UNS C68700 アルミニウム黄銅
| アイテム | 仕様 |
|---|---|
| UNS番号 | C68700 |
| 中国の指定 | HAl77-2 (YS/T 649-2018) |
| 欧州規格 | CuZn20Al2 (DIN 17660) |
| 通称 | アーセニカルアルミニウム真鍮、海軍アルミニウム真鍮 |
| 一次基準 | ASTM B111M、YS/T 649-2018、DIN 17672 |
ASTM B111 C68700 の主な製品特徴は何ですか?
優れた耐食性:ヒ素 (As)C68700 inhibits dezincification (salt spray >コーティングありで720時間）。脱亜鉛深さは<200μm per ASTM B858.
高強度-延性バランス: ASTM B111 C68700焼きなまし引張強さ360MPa以上、 伸長50%以上;硬化強度は600MPaまで。
最適化された冷間加工性:冷間変形率80%以下で深絞り加工やフレア加工に適しています。
熱伝導率: C68700109 W/(m・K)、電気伝導率 28% IACS を実現し、熱交換システムに最適です。
環境安全性:として 0.10% 以下C68700アルミニウム真鍮、冷却水システムに関する REACH 産業例外に準拠しています。
C68700 ではどのような製品形式と寸法が利用できますか?
| 形状 | 厚さ/直径(mm) | 幅/長さ (mm) | 特別仕様 |
|---|---|---|---|
| チューブ | 壁: 0.15 ～ 10.0 | 外径：3.0～260 | シームレス/溶接凝縮器チューブ (0.5 ～ 25m) |
| バー | Φ3–200 | --長さにカット: 0.5～6m | 六角/角/鍛造弾 |
| 皿 | 0.5–80 | 1000–6000 (L) ×500–3000 (W) | 最大。単板：5トン |
| ストリップ | 0.08–2.5 | コイル幅：10～600 | スリット公差±0.1mm |
UNS C68700 の化学組成は何ですか?
| 要素 | 標準範囲 (wt%) | 典型的な(wt%) | 関数 |
|---|---|---|---|
| 銅 | 76.0–79.0 | 77.5 | マトリックス、導電性を確保 |
| アル | 1.8–2.5 | 2.2 | 強度と耐大気腐食性を向上 |
| として | 0.02–0.10 | 0.06 | 脱亜鉛を抑制 |
| 亜鉛 | バランス | 20.0 | 流動性向上、コスト削減 |
| 鉄 | 0.06以下 | 0.03 | 粒子構造を微細化する |
| 鉛 | 0.07以下 | 0.02 | 被削性の向上 |
| 総不純物 | 0.30以下 | 0.15 | Sn 0.05%以下、Sb 0.005%以下を厳重管理 |
C68700 アルミニウム黄銅の物理的特性は何ですか?
| 財産 | 価値 | 試験条件 |
|---|---|---|
| 密度 (g/cm3) | 8.40 | 20度 |
| 融点 (度) | 900–930 | – |
| 熱伝導率(W/(m・K)) | 109 | 20度 |
| 電気伝導率 (%IACS) | 28 | 焼き鈍し |
| 熱膨張(×10⁻⁶/K) | 20.2 | 20～300度 |
| 弾性率 (GPa) | 117 | – |
ASTM B111 C68700の機械的特性は何ですか?
| 状態 | 引張強さ(MPa) | 降伏強さ(MPa) | 伸長 （％） | 硬度（HRB） |
|---|---|---|---|---|
| 焼き鈍し(O) | 360 [340–380] | 80 [70–90] | 50 [45–55] | 60 [55–65] |
| 1/4 ハード (H02) | 450 [430–480] | 250 [230–270] | 25 [20–30] | 100 [90–110] |
| ハード(H04) | 600 [580–620] | 540 [520–560] | 10 [8–12] | 175 [170–180] |
| 熱間圧延 | 550 [530–570] | 350 [330–370] | 20 [15–25] | 120 [110–130] |
ASTM B111に基づくチューブ特性(最小肉厚0.5mm)。ミルテスト証明書 (MTC) が利用可能です。
他の銅合金と比較した C68700 の主な利点は何ですか?
