアルゴンバックパージが必要です。過熱しないでください。パス間温度を 150 度未満に保ちます。
Q3: C71500の酸性環境における耐食性はどの程度ですか?
C71500 は弱酸には耐性がありますが、硝酸などの強酸化性の酸とは使用しないでください。このページには、海水および弱酸中での優れた性能が記載されており、腐食速度は 0.003 mm/a 以下です。強酸化性の酸の場合、合金は急速に腐食します。酸サービスに C71500 を指定する前に、必ず化学的適合性を確認してください。
Q4: C71500 材料の密度はどれくらいですか?
C71500 の密度は 8.94 g/cm3 です。これは複数の情報源にわたって一貫しています。 C71500 銅管の重量計算: (OD - 壁) × 壁 × 0.0254 × 8.94=kg/m。インペリアルの場合: 0.323 ポンド/インチ3。この高密度は、合金の耐圧性と音響減衰に貢献します。
Q5: C71500 にはどの程度の引張強さが期待できますか?
C71500 の引張強さは、焼き戻しと形状に応じて 350 ~ 550 MPa です。伸び率は 20 ~ 40% です。焼きなました材料は強度が低くなりますが、伸びは高くなります。冷たく-または半分-気性の強い人はより強い力を持っています。半分硬い状態の C71500 銅パイプの場合、-この範囲の上限の強度が期待されます。
Q6: C71500 の最高動作温度は何度ですか?
C71500 の設計温度は、アニール状態で最大 377 度です。このページには、極低温条件では脆性がないことが記載されています。 377 度を超えると、クリープ強度が低下します。 200-300 度で動作する蒸気凝縮器および熱交換器の用途では、C71500 が実績のある材料です。 377 度を超える短期間の温度上昇は許容されますが、アニーリングが加速されます。
Q7: C71500の一般的な製品形状とサイズは何ですか?
C71500 は、シート (0.05 ~ 1.5 mm)、ロッド (直径 3 ~ 120 mm)、チューブ (外径 2 ~ 150 mm、肉厚 0.3 ~ 15 mm)、およびワイヤー (0.05 ~ 6.0 mm) として入手できます。特に C71500 銅パイプの場合、外径範囲は 2 ~ 150mm です。配送条件には、冷間引抜き、チューブの-半分の硬さ-が含まれます。シートはソフト(M)またはハード(H)。引抜きまたは熱間圧延して棒にしたもの-。
Q8: C71500銅管に最適な溶接方法は何ですか?
熱影響部の脆性を最小限に抑えるには、TIG またはレーザー溶接が推奨されます。{0}このページではこれらのメソッドを指定します。現場溶接の場合は、ERNi-7 溶加材とアルゴン バック パージを使用した TIG が標準です。炭素汚染を引き起こす可能性があるため、重要な海水サービスでは酸素アセチレン溶接を避けてください。
Q9: C71500には鉄が含まれていますか?なぜ?
はい、C71500 には耐摩耗性と耐疲労性を向上させるために 0.4 ~ 1.0% の鉄が含まれています。鉄は不動態皮膜を改質することで海水中での耐食性も高めます。十分な鉄がないと、70/30 白銅は船舶グレードの性能を失います。-工場試験証明書で鉄含有量を必ず確認してください。
Q10: C71500 の冷間加工後の焼きなまし温度はどれくらいですか?
C71500 は冷間加工後に 650 ~ 750 度で焼きなまされます。熱間加工温度範囲は900~1050度です。チューブ製品の場合、焼きなましにより延性と耐食性が回復します。このページではこれらの範囲を指定します。アニーリング後、所望の最終特性に応じて空冷または水冷します。
検出と品質管理
すべてのバッチc71500銅管ASTM B111M、B466M、および EN 12163 に基づく次の検査が必要です。
| 試験方法 | 目的 | 合格基準 |
|---|---|---|
| 発光分光分析 | 確認するc71500の化学組成 | Ni 29~33%、Fe 0.4~1.0%、Cu 65~70%、Mn 1%以下、Pb 0.05%以下、Zn 1%以下 |
| 引張試験 | 確認するc71500の機械的特性 | 引張 350 ~ 550 MPa、伸び 20 ~ 40% (焼き戻しによる) |
| 扁平試験(チューブ) | 成形のための延性 | 平らにしても亀裂が入らない |
| 硬さ試験 | 焼き戻しの均一性 | 配送条件ごと |
| 寸法チェック | 外径、壁、長さ | ASTM B111M / B466M による公差 |
| 渦電流検査(指定時) | 穴や壁の変化を検出 | ASTM E243による |
| 静水圧試験 (指定された場合) | 漏れの密閉性 | ASTM / MIL 仕様要件に準拠 |

包装
C71500銅管輸送中の損傷を防ぐために梱包されています。
| 包装タイプ | 長さの範囲 | 詳細 |
|---|---|---|
| 六角形の束 | 標準ミル長さ | スチールストラップ、合板セパレーター、プラスチックエンドキャップ。最大束ね重量は2000kg。 |
| 木箱 | カット長さ | ISPM-15 認定済み、完成コンポーネントは発泡裏地付き。 |
| スチールリール | コイル状チューブ | 連続長さ用。ヒート番号、サイズ、長さのマークが付いています。 |
| 個別のスリーブ | 研磨または精密チューブ | 表面保護のための VCI 紙またはプラスチックのスリーブ。 |
バンドルごとのマーキング:合金(C71500 / 70/30)、熱数、サイズ(外径×壁)、長さ、数量、PO 番号、正味/総重量。
湿気からの保護:熱帯または長期保管用の乾燥剤バッグ。{0}}

工場設備
| 装置 | C71500パイプ製造における役割 |
|---|---|
| 誘導溶解炉 | Ni (29-33%)、Fe (0.4-1.0%)、Cu (65-70%) を正確に制御 |
| 横型連続キャスター | 固体ビレットを生成します |
| 押出プレス | ビレットを中空シェルにピアスします |
| コールドピルガーミル | OD と肉厚を減少させます |
| ドローベンチ | 最終サイジング、滑らかな ID 仕上げ |
| 焼鈍炉(650~750℃) | 冷間加工後の軟化 |
| 矯正機 | ASTM仕様に準拠した真直度を実現 |
| 渦電流・静水圧試験機 | 非破壊および圧力試験- |
| 冶金研究室 | OES、引張、硬さの検証 |

当社の全製品範囲
| 製品形態 | 共通規格 | 代表的な合金グレード | サイズ範囲 | 代表的な用途 |
|---|---|---|---|---|
| c71500 銅パイプ/チューブ | ASTM B111M、B466M、EN 12163 | C71500, C70600, C12200 | 外径 2 ~ 150mm、壁 0.3 ~ 15mm | 海水クーラーパイプ、凝縮器、熱交換器、油圧ライン |
| 銅板 | ASTM B122、EN 1652 | C71500, C70600, C11000 | 厚さ0.05~1.5mm、幅500mm以下 | クラッド、ガスケット、フォーミング |
| 銅棒 | ASTM B151M、EN 12164 | C71500, C70600, C36000, C46400 | 直径3~120mm、長さ2~6m | バルブステム、ポンプシャフト、機械加工部品 |
| 銅線 | ASTM B624、EN 13601 | C71500, C70600, C18200 | 直径0.05~6.0mm | 溶接フィラーワイヤー、メッシュ、ファスナー |
| CNC 機械加工コンポーネント(サービス) | カスタム図面 | C71500, C70600, C36000, C63000, C17200 | カスタム公差 | エンジン部品、油圧系部品、精密機器 |




