範囲
この仕様は、銅およびさまざまな銅合金の継ぎ目なしチューブおよびフェルール素材を対象としています。直径3⅛インチ(両端を含む)、表面凝縮器、蒸発器、熱交換器で使用します。この用途のチューブは通常、次の銅または銅合金で作られています。
| 銅または銅合金 | 以前の使用 | 金属の種類 |
|---|---|---|
| 国連番号 | 指定 | |
| C10200 | の | 酸素-を含まず、脱酸素剤が残留しません |
| C12000 | DLP | リン化、低残留リン |
| C12200 | DHP | リン化、高残留リン |
| C14200 | DPA | リン酸化、ヒ素含有 |
| C19200 | - | リン処理、鉄1% |
| C23000 | - | レッドブラス |
| C28000 | - | マンツメタル |
| C44300 | - | アドミラルティ メタル、B、C、D |
| C44400 | - | - |
| C44500 | - | - |
| C60800 | - | アルミニウム青銅 |
| C68700 | - | アルミ黄銅B |
| C70400 | - | 95-5 銅ニッケル |
| C70600 | - | 90-10 銅ニッケル |
| C71000 | - | 80-20 銅ニッケル |
| C71500 | - | 70-30 銅ニッケル |
| C71640 | - | 銅-ニッケル-鉄-マンガン |
| C72200 | - | - |
化学的要件
| 銅または銅合金 UNS No. | 銅^A | 錫 | アルミニウム | ニッケル、コバルトを含む | リード、最大 | 鉄 | 亜鉛 | マンガン | 砒素 | アンチモン | リン | クロム | その他の名前付き要素 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C10200 | 99.95分 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| C12000 | 99.90分 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.004-0.012 | - | - |
| C12200 | 99.9分 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.015-0.040 | - | - |
| C14200 | 99.40分 | - | - | - | - | - | - | - | 0.15-0.50 | - | 0.015-0.040 | - | - |
| C19200 | 98.7分 | - | - | - | - | 0.8-1.2 | - | - | - | - | 0.01-0.04 | - | - |
| C23000 | 84.0-86.0 | - | - | - | 0.05 | 最大0.05 | 残り | - | - | - | - | - | - |
| C28000 | 59.0-63.0 | - | - | - | 0.30 | 最大0.07 | 残り | - | - | - | - | - | - |
| C44300 | 70.0-73.0 | 0.9-1.2 | - | - | 0.07 | 最大0.06 | 残り | - | 0.02-0.06 | - | - | - | - |
| C44400 | 70.0-73.0 | 0.9-1.2 | - | - | 0.07 | 最大0.06 | 残り | - | - | 0.02-0.10 | - | - | - |
| C44500 | 70.0-73.0 | 0.9-1.2 | - | - | 0.07 | 最大0.06 | 残り | - | - | - | 0.02-0.10 | - | - |
| C60800 | 残り | - | 5.0-6.5 | - | 0.10 | 最大0.10 | - | - | 0.02-0.35 | - | - | - | - |
| C68700 | 76.0-79.0 | - | 1.8-2.5 | - | 0.07 | 最大0.06 | 残り | - | 0.02-0.10 | - | - | - | - |
| C70400 | 残り | - | - | 4.8-6.2 | 0.05 | 1.3-1.7 | 最大1.0 | 0.30-0.8 | - | - | - | - | - |
| C70600 | 残り | - | - | 9.0-11.0 | 0.05^B | 1.0-1.8 | 1.0最大^B | 最大1.0 | - | - | ^B | - | ^B |
| C71000 | 残り | - | - | 19.0-23.0 | 0.05^B | 0.50-1.0 | 1.0最大^B | 最大1.0 | - | - | ^B | - | ^B |
| C71500 | 残り | - | - | 29.0-33.0 | 0.05^B | 0.40-1.0 | 1.0最大^B | 最大1.0 | - | - | ^B | - | ^B |
| C71640 | 残り | - | - | 29.0-32.0 | 0.05^B | 1.7-2.3 | 1.0最大^B | 1.5-2.5 | - | - | ^B | - | ^B |
| C72200 | 残り | - | - | 15.0-18.0 | 0.05^B | 0.50-1.0 | 1.0最大^B | 最大1.0 | - | - | ^B | 0.30-0.70 | ^B |
表 1 のすべての要素を分析すると、その合計は次の表のようになります。
| 銅合金 UNS No. | 銅線プラス名前付き要素 % 分 |
|---|---|
| C23000 | 99.8 |
| C28000 | 99.7 |
| C44300 | 99.6 |
| C44400 | 99.6 |
| C44500 | 99.6 |
| C68700 | 99.5 |
引張要件
| 銅または銅合金 UNS No. | 調質指定 | 引張強さ min ksi^A | 降伏強さ^B min ksi^A | 2 インチの伸び、最小% | |
