ASTM B111 チューブの特徴
ASTM B111/ASME SB111 銅合金の特徴は、主に良好な電気伝導性と熱伝導性、および一定の強度 (アルミニウム合金やマグネシウム合金よりも高い) を備えていることです。 ASTM B111/ASME SB111 チューブは、さまざまな電極、電気接点、高強度ワイヤなど、電力やその他の高導電率要件を必要とする分野で広く使用されています。-
ASTM B111/ASME SB111 チューブは、金型、熱核反応炉のラジエーター、空調用凝縮器パイプなどの放熱部品や装置など、高い放熱要件が求められる分野でも使用されます。
ASTM B111/ ASME SB111 チューブの仕様
| ASTM B111仕様 | ASTM B111/ASME SB111 | ||||||
| ASTM B111 銅および銅合金チューブタイプ | 凝縮器、蒸発器、熱交換器 | ||||||
| ASTM B111 チューブの外径サイズ | 最大 3 1⁄8 インチ [80 mm] を含む | ||||||
| ASTM B111 チューブの長さ | 最大 6 メートル、カスタムカット長 | ||||||
| ASTM B111 熱交換器チューブの厚さ | 最大 0.120 インチ [3 mm] を含む |
ASTM B111/ ASME SB111 チューブ材料の化学組成
| 国連番号 | ASTM B111 銅および銅合金チューブ (%) | |||||||||
| 銅 | Ni Incl Co | ティ | アル | リードマックス | 鉄 | 亜鉛 | ん | として | その他の名前付き要素 | |
| C44300 | 70.0-73.0 | ... | 0.9-1.2 | ... | 0.07 | 最大0.06 | リマインダー | ... | 0.02-0.06 | ... |
| C68700 | 76.0-79.0 | 4.8-6.2 | ... | 1.8-2.5 | 0.07 | 最大0.06 | リマインダー | ... | 0.02-0.06 | ... |
| C70600 | リマインダー | 9.0-11.0 | ... | ... | 0.05 | 1.0-1.8 | 最大1.0 | 最大1.0 | ... | ... |
| C71500 | リマインダー | 29.0-33.0 | ... | ... | 0.05 | 0.4-1.0 | 最大1.0 | 最大1.0 | ... | .., |
| C71640 | リマインダー | 29.0-33.0 | ... | ... | 0.05 | 1.7-2.3 | 最大1.0 | 1.5-2.5 | ... | C.06 最大 S.03 |




