マテリアルの概要
C71000カプロニッケル(ニッケルカプロニッケルとも呼ばれます)は、主に銅(CU)とニッケル(NI)で構成される合金であり、カプロニッケル合金の典型的な代表です。その命名は、米国のASTM標準システムに続き、対応する中国の標準指定はBFE10-1-1(GB/T 5231-2012)です。国際的な強力な互換性を持っています。この優れた耐食性、中程度の強度、および優れた処理可能性により、この材料は海洋工学、化学機器、および電子産業で広く使用されています。
化学組成と合金設計
C71000の化学組成は、パフォーマンスの最適化のために鉄(FE)やマンガン(MN)などの少量の元素が補充された銅-ニッケルバイナリシステムに基づいています。特定の構成範囲は次のとおりです(質量率):
銅(CU):バランス(通常、85%以上)
ニッケル(NI):10.0%-11.0%
鉄(FE):1.0%-1.8%
マンガン(MN):0.5%-1.0%
不純物要素:鉛(PB)と亜鉛(Zn)の合計は0.5%以下でなければなりません
合金設計機能:
ニッケルを添加すると、耐食性が大幅に改善され、固形溶液の強化が得られます。鉄は穀物を洗練し、海水侵食に対する耐性を高めます。マンガンは脱酸化を改善し、熱い作業性を向上させます。




コアパフォーマンス特性
機械的特性
引張強度(アニール):275 MPa以上
伸長(アニール):30%以上
硬度(HV):70-100
コールドワークの硬化後、強度は450〜600 MPaに増加させることができますが、可塑性は低下します。
物理的および化学的特性
腐食抵抗:海水、淡水、およびほとんどの酸性培地での優れた性能、特に海洋環境での長い-用語の使用に適した塩化物ストレス腐食亀裂(SCC)に対する耐性。
熱伝導率:熱伝導率は約29 w/(m・k)であり、電気伝導率は約10%IAC(国際アニール銅標準)であり、純粋な銅よりも低いが、一般的な産業要件を満たしている。
極低温性能:- 196度で良好なタフネスを維持し、低温工学に適しています。
パフォーマンスの処理
高温の温度範囲:750〜900度、硫黄汚染を回避します。
コールドローリング、スタンピング、曲げなどの優れた冷たい作業特性を示しますが、ストレス緩和のために中間アニーリングが必要です。アルゴンアーク溶接、ろう付け、およびその他の方法に適した優れた溶接性。
典型的なアプリケーション
海洋工学
淡水化システム蒸発器、船舶コンデンサーチューブシート、海水ポンプおよびバルブ成分。
オフショアプラットフォーム熱交換器、通常の銅合金と比較して優れたバイオフーリング抵抗を伴う。
電子および電気産業
高-精密コネクタとリレースプリング、電気伝導率と環境腐食抵抗のバランス。
特別な環境で電子機器を保護するために使用される電磁シールドハウジング。
化学およびエネルギー産業
酸性媒体透過パイプラインと煙道ガス脱硫ユニットライニング。
安定した放射線酸化耐性を備えた原子力発電所の冷却システム用の補助装置。
他の産業
アーキテクチャの装飾:模造銀の外観、高{-端のドアと窓のハードウェアで一般的に使用されます。
ミント業界:一部の国では、コインブランクとして使用しています。
主要な生産プロセス
製錬とキャスティング
溶融物は、厳密に制御された酸素含有量を備えた培地-周波数誘導炉で溶けます。スラブに投げ込んだ後、分離を排除するために均質化処理が行われます。プラスチック作業
ホットローリング:初期回転温度850〜900度、最終回転温度は600度以上。
コールドローリング:中間アニーリング(650〜750度)を使用した複数のローリングパスを使用して、ターゲットの厚さを実現します。
表面処理:漬物(硝酸-硫酸混合物)を除去して、表面の品質を改善するためのスケール、研磨、または不動態化を除去します。
熱処理
アニーリングは重要なステップであり、酸化と変色を防ぐために保護雰囲気(窒素など)で実行する必要があります。
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