|---|---|---|---|---|---|
| 標準 | 前者 | ||||
| C10200, C12000, C12200, C14200 | H55 | 光が-描かれた | 36 | 30 | ... |
| C10200, C12000, C12200, C14200 | H80 | 一生懸命描いた- | 45 | 40 | ... |
| C19200 | O61 | 焼きなましされた | 38 | 12 | ... |
| C23000 | O61 | 焼きなましされた | 40 | 12 | ... |
| C28000 | O61 | 焼きなましされた | 50 | 20 | ... |
| C44300, C44400, C44500 | O61 | 焼きなましされた | 45 | 15 | ... |
| C60800 | O61 | 焼きなましされた | 50 | 19 | ... |
| C68700 | O61 | 焼きなましされた | 50 | 18 | ... |
| C70400 | O61 | 焼きなましされた | 38 | 12 | ... |
| C70400 | H55 | 光が-描かれた | 40 | 30 | ... |
| C70600 | O61 | 焼きなましされた | 40 | 15 | ... |
| C70600 | H55 | 光が-描かれた | 45 | 35 | ... |
| C71000 | O61 | 焼きなましされた | 45 | 16 | ... |
| C71500 | O61 | 焼きなましされた | 52 | 18 | ... |
| C71500 (肉厚は最大 0.048 インチ、含む) | HR50 | 絵が描け、ストレスが軽減されました- | 72 | 50 | 12 |
| C71500 (肉厚が 0.048 インチを超える) | HR50 | 絵が描け、ストレスが軽減されました- | 72 | 50 | 15 |
| C71640 | O61 | 焼きなましされた | 63 | 25 | ... |
| C71640 | HR50 | 描いてストレス解消 | 81 | 58 | ... |
| C72200 | O61 | 焼きなましされた | 45 | 16 | ... |
| C72200 | H55 | 光が-描かれた | 50 | 30 | ... |
拡張要件
| 調質指定 | 銅または銅合金 UNS No. | チューブ外径の拡張(元の外径のパーセント) | |
|---|---|---|---|
| 標準 | 前者 | ||
| O61 | 焼きなましされた | C19200 | 30 |
| C23000 | 20 | ||
| C28000 | 15 | ||
| C44300, C44400, C44500 | 20 | ||
| C60800 | 20 | ||
| C68700 | 20 | ||
| C70400 | 30 | ||
| C70600 | 30 | ||
| C71000 | 30 | ||
| C71500 | 30 | ||
| C71640 | 30 | ||
| C72200 | 30 | ||
| H55 | 光が-描かれた | C10200, C12000, C12200 | 20 |
| C14200 | 20 | ||
| C70400 | 20 | ||
| C70600 | 20 | ||
| C72200 | 20 | ||
| HR50 | 描いてストレス解消 | C71500 | 20 |
| 硬-引抜き、端部焼きなまし | C10200, C12000, C14200 | 30 |
ノッチの深さ
| チューブの壁の厚さ (インチ) | チューブ外径、インチ | ||
|---|---|---|---|
| 1/4 から 3/4 以上 (含む) | 3/4 ~ 1 1/4 (含む) | 1 1/4 から 3 1/8 以上 (含む) | |
| 0.017~0.032以上 | 0.005 | 0.006 | 0.007 |
| 0.032~0.049(含む) | 0.006 | 0.006 | 0.0075 |
| 0.049~0.083(含む) | 0.007 | 0.0075 | 0.008 |
| 0.083~0.109(含む) | 0.0075 | 0.0085 | 0.0095 |
| 0.109~0.120(含む) | 0.009 | 0.009 | 0.011 |
ドリル穴の直径
| チューブ外径、インチ | ドリル穴の直径 (インチ) | ドリルNo. |
|---|---|---|
| 1/4-3/4(含む) | 0.025 | 72 |
| ¾-1 以上 (含む) | 0.031 | 68 |
| 1~1 1/4以上(含む) | 0.036 | 64 |
| 1 1/4~1 1/2以上(含む) | 0.042 | 58 |
| 1 1/2 ~ 1 3/4 以上 (含む) | 0.046 | 56 |
| 1¾-2以上(含む) | 0.052 | 55 |
静水圧試験
各チューブは、漏れの形跡が見られずに、材料が衝撃を受けるのに十分な内部静水圧に耐えなければなりません。繊維応力 7000 psi、張力がかかった薄い中空円筒の場合、次の方程式によって決定されます。特に指定がない限り、チューブは 1000 psi を超える静水圧でテストする必要はありません。
P=2St / (D - 0.8t)
どこ:
P= 静水圧、psig
t= チューブ壁の厚さ、インチ
D= チューブの外径 (インチ)
S= 材料の許容応力、psi
直径公差
| 外径、インチ | 壁の厚さ (インチ) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.020^A | 0.022 | 0.025 | 0.028 | 0.032 | 0.035 | 0.042 | 0.049以上 | |
| 直径公差、プラスとマイナス、インチ。 | ||||||||
| 最大 0.500 (含む) | 0.003 | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 |
