C71500 (70/30 銅ニッケル) サプライヤー

銅ニッケル合金 C7150070 パーセントの銅と 30 パーセントのニッケルで構成されており、C70600 よりも導電率が低くなります。 C71500 銅ニッケルは、ポンプ、バルブ、高圧蒸気ラインなど、中程度から高度の海水腐食が懸念される石油、ガス、および海洋防衛用途で使用されます。-{6}}

高強度– ニッケル含有量が高い (30%) ため、C70600 と比較して優れた機械的特性が得られます。

優れた耐食性– 海水、汽水、高圧蒸気環境でも確実に機能します。{0}

適度な被削性– 適切な工具を使用して、ポンプやバルブなどの複雑なコンポーネントに機械加工できます。

高い耐衝撃性– 海洋防衛用途にとって重要な、亀裂を生じさせることなく衝撃荷重や応力に耐えます。

選択ガイド:用途に高圧蒸気、高速海水、または海洋防衛要件が含まれる場合は、C71500 を選択してください。-より高い導電性またはより低いコストを優先する場合は、C70600 を選択してください。

石油とガス:

高圧蒸気ライン-

腐食環境におけるポンプとバルブ

海洋防衛:

海水配管システム

海軍艦艇のポンプとバルブ

船舶の高圧蒸気システム-

産業用:

中程度から高度の海水腐食の懸念がある用途-～-

Q1: C71500 と C70600 – どちらの方が強度が高いですか?

C71500の方が強度が高いです。C71500 には 30% のニッケルが含まれており、C70600 には 10% のニッケルが含まれています。この高いニッケル含有量により、C71500 に優れた機械的特性が与えられ、C70600 では十分な強度が得られない高圧蒸気ラインや海洋防衛用途に適しています。{6}

Q2: C71500 は海洋防衛で何に使用されますか?

C71500 は、海洋防衛用途のポンプ、バルブ、高圧蒸気ラインに使用されます。-この合金は、過酷な海洋環境で運航する海軍船舶にとって重要な高い耐衝撃性と優れた海水耐食性を備えています。

Q3: C70600 と比較した C71500 の導電率はどれくらいですか?

C71500 は C70600 よりも導電率が低くなります。これは合金の説明に直接記載されています。電気伝導性または熱伝導性が主な要件である場合は、C70600 (90/10) がより良い選択となる可能性があります。耐食性と強度ではC71500の方が優れています。

Q4: C71500 は石油およびガス用途に使用されますか?

はい、C71500 は、中程度から高度の海水腐食の懸念がある石油およびガス用途で使用されます。--例には、ポンプ、バルブ、高圧蒸気ラインなどがあります。-この合金は強度と耐食性が高いため、海洋および沿岸の石油およびガス施設に適しています。

Q5: C71500の被削性はどのくらいですか?

C71500は中程度の被削性を持っています。利点リストには「適度な被削性」が特徴として含まれています。ポンプ、バルブ、その他のコンポーネントを機械加工する場合は、鋭利な超硬工具、適切な切削速度、および適切なクーラントを使用してください。

Q6: C71500 にはどのような仕様が適用されますか?

ASTM B-151、ASTM B-122、ASTM B-11、および MIL-C-15726 は C71500 をカバーしています。海軍および軍事用途の場合、MIL-C-15726 が関連仕様です。一般的な商業用途には、ASTM 規格が適用されます。

Q7: C71500は耐衝撃性が高いのですか？

はい、C71500 の主な利点として高い耐衝撃性が挙げられます。この特性は、コンポーネントが衝撃荷重、波の衝撃、または水中での爆発にさらされる可能性がある海洋防衛用途では特に重要です。

Q8: C71500の成分は何ですか?

C71500 は 70% の銅と 30% のニッケルで構成されています。これは合金の説明に記載されています。一般的な仕様では、耐食性のために 0.4 ～ 1.0% の鉄と 1.0% までのマンガンも必要です。

Q9: 高圧蒸気ラインに C71500 を選ぶ理由-?

C71500 は、高圧蒸気ラインに高強度と優れた耐食性を提供します。-この合金は、説明の中で特にこの用途にリストされています。高圧蒸気環境では、高温でも腐食せずに機械的特性を維持できる材料が必要です。

Q10: C71500 はどのような業界で使用されていますか?

石油・ガスおよび海洋防衛は、C71500 の主要産業です。これらの産業では、この合金はポンプ、バルブ、高圧蒸気ラインに使用されています。-中程度から高度の海水腐食の懸念があるアプリケーションは、潜在的な使用例となります。

化学的検証:C71500 のすべてのバッチは、組成が ASTM B- 151 または MIL-C-15726 の要件（公称銅 70%、ニッケル公称 30%、鉄とマンガンの適切なレベル）を満たしていることを確認するためにテストされます。

機械的試験:材料をリリースする前に、引張、降伏、衝撃試験により、高強度と耐衝撃性が確認されています。

硬度試験:一貫した処理と適切な熱処理を検証します。

寸法検査：パイプ、バー、プレート、その他の形状が顧客の仕様に照らしてチェックされます。

トレーサビリティ:すべてのテストレポートはヒート番号にリンクされています。海洋防衛および石油・ガスプロジェクトに関する完全な文書が利用可能です。

C71500銅管安全に輸送できるように梱包されています:

バンドル:パイプは 1.5 メートルごとにスチールバンドで六角形の束に固定されます。合板セパレーターは層間の表面の損傷を防ぎます。

エンドプロテクション:プラスチック製のキャップがパイプの両端に配置されており、破片の侵入を防ぎ、ネジの端を保護します。

カット長包装：短いパイプの長さは、フォームライニングが施された木箱に梱包されます。

コイル状パイプ:長い連続長さのものはスチール製リールに巻き取られます。リールのフランジにはヒート数とサイズが表示されます。

すべてのパッケージのラベル:合金（C71500 70/30）、熱価、外径×壁、長さ、数量、PO 番号、重量が明確にマークされています。

海上貨物の保護:海外発送用に乾燥剤バッグと防湿ライナーを追加しました。

溶融：銅 70%、ニッケル 30%、Fe 0.4 ～ 1.0% の組成制御を行った誘導炉。

鋳造：連続鋳造機はチューブ＆パイプ製造用のビレットを製造します。

押し出し：ビレットを中空管シェルにプレスで突き刺します。

冷蔵密輸:複数のスタンドにより、外径と肉厚が最終寸法まで減ります。

描画：ドローベンチは、最終的なサイズ、滑らかな内部仕上げ、正確な真直度を実現します。

アニーリング：1200 ～ 1500 度 F (650 ～ 815 度) の炉で、望ましい焼き戻しが行われます。

テスト:ASTM および MIL 仕様に準拠した渦電流および静水圧試験。

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