海洋腐食ベンチマーク: C68700脱亜鉛率<0.1 mm/year(ASTM G48 海水)、耐用年数>15年.
熱交換効率: ASTM B111 C68700凝縮器管の熱伝達係数5200 W/m²・K以上、ステンレス鋼よりも30％高い。
成形適応性:冷間曲げ半径 壁厚の 2 倍以上。 Ag/Cu-Pろう付けと互換性があります。
コスト効率: コストが 40% 削減チタンや白銅 (C70600) の代替品よりも優れています。
C68700 アルミニウム黄銅の一般的な用途は何ですか?
海洋工学:船舶の復水器チューブ、海水淡水化パイプライン、海中バルブ。
エネルギーと電力:火力発電所の復水器、原子力冷却システム、製油所の熱交換器。
冷暖房空調設備:中央AC蒸発管、塩素化温水パイプ。
産業用コンポーネント:耐食性-ベアリング ブッシング、深絞りシール リング-。
C68700 (ASTM B111) を正しく処理するには?
| プロセス | 主要なパラメータ | リスク管理 |
|---|---|---|
| 熱間加工 | 750–830°C (finish >550度） | O₂ を 0.5 ～ 1.5% に制御 (Zn の揮発を防止) |
| 溶接 | TIG：80～120A | アルゴン純度99.99%以上＋予熱150度（多孔質化防止） |
| アニーリング | ストレスリリーフ：260～270度×1h | N₂ 雰囲気の酸化防止- |
| 冷間加工 | 変形 80%以下 | 520～650度での中間焼鈍 |
| 表面処理 | 酸洗 (HNO₃-H₂SO₄) + 錫メッキ | 海水暴露の必需品 |
C68700 の主要なアプリケーション シナリオは何ですか?
巨大船舶:200k DWT の船舶用コンデンサー チューブ バンドル (シームレス、壁 1.5mm)。
原子力発電所:AP1000クーラントパイプ（耐塩素設計）。
沿岸発電所:海水冷却バルブ（鍛造+Ni-Crコーティング）。
プレミアム空調設備:中央の AC 蒸発器チューブ (ろう付けの完全性が必要)。
C68700にはどのような規格が適用されますか?
| 標準システム | コード | 範囲 |
|---|---|---|
| 米国規格 | ASTM B111 | シームレス凝縮器および熱交換器チューブ |
| 中国語 | YS/T 649-2018 | 押出銅/銅-合金棒 |
| ヨーロッパ人 | DIN 17672-1 | 鍛造Cu合金の公差 |
| 国際的 | SAE J463 | 鍛造Cu合金の機械的性質 |
| 一般的な | ASTM B858 | 脱亜鉛試験方法 |
FAQ – C68700 アルミニウム黄銅 (UNS C68700 / HAl77-2 / ASTM B111)
Q1: C68700とC44300ではどちらの耐海水耐食性が優れていますか?
A: C68700はC44300よりも優れた耐海水耐食性を持っています。C68700（アルミニウム黄銅）にはヒ素が含まれており、脱亜鉛深さは<200μm per ASTM B858, while C44300 (tin brass) has a dezincification depth of <400μm. Therefore, for high-salinity or polluted seawater, C68700 is the more reliable choice.
Q2: UNS C68700 の欧州同等グレードは何ですか?
A: UNS C68700 の欧州同等グレードは、CuZn20Al2 (DIN 17660) および CW702R (EN 規格) です。これらのグレードの化学組成は C68700 と同じです: 銅 76 ～ 79%、アルミニウム 1.8 ～ 2.5%、ヒ素 0.02 ～ 0.10%。 3 つの名称はすべて、同じアルミニウム黄銅合金を指します。
Q3: ASTM B111 C68700 の中国語相当グレードは何ですか?