ASTM B111/ ASME SB111 チューブ材料の引張要件
| 国連番号 | 調質指定 | 抗張力 | 降伏強度 | 伸長 | |||
| コード | 名前 | 最小MPa | 最小MPa | 50mm 最小% | |||
| C44300 | O61 | 焼きなましされた | 45 | 15 | ... | ||
| C68700 | O61 | 焼きなましされた | 50 | 18 | ... | ||
| C70600 | O61 | 焼きなましされた | 40 | 15 | ... | ||
| C70600 | H55 | 光が-描かれた | 45 | 35 | ... | ||
| C71500 | O61 | 焼きなましされた | 46 | 16 | ... | ||
| C71640 | O61 | 焼きなましされた | 72 | 50 | 15 | ||
| C71640 | HR50 | 光が-描かれた | 63 | 25 | ... | ||
ASTM B111 材料同等規格
| 製品説明 | ASTM B111 | JIS H3300 | ディン | |||||
| アドミラルティ真鍮管/パイプ | C44300 | C4430T | DIN17660 CuZn28SnI 2.0470 |
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| アル-真鍮の管/パイプ | C67800 | C6870T | DIN 17660 CuZn20Al2 2.0460 |
|||||
| 銅ニッケル90/10チューブ/パイプ | C70600 | C7060T | DIN 17664 CuNi10FeMn 2.0872 |
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| 銅ニッケル 70/30 チューブ/パイプ | C71500 | C7150T | DIN17664 CuNi30MnFe 2.0882 |
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ASTM B111 ASME SB 111 チューブの代表的な用途
ASTM B111 および ASME SB 111 は、さまざまな用途で使用されるシームレス銅および銅合金チューブの要件を定義する仕様です。これらの ASTM b111 チューブは通常、配管、HVAC (暖房、換気、空調)、冷凍、熱交換器などの業界で使用されます。 ASTM B111/ASME SB 111 チューブの典型的な用途をいくつか示します。
配管システム: ASTM B111/ASME SB 111 に基づいて指定された銅管は、水やその他の流体を輸送するための配管システムで一般的に使用されます。耐腐食性があり、熱伝達特性に優れており、設置も比較的簡単です。
HVAC および冷凍: 銅 asme sb111 チューブは、その優れた熱伝導率により、暖房、換気、空調、冷凍システムに広く使用されています。これらのチューブは冷媒を効率的に運び、効果的な熱交換と温度調節を可能にします。
熱交換器: ASTM B111/ASME SB 111 チューブは、2 つの流体間の熱の伝達が必要な熱交換器で広く使用されています。高い熱伝導率により効率的な熱伝達が確保され、熱交換器パイプは発電所、化学処理プラント、産業機械での用途に適しています。
石油およびガス産業: これらの規格に基づいて指定された油田チューブは、石油およびガス産業でオイル クーラーや油圧ラインなどの用途に使用されます。耐食性と高圧および高温に耐える能力により、これらの要求の厳しい環境に適しています。
造船および海洋用途: 銅 asme sb111 チューブは、海水中での耐腐食性により、造船および海洋用途に使用されます。配管システム、熱交換器、凝縮器など、さまざまな用途に使用されています。
電気用途: ASTM B111/ASME SB 111 に基づいて指定された銅管は、優れた導電性が必要とされる電気用途でも使用されます。これらは、バスバー、導体、および電気システムのその他のコンポーネントに使用されます。
提供できる製品形態
| 製品カテゴリー | 材質規格 | 一般的な合金 | 主な仕様(カスタマイズ可能) |
|---|---|---|---|
| 銅管 | ASTM B75、B88、B280、B111; EN 12449、12451; DIN EN 12735; JIS H3300 | C10100 (OFE)、C11000 (ETP)、C12200 (DHP)、C23000、C70600、C71500 | 外径: 3mm - 300mm 壁の厚さ: 0.5mm - 20mm 材質: ソフト (O)、ハーフ-ハード (H50)、ハード (H80) 形状: ストレート長、コイル、U ベンド- |
| 銅板・銅板 | ASTM B152、B248、B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100、H3250 | C10100 (OFE)、C11000、C10200 (OF)、C26000、C86200 | 厚さ: 0.3mm - 100mm 幅:最大1200mm 長さ:最大3000mm(またはコイル) 表面: ミル、ポリッシュ、ブラッシュ仕上げ |
| 銅棒・棒 | ASTM B187、B301、B411; EN 12163、12164; DIN 17672; JIS H3250 | C10100 (OFE)、C11000、C14500、C36000、C63000 | 直径/長方形サイズ: 3mm - 300mm 形状: 円形、正方形、六角形、長方形 状態: 引抜き、押出、熱間圧延 |
| 銅線 | ASTM B1、B2、B3、B258; EN 13601; IEC 60228; JIS H3100 | C10100 (OFE)、C11000、C14420、C14500 | 直径: 0.1mm - 20mm 材質: 軟質、焼き鈍し、硬質引抜- 形状: 裸、缶詰、撚り線、スプール付き |
| 銅箔・銅条 | ASTM B103、B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 | C10100 (OFE)、C10200、C11000、C19400、C26800 | 厚さ: 0.02mm - 2.0mm 幅:最大600mm 焼き戻し: 圧延、焼きなまし |
| CNC機械加工部品 | 顧客の図面/要求に従って。 | すべての一般的な銅合金 (C10100、C11000、C86200 などを含む) | プロセス: 旋削、フライス加工、穴あけ、タッピング 公差: ±0.005mm - ±0.1mm 後処理: バリ取り、研磨、メッキ |
私たちの工場

当社の製造施設は、高度な連続鋳造、精密圧延、高速絞り、多軸 CNC マシニング センターを備えた包括的で最新の生産ラインを運用しています。これにより、銅および銅合金(C10100、C11000、C12200、C71500、C70600 など)をチューブ、シート、ロッド、ワイヤー、箔などのあらゆる製品に加工できます。{0}{1}最高級の品質を確保するため、当社では、材料検証用の分光計、機械的特性チェック用のデジタル引張試験機、精密寸法ゲージ、欠陥検出用の渦電流または超音波試験機などの最先端の機器を活用した、厳格な工程内および最終検査システムを導入しています。これにより、すべての製品が ASTM、EN、 JIS および特定の顧客の要件に準拠します。
出荷前検査-

当社では、すべての製品にエンジニアリング グレードの保護パッケージを提供しています。{0}重い銅管やプレートであっても、精密なロッド、ワイヤー、極薄箔であっても、当社では多層複合保護を採用しています。-内層には傷のつきにくい PE フィルムとカスタム パッドを使用しており、物理的な隔離とクッション性を備えています。-中間層は防湿シールで処理されており、乾燥剤が含まれています。-外層には、安定化と保護のために、形状と重量に応じて強化木箱または高強度の防水包装フィルムが使用されます。-これにより、製品は湿気、酸化、長距離の海上または陸上輸送中の衝撃に耐え、完璧な状態で現場に到着します。-納期に関しては、当社は効率性と信頼性を重視しています。標準仕様の製品は 7 ~ 15 営業日以内に準備して出荷できますが、カスタマイズされた製品もすぐに生産スケジュールに入ります。当社はプロセス全体を通じて完全な透明性を維持するため、お客様がタイムラインを正確に管理し、プロジェクトが計画どおりに確実に進行することを可能にします。





