ASTM B111 C44300 O61 チューブは、O61 と呼ばれる焼きなまし焼き戻しで供給されるヒ素アドミラルティ真鍮製のシームレス丸チューブです。焼き戻しコードは注文の鍵です。これにより、適用される機械的特性表、満たさなければならない粒度、およびチューブが適した製造操作が決まります。
アニーリングにより引き抜き管が軟化し、構造が制御された粒度に再結晶化され、管板への圧延、U 字型への曲げ、管端のフレアに必要な伸びと成形性が回復します。-チューブが亀裂を生じることなく成形に耐えなければならない場合、O61 は絞り加工の状態ではなく、指定する調質です。
材料の定義と適用規格
ASTM B111/B111M は、表面凝縮器、蒸発器、熱交換器用の、直径 3 1/8 インチ (80 mm) までの銅および銅合金のシームレス チューブおよびフェルール素材を対象としています。
ASME SB111 は、圧力容器規格に基づいて構築された機器に同一の要件を適用します。
C44300 組成は、欧州システムでは CuZn28Sn1As と指定されており、EN 12451 などのシームレス銅合金熱交換器チューブの規格でカバーされています。
GB/T 8890 および JIS H3300 は中国語と日本語に相当するものを提供しており、プロジェクトで仕様が混在する場合に役立ちます。
O61 は仕様の焼きなまし焼き戻しです。引抜焼戻しは直管用に利用可能で、別途お見積りとなります。
C44300 の化学組成と O61 の質
| 要素 | 要件 | 注意事項 |
|---|---|---|
| 銅 | 70.0 - 73.0 % | 卑金属 |
| SN | 0.9 - 1.2 % | 耐浸食性 |
| として | 0.02 - 0.06 % | 脱亜鉛防止剤 |
| 鉄 | 0.06%以下 | 成形性を保護 |
| 鉛 | 0.07%以下 | 良好な作業動作の場合は低い |
| 亜鉛 | 残り | 強度と導電性のバランス |
最終絞りパスの後にアニーリングが実行され、結果として得られる結晶粒径が金属組織学的に検証されます。粗粒は延性を向上させますが、成形中に表面が粗くなる可能性があるため、仕様範囲は意図的に狭く保たれています。サプライヤーは検査証明書に公称粒度要件を記載しています。
機械的性質と寸法
焼きなましされた C44300 チューブは、荷重下で 0.5 % 伸びた状態で約 310 MPa の最小引張強度と約 105 MPa の最小降伏強度に達する必要があります。
焼きなましされたアドミラルティ真鍮丸管について報告されている試験値は、サイズと壁に応じて、通常、引張が約 331 ～ 379 MPa、降伏が約 124 ～ 152 MPa の範囲に収まります。
50 mm の伸びは焼きなましされた状態で高いため、割れることなくフレア、曲げ、ローリングが可能になります。
硬度は指定されている場合は ASTM E18 に準拠して検証され、引張試験は ASTM E8/E8M に従います。
元の直径の 20 % での外径の拡大と平坦化テストは、焼きなまし状態の標準的な受け入れテストです。
丸管は、ASTM B111 の直径制限 80 mm 以内の標準サイズ表の外径と肉厚で供給されます。より大きな丸管製品は別の仕様で注文されます。
アプリケーション
熱交換器バンドルおよび表面凝縮器では、チューブが丸められたり、管板に拡張されたりします。
-凝縮器、蒸発器、プロセス ヒーターの U ベンドおよびコイル アセンブリ。
成形チューブから製造された給水加熱器、冷却器、冷凍凝縮器。
耐腐食性、成形可能なチューブを必要とする脱塩蒸発器とブライン回路。{0}}
既存のアドミラルティ真鍮バンドルの交換用チューブ セット。チューブを取り付けて巻くには焼きなまし焼き戻しが不可欠です。
選択、製作、設置に関するガイダンス
チューブを曲げたり、U-成形したり、フレアしたり、丸めたりする場合は必ず O61 を指定してください。引抜焼戻しは寸法図を満たしていても、成形中に失敗します。
結晶粒度は曲げ性と曲げ後の表面仕上げの両方を左右するため、成形作業前に証明書で公称結晶粒度を確認してください。
壁の減少がジョイントの仕様内に収まるように、膨張を制御してチューブをロールします。柔らかい気性は膨張によく耐えますが、簡単に転がりすぎてしまいます。-
アンモニアを含む凝縮水中での応力腐食により黄銅に亀裂が生じるため、サービスにアンモニアが含まれる可能性がある、曲がった部分や激しく加工された部分の応力を緩和します。-
アニールされたチューブは慎重に取り扱ってください。チューブは柔らかく、跡がつきやすいため、チューブ壁のへこみは局部的な腐食の原因となります。
検査ポイントとよくある落とし穴
証明書に合金グレードだけでなく、O61 焼き戻しと焼きなまされた結晶粒径が記載されていることを確認してください。
チューブを形成する必要がある場合は、硬度だけではなく伸びと粒度を確認してください。
注文した直径が ASTM B111 の範囲内にあり、シームレス チューブの場合は 3 1/8 インチ (80 mm) で終了することを確認します。
焼きなましされた表面には局所的な腐食に耐える加工硬化層がないため、深い取扱い痕のあるチューブは不合格となります。{0}}
取り付ける前に、チューブを乾燥した状態に保ち、キャップを閉め、塩化物を含む梱包材が付着しないようにしてください。{0}}
よくある質問
Q: O61 の気質とは何を意味しますか?
O61 は、ASTM B111 で使用される焼きなまし焼戻しの指定です。制御された粒径に絞り加工した後に焼きなまされたチューブを識別し、高い伸びと予測可能な成形挙動を実現します。
Q: ドローテンパーの代わりに O61 を選択する必要があるのはどのような場合ですか?
曲げたり、U 成形したり、フレアしたり、チューブシートに巻き込んだりするチューブには、O61 を選択してください。-引抜焼戻しは、真っ直ぐである必要がある直管に使用されます。
Q: アニールされた C44300 チューブの典型的な機械的値は何ですか?
最小要件は、荷重下での 0.5 % 伸びでの引張 310 MPa および降伏 105 MPa です。焼きなましされた丸管の典型的な報告値は、引張が 331 ～ 379 MPa、降伏が 124 ～ 152 MPa 程度です。
Q: アニールしたチューブの粒度をチェックするのはなぜですか?
結晶粒径は、成形時の延性と表面挙動を決定します。結晶粒が粗すぎると曲げ加工後の表面が粗くなり、結晶粒が細かすぎると圧延時の伸びが低下します。
Q: O61 チューブは海水凝縮器に適していますか?
はい。合金自体は耐海水性を考慮して選択されており、焼きなまされた焼き戻しは、管板に巻かれる凝縮器および熱交換器バンドルの標準です。
Q: 合金に損傷を与えずに焼きなましはどのように実行されますか?
C44300 の結晶粒構造が均一に再結晶化するように、最終伸線後の温度と雰囲気が制御された状態でアニーリングが実行され、出荷前に結晶粒径が金属組織学的に検証されます。