A: ASTM B111 C68700 の中国の同等グレードは、YS/T 649-2018 による HAl77-2 です。HAl77-2 の組成要件は同一です: Cu 76 ～ 79%、Al 1.8 ～ 2.5%、As 0.02 ～ 0.10%。どちらの規格もシームレス凝縮器チューブと熱交換器の用途をカバーしています。
Q4: C68700 (HAL77-2) の推奨熱間加工温度範囲はどれくらいですか?
A: C68700 の推奨熱間加工温度範囲は 750 ～ 830 度で、仕上げ加工は 550 度以上です。亜鉛の揮発と高温亀裂を防ぐために、酸素レベルを 0.5 ～ 1.5% に制御し、加熱時間を 2 時間以下に制限します。
Q5: 熱交換器設計における C68700 の熱伝導率はどれくらいですか?
A: C68700 の熱伝導率は 20 度で 109 W/(m・K) です。この値と 28% IACS 電気伝導率を組み合わせると、C68700 の熱交換効率が非常に高くなります。 ASTM B111 C68700 で作られた凝縮器チューブは、5200 W/m²・K 以上の熱伝達係数を達成します。
Q6: C68700 製シームレス凝縮器チューブを対象とする ASTM 規格はどれですか?
A: ASTM B111/B111M は、C68700 製のシームレス凝縮器チューブを対象とする規格です。この仕様は、特に表面凝縮器、蒸発器、熱交換器用の銅合金管を対象としています。 ASTM B111 に供給された C68700 は、発電および海洋用途に適しています。
Q7: C68700 は飲料水システムに使用できますか?
A: いいえ、C68700 は飲料水システムには推奨されません。C68700 はヒ素含有量が 0.02-0.10% であるため、浸出のリスクがあります。飲料水用途の場合は、ヒ素を含まず、飲料水として認定されている C12200 (DHP 銅) を代わりに使用してください。
Q8: C68700の焼鈍(O)と硬質(H04)の違いは何ですか?
A: 焼きなましされた C68700 (O 焼き戻し) は 360 MPa の引張強さと 50% の伸びを持っていますが、硬質 C68700 (H04 焼き戻し) は 600 MPa の引張り強さがありますが、伸びは 10% のみです。曲げや深絞りなどの成形加工には、焼きなましを選択してください。高い強度と取り付け後の変形を最小限に抑える必要がある用途にはハードを選択してください。
Q9: C68700 に推奨される溶接プロセスと溶加材は何ですか?
A: C68700 には、CuAl8 (ERCuAl-A1) 溶加材を使用した TIG 溶接が推奨されます。80-120A の電流を使用し、150 度に予熱し、アルゴン純度 99.99% 以上を維持します。これらのパラメータにより、ヒ素による気孔が防止され、溶接の完全性が確保されます。
Q10: C68700 のコストを海水冷却システム用のチタンと比較するとどうですか?
A: C68700 は、チタンまたは白銅 (C70600) よりも約 40% 安価です。 Despite the lower cost, C68700 provides a comparable service life of >海水に15年。このため、C68700 は船舶用熱交換器および凝縮器チューブとして最もコスト効率の高い選択肢となります。{3}
Q11: 発電所における ASTM B111 C68700 の一般的な用途は何ですか?
A: ASTM B111 C68700 は通常、火力発電所や原子力発電所の復水器チューブと冷却システムに使用されます。この合金は塩化物{0}}による腐食や生物付着に対する耐性があるため、発電施設で海水や汽水冷却水を扱うのに最適です。
Q12: アニーリングが必要になる前の C68700 の最大冷間変形率はどれくらいですか?
