TP2リン脱酸銅条は、電気伝導性と熱伝導性が高く、電気伝導性は銀に次ぐもので、熱伝導性も高いです。また、加工性や可塑性も優れており、曲げ、伸ばし、溶接などの加工作業が容易です。同時に、TP2純銅条は耐食性も高く、さまざまな化学腐食媒体に耐えることができるため、電子、電気、通信、建築、化学などの分野で広く使用されています。
一流のTP2銅箔ロール製造プロセス

化学組成
| 要素 | コンテンツ範囲 (%) |
|---|---|
| 銅(Cu) | バランス |
| リン(P) | 0.015 - 0.040 |
| 硫黄(S) | 0.005 以下 |
| 酸素(O) | 0.01 以下 |
| ヒ素(As) | 0.002 以下 |
| 鉄(Fe) | 0.01 以下 |
| ニッケル(Ni) | 0.005 以下 |
| ビスマス(Bi) | 0.002 以下 |
| アンチモン (Sb) | 0.002 以下 |
| 銀(Ag) | バランス(Cuあり) |
| 不純物 | 合計 0.1 以下 |
機械的性質
| 財産 | 仕様 | ユニット |
|---|---|---|
| 引張強度(Rm) | 210 - 275 以上 (Y 状態)、200 以上 (M 状態) | MPa |
| 破断後伸び率(%) | 10 - 16 以上 (Y 状態)、40 以上 (M 状態) | % |
| 密度 | ~8.94 | グラム/cm³ |
| 電気伝導性 | 高(リン脱酸により改善) | %IACS |
TP2 薄銅ストリップの製造プロセスは、主に溶解、連続鋳造、圧延で構成されています。溶解プロセスでは、銅とリンの比率を制御して、合金組成の安定性と均一性を確保する必要があります。連続鋳造プロセスでは、高品質の銅ストリップビレットを得るために、温度と速度を制御する必要があります。圧延プロセスでは、必要な銅ストリップの厚さと表面品質を得るために、適切な圧延プロセスパラメータを選択する必要があります。
TP2銅箔の包装

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