| 0.500 ~ 0.740 以上 (含む) | 0.0040 | 0.004 | 0.004 | 0.0035 | 0.003 | 0.003 | 0.003 | 0.003 |
| 0.740 ~ 1.000 以上 (含む) | 0.0060 | 0.006 | 0.005 | 0.0045 | 0.004 | 0.004 | 0.004 | 0.004 |
| 1.000 ~ 1.250 以上 (含む) | ... | 0.009 | 0.008 | 0.006 | 0.045 | 0.0045 | 0.0045 | 0.0045 |
| 1.250 ~ 1.375 以上 (含む) | ... | ... | ... | 0.008 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
| 1.375 ~ 2.000 以上 (含む) | ... | ... | ... | ... | 0.006 | 0.006 | 0.006 | 0.006 |
壁厚公差、プラスとマイナスの寸法。
| 壁の厚さ (インチ) | 外径、インチ | ||
|---|---|---|---|
| 1/4 から 1/2 以上 (含む) | 1/2以上から1まで(含む) | 1 ~ 2 を超える (含む) | |
| 0.020、0.032までを含む | 0.003 | 0.003 | ... |
| 0.032、0.035までを含む | 0.003 | 0.003 | 0.004 |
| 0.035、0.058までを含む | 0.004 | 0.0045 | 0.0045 |
| 0.058、0.083までを含む | 0.0045 | 0.005 | 0.005 |
| 0.083、0.120までを含む | 0.005 | 0.0065 | 0.0065 |
| 0.120、0.134までを含む | 0.007 | 0.007 | 0.0075 |
長さの許容差
| 指定された長さ、フィート | 公差、すべてプラス、インチ。 |
|---|---|
| 最大15個 | 3/32 |
| 15~20歳以上(含む) | 1/8 |
| 20~30歳以上(含む) | 5/32 |
| 30~60歳以上(含む) | 3/8 |
| 60 ~ 100 を超える (^A を含む) | 1/2 |
真直度公差
| チューブ外径、インチ | 許容範囲 |
|---|---|
| 最大 1/8 (含む) | 0.010インチ |
| 1/8以上 | 0.016インチ/インチ直径の |
試験方法
この明細書に列挙されている特性および化学組成は、一致しない場合には、次の ASTM 方法に従って決定されるものとします。
| テスト | ASTM 指定 |
|---|---|
| 化学分析 | B 170^A, E53, E54, E62, E75, E478 |
| 粒度 | E112 |
| 拡張(ピンテスト) | B153 |
| 硝酸水銀 | B154 |
| 張力 | E8 |
| 非破壊検査 | E243 |
銅および銅合金の密度
| 銅または銅合金 UNS No. | 密度、ポンド/インチ3 |
|---|---|
| C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, C14200 | 0.323 |
| C19200 | 0.320 |
| C23000 | 0.316 |
| C28000 | 0.303 |
| C44300, C44400, C44500 | 0.308 |
| C60800 | 0.295 |
| C61300, C61400 | 0.285 |
| C68700 | 0.301 |
| C70400 | 0.323 |
| C70600 | 0.323 |
| C71000 | 0.323 |
| C71500 | 0.323 |
| C71640 | 0.323 |
| C72200 | 0.323 |
材質比較表(ASTM→KS、JIS、DIN、BS、NBN、NF、UNI)
| ASTM規格 | 国連番号 | 韓国/日本 | ドイツ語 | イギリス人 | ISO | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| KS/JIS記号 | KS/JIS番号 | DINタイプ | DIN 番号 | 材料番号 | BS番号 | BSグレード | 備考 | ISOタイプ | ISO番号 | ||
| B 111 銅および銅-合金シームレスコンデンサーチューブおよびフェルールストック | |||||||||||
| C44300 | C44300 | C4430T/C4430T | D5301/H3300 | CuZn28Sn | 1785 | 2871 | CZ111 | CuZn28Sn1 | R1337 | ||
| C68700 | C68700 | C6870T/C6870T | D5301/H3300 | CuZn20Al | 1785 | 2871 | CZ110 | CuZn20Al2 | 426-I | ||
| C70600 | C70600 | C7060T/C7060T | D5301/H3300 | CuNi10Fe1Mn | 17664 | 2871 | CN102 | CuNi10Fe1Mn | 429 | ||
| C71000 | C71000 | C7100T/C7100T | D5301/H3300 | ||||||||
| C71500 | C71500 | C7150T/C7150T | D5301/H3300 | CuNi30Mn1Fe | 17664 | 2871 | CN107 | CuNi30Mn1Fe | |||
| C71640 | C71640 | C7164T/C7164T | D5301/H3300 | CuNi30Fe2Mn2 | 17664 | 2871 | CN108 | CuNi30FeMn2 |
よくある質問
Q1: ASTM B111 と ASME SB111 の違いは何ですか?
