真鍮とステンレス鋼は油圧および空圧システムで一般的に使用されますが、一方を使用することには他方よりも利点があります。このブログ投稿では、それぞれの利点について学び、独自のアプリケーションにおいて一方が他方よりも優れている理由を理解するのに役立ちます。
真鍮製フィッティングの利点:
真鍮は展性のある金属です。特定のスペースに合わせて形を整えたり成形したりする場合に最適なオプションです。真鍮はその優れた展性にもかかわらず、依然として非常に耐久性があります。
真鍮製継手は、さまざまな化学物質、水、スラリー、外部雰囲気に対する強い耐食性があるため、腐食性の高い環境での用途に選択されます。
真鍮は高い耐熱性を持っています。-他の材料と同様に、真鍮の継手は高熱に耐えることができますが、熱伝導率と電気伝導率はステンレス鋼の 15 倍です。 (参考 – 真鍮継手は華氏 400 度まで、316 ステンレス鋼は華氏 1,000 度、炭素鋼は用途に応じて華氏 500 ～ 800 度まで)
真鍮は硬い素材で作られており、化学物質やガスを輸送する供給ラインに最高のパフォーマンスを発揮する幅広い価値ある品質を備えています。さらに、継手内で最大 3,000 psi の中程度の圧力定格を備えています。 (参考 – 黄銅の引張強さは 338 - 469 MPa (メガパスカル)、304 ステンレス鋼は 515 ～ 620 MPa、316 ステンレス鋼は 515 ～ 620 MPa です)
特定の真鍮のバルブ、溶接継手、およびフランジには、ステンレス鋼のコンポーネントよりも優れた利点があり、多くの場合、より良好な溶接が行われます。
真鍮には、油圧用途に合わせてさまざまなスタイルがあります。
真鍮は、よく知られた機械加工性により、小型で精密な金属部品が必要な用途に最適な金属です。{0}}
ステンレス鋼継手の利点:
石油や強酸性の液体の流体管理が必要な用途にはステンレス鋼が適しています。本質的に化学物質や酸に対してより耐性があります。
ステンレス鋼は、より過酷な塩水環境では真鍮よりも大幅に優れています。
特に高圧では、ステンレス鋼が最良の選択肢です。 (参考 – 真鍮製継手の定格は通常 3,000 psi、ステンレス鋼は 10,000 psi (一部は最大 20,000 psi))
ステンレス鋼はメンテナンスをほとんど必要とせず、追加のコーティングも必要ありません。ステンレス-システムの予想寿命は 50 年以上であるため、システムのダウンタイム、交換費用、設置全体にわたるメンテナンス費用が削減されます。
全体として、真鍮の継手はステンレス鋼の継手よりもわずかに安価です。 -低予算のシナリオでは、アプリケーションで優れた耐食性が必要だが、より低い圧力が可能である場合には、黄銅がより良い選択となります。真鍮は、最大 400 °F の温度で適度な強度と靭性、優れた耐食性と延性 (および大きな熱膨張係数) を提供します。
真鍮は、その化学組成により、ステンレス鋼よりも溶接にかなり優れた材料です。溶接では通常、ステンレス鋼から酸化層を除去することが必要です。ただし、海水環境 (海洋石油掘削装置、造船など) ではステンレス鋼の方が優れていますが、他のほとんどの用途では真鍮の方が優れています。
結論として、真鍮とステンレス{0}}のどちらの継手にも多くの利点があります。ただし、特定の用途ではステンレス鋼よりも真鍮の方が優れています。真鍮製油圧ホース継手、コンパクトな真鍮製継手、圧縮真鍮製継手、カスタム真鍮製継手など、さまざまなものに使用できます。ステンレス鋼と同様に、真鍮の継手は、チューブやホース内の液体やガスが適切に規制されることを保証します。さらに、真鍮は可鍛性があり、耐久性があり、（汎用性があり、耐食性があり、）適度な高温にも耐えることができます。
当社は、産業および商業の多様なニーズを満たす、高品質の真鍮製継手とステンレス鋼製継手を包括的に提供しています。{0}
