クロムジルコニウム銅

クロムジルコニウム銅の化学組成（質量分率）%（Cr：{{0}.1-0.8、Zr：0.1-0.6） 硬度（HRB{{6 }}) 導電率 43ms/m
クロムジルコニウム銅は、良好な電気伝導性、熱伝導性、高硬度、耐摩耗性、耐爆発性、耐クラック性、および高い軟化温度を備えています。溶接時の電極ロスが少なく、溶接速度が速く、トータルの溶接コストが低く抑えられます。融着溶接機の電極関連パイプに適していますが、電気めっきされたワークピースに対しても一般に良好な性能を発揮します。
クロムジルコニウム銅は、熱処理と冷間加工を組み合わせることでその性能を確保します。最良の機械的・物理的特性が得られるため、汎用抵抗溶接電極として主に低炭素鋼や塗装鋼板のスポット溶接やシーム溶接用の電極として使用されます。低炭素鋼溶接時の電極グリップ、シャフト、ガスケット材として、または低炭素鋼溶接時の電極グリップ、シャフト、ガスケット材として、または大型金型、治具、ステンレス鋼、耐熱鋼の金型、象嵌電極としてプロジェクション溶接機用。
クロム銅は、優れた電気伝導性と熱伝導性、高硬度、耐摩耗性、耐爆発性を備えています。直立性が良く、薄板加工時にたわみがなく、仕上がりが良いなどの特長を持ち、放電加工用電極として使用されます。
クロム銅は、電気伝導性、熱伝導性、硬度、耐摩耗性、耐爆発性などの特性を持ち、価格もベリリウム銅の型材に比べて優れています。金型業界ではベリリウム銅に代わる一般的な金型材料として使われ始めています。例えば、一般に高仕上げが要求されるソール金型、配管金型、プラスチック金型、コネクター、ガイドワイヤー、その他高強度ワイヤーが必要とされる製品などです。
高い強度と硬度、電気伝導性と熱伝導性、優れた耐摩耗性、耐摩擦性を備えています。時効処理後、硬度、強度、導電性、熱伝導性が大幅に向上し、溶接が容易になります。モーター整流子、スポット溶接機、シーム溶接機、溶接機用電極など、強度、硬度、導電性、高温での導電性パッドを必要とする部品に広く使用されています。これを放電加工電極の作製に使用すると、比較的理想的な鏡面を電解エッチングすることができると同時に、立立性が良く、純赤銅では得られない薄板の作製効果を完成させることができます。タングステン鋼などの難加工材にも優れた性能を発揮します。

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