A: ASME SB111 は技術内容が ASTM B111 と同一ですですが、これは ASME ボイラーおよび圧力容器コードで採用されているバージョンです。 ASME コードのスタンピングが必要な圧力容器および熱交換器の構造の場合、SB111が要求仕様です。一般的な商用アプリケーションの場合は、通常、ASTM B111 で十分です。
Q2: U 曲げにはどの C12200 焼き戻しを注文すればよいですか?{2}}
A: 広範囲の曲げ、チューブの拡張、またはフレアを行う場合は、焼き鈍し(O61)気性。表 2 は、H55 および H80 焼き戻しの強度 (引張強度 36 ~ 45 ksi) が高いことを示していますが、伸びは指定されておらず、厳しい成形を目的としていないことがわかります。 C12200 の O61 焼き戻しは表 2 に記載されていません。純銅の場合、引張要件は焼き戻しによって異なりますが、焼き鈍し条件は成形作業の標準であるためです。
Q3: ASTM B111 チューブの静水圧試験圧力はどれくらいですか?
A: 仕様では、各チューブが衝撃に耐えることが必要です。繊維応力 7,000 psi漏れなく。テスト圧力は次のように計算されます。P=2St / (D - 0.8t)。ただし、試験圧力は次の値を超える必要はありません。1,000 psig購入者が指定した場合を除きます。
Q4: 焼きなましたチューブの粒度要件はありますか?
A: はい、多くの合金で可能です。この仕様では、粒度試験に関して ASTM E112 を参照しています。このページには特定の粒度範囲が記載されていませんが、標準では一般的に次のことが求められています。平均粒径 0.010 ~ 0.045 mmJIS H3300 などの他の規格と同様、多くの銅合金の焼鈍に適用されます。
Q5: 水銀に関する警告 (セクション 1.2) は何についてですか?
A: この警告は、硝酸第一水銀検査(ASTM B154) 応力腐食割れを引き起こす可能性のある残留応力を検出するために使用されます。水銀は健康被害をもたらします。この試験は、成形後の適切な応力除去を検証するために、特定の銅合金、特に季節割れの影響を受けやすい銅合金 (アドミラルティ真鍮など) に対して指定されています。
Q6: C12200 銅管の典型的な密度はどれくらいですか?
A: 表 X1.1 によると、C12200 (および C10200 などの他の純銅) の密度は0.323ポンド/インチ3(約8.94 g/cm3)。これは、熱交換器設計における重量計算にとって重要です。
Q7: C70600 (90/10 銅-ニッケル) は溶接できますか?
A: はい、ただし制限があります。注: 表 1 の ^B には次のように記載されています。「製品が後続の溶接用途に使用され、購入者が指定する場合、亜鉛は最大 0.50%、鉛は最大 0.02%、リンは最大 0.02%、硫黄は最大 0.02%、炭素は最大 0.05% でなければなりません。」適切な化学的性質を確保するために、必ず溶接要件をサプライヤーに指定してください。
Q8: C70600 焼き鈍しチューブの拡張要件は何ですか?