A: C68700 の最大冷間変形率は、中間焼鈍が必要になる前の 80% です。アニーリングを行わずに 80% を超える冷間加工を行うと、亀裂が発生する危険性があります。最良の結果を得るには、80% の変形に達した後、520 ～ 650 度で応力除去焼きなましを実行します。
ASTM B111 / C68700 に準拠した 100% 検査 – お客様の立会い
このロットのすべてのチューブは、C68700 合金の ASTM B111 規格に基づく第三者による立会い検査に合格しています。{0}以下は、渦電流試験や寸法検証を含む、お客様の現場検査での実際の写真です。-
確認した検査項目：
• 渦電流検査（ECT） - 壁貫通欠陥なし-
• 外径と肉厚 – 公差±0.02mm以内
• 表面仕上げと焼き戻し (O61) – ASTM に準拠
• 硬度と化学組成 – 認定済み。
輸出-対応梱包 – 防錆&木製ケース-
検査に合格した後、すべてのチューブは輸出規格と顧客固有の要件に従って梱包されます。{0}トレーサビリティと破損を保証するために、梱包プロセスを以下に文書化します。-
ビデオと画像で示されている梱包手順:
1. チューブの洗浄と乾燥
2. 両端のプラスチックエンドキャップ
3. VCI 防錆紙包装-
4. 防湿フィルムによる結束
5. フォームパッド付き合板木製ケース (ISPM-15 準拠)
6. ASTMグレード、ロット番号、検査スタンプの表示
私たちの工場と設備
すべての ASTM C68700 チューブは社内設備で製造および検査されており、ビレットの鋳造から最終梱包まで完全なプロセス制御が可能です。-
このロットに使用される主な機器:
• 高周波溶解炉 – 精密合金化 (Cu + Zn + Al + As)
• 横型連続鋳造 - 均一なビレット構造
• 押出プレス (800T / 1630T) – シームレスチューブ成形
• 冷間引抜ベンチ (5 ～ 40m) – 寸法精度は ±0.02mm
• オンライン渦電流テスター (FOERSTER / MAC) – 100% NDT
• 超音波肉厚計 - リアルタイム監視-
• アニール炉 (雰囲気制御) – 焼き戻し O61
-社内計測: マイクロメーター、ピンゲージ、光学コンパレータ、硬度計（HV/HRB）
すべての機器は四半期ごとに校正されます。生産記録はロット番号で追跡できます。
銅および銅合金製品 – 供給範囲
| 製品形態 | 一般的な合金/グレード | サイズ範囲 | 規格 | 代表的な用途 |
|---|---|---|---|---|
| チューブ・パイプ | C12200, C11000, C68700, C70600, C71500, C44300, C27000 | 外径：4mm～219mm 壁: 0.5mm – 20mm 長さ：最大15m |
ASTM B68、B75、B111、B280、B359、B466 | 熱交換器、コンデンサー、HVAC、配管、オイルクーラー |
| プレート・シート | C11000, C12200, C26000, C26800, C52100, C68700 | 厚さ：0.5mm～50mm 幅：最大1200mm 長さ：最大4000mm |
ASTM B152、B169、B103、B465 | 電気部品、屋根材、ガスケット、工業用パネル |
| ロッド・バー | C11000, C26000, C36000, C46400, C48500, C63000 | 直径: 3mm – 120mm 長さ: 1m – 6m (またはカスタム) |
ASTM B16、B124、B138、B150、B453 | バルブステム、シャフト、ファスナー、機械加工部品 |
| ワイヤー | C11000, C16200, C17500, C26000, C52100, C64700 | 直径: 0.1mm – 12mm コイル重量：100kgまで |
ASTM B1、B2、B3、B197、B206、B624 | 溶接電極、導電体、スプリング、メッシュ |
| ストリップ/フォイル | C11000, C19400, C26000, C26800, C52100, C70250 | 厚さ：0.05mm～3.0mm 幅：5mm～600mm |
ASTM B36、B465、B694、B888 | コネクタ、端子、電池タブ、シールド、プレス部品 |