A: 表 3 は、C70600 O61 (焼きなまし) 焼き戻し、チューブは次のように拡張する必要があります元の外径の 30%ひび割れることなく。これにより、熱交換器の製造中に管を拡張して管板にするための十分な延性が確保されます。
Q9: 直径公差表 (表 6) はどのように解釈すればよいですか?
A: のために外径 1.000 インチ、壁厚 0.049 インチのチューブ、許容差は±0.004"(「0.049 以上」列の「0.740 ~ 1.000 以上、含む」行より)。焼きなまし焼き戻しには標準公差が記載されていないため、より厳しい公差についてはメーカーと交渉する必要があります。
Q10: この規格は海水用途に適していますか?
A: 海水の場合は、特定の合金を選択してください。C70600、C71500、C71640 は、海水用途向けに特別に設計された銅-ニッケル合金で、優れた耐浸食性-性を備えています。 C12200(純銅)は推奨されません孔食や浸食の可能性があるため、海水が直接使用される場合-。 C68700 (アルミニウム黄銅) は海水、特に凝縮器用途にも適しています。
世界中に配送するために銅製熱交換器チューブをどのように梱包すればよいですか?
梱包が不十分だと、たとえ最良の銅製熱交換器チューブであっても破損します。米国、ヨーロッパ、アラブ首長国連邦、サウジアラビア、インドに銅製熱交換器チューブを供給する専門の銅製熱交換器チューブ工場として、当社は軍用グレードの輸出梱包基準に従い、海上または航空輸送中の損傷をゼロにしています。-
当社の標準的な梱包プロセス:
| 包装段階 | 材料・製法 | 目的 |
|---|---|---|
| 個別のチューブ保護 | -防錆 VCI 紙 + プラスチック エンド キャップ | 銅管熱交換器内面の湿気、ホコリ、傷を防ぎます。 |
| 同梱 | ナイロンストラップ+木製スペーサー | 外径 19mm、1 インチ、または 5/8 インチの銅製熱交換器チューブを整理し、振動を防ぎます。- |
| 防湿層 | 厚手の PE フィルムラップ (熱収縮)- | 銅製熱交換器チューブドイツまたはサウジアラビアへの長期航海中に湿気を遮断します。 |
| 外装パッキン | -グレードの合板ケースまたはスチール-バンド付き木箱を輸出します | 積み重ねや乱暴な取り扱いに耐えます。各箱には、PO 番号、合金 (例: SB111 C70600)、および数量のラベルが貼られています。 |
| ドキュメント | パッキングリスト + ミルテスト証明書 (MTC) を外側に添付 | 銅製熱交換器チューブの在庫店および販売代理店パートナー向けの通関サポート。 |
U- 一括注文の場合:U チューブ熱交換器および U チューブ バンドル熱交換器は、曲げ半径の歪みを防ぐために、クレート内の専用鋼製治具に配置されます。

私たちの工場と設備
| 機器の種類 | 仕様・性能 | 品質への影響 |
|---|---|---|
| 横型連続鋳造ライン | 容量10トン | 気孔率ゼロの熱交換器ビレット用の均質な銅合金管を製造します。 |
| スリー-ロールピアスミル | 最大外径60mm | 熱交換器チューブの肉厚を0.5mmまで精密に管理。 |
| 冷間引抜ベンチ | 連続5回のドロー | 銅製熱交換器チューブの長さと熱交換器パイプ直径の厳しい公差を実現します。 |
| 矯正&カットライン | CNC サーボ-制御 | -銅製熱交換器チューブ 3/4 インチと 1 インチを正確なプロジェクト長さに合わせてバリなしで切断します。 |
| う-ベンディングマシン | CNCマンドレルタイプ | ねじれや楕円形のないU字管凝縮器およびU字管束熱交換器を製造します。 |
| 渦電流探傷装置 | NDT(非破壊検査)- | ASTM B111 pdf 規格に従って、C70600 チューブおよび C71500 チューブのピンホールまたは亀裂を 100% 検査します。 |
| 静水圧試験機 | 最大200バール | 熱交換器のチューブの拡張とチューブのローリングの完全性を検証します。 |
| 分光計 | 発光(OES) | ASME SB111、EN 12451、JIS H3300グレードの化学組成をバッチごとに確認します。 |
当社の認証とコンプライアンス:
ASTM B111 pdf および ASME SB111 pdf の完全なトレーサビリティ。
ISO 9001:2015 品質マネジメントシステム。
第三者による検査が受け入れられています: SGS、BV、Lloyds、または TUV。
ご要望に応じて、銅製熱交換器チューブの期待寿命試験レポートを入手できます。





