C70600 と熱交換器チューブ用チタンの比較

純粋なパフォーマンスではチタンが勝利します。海水でも腐食しません。高速ではありません。高温ではありません。砂の中ではありません。硫化物ではありません。 C70600はそれに匹敵しません。しかし、チタンは3〜5倍の価格がかかります。本当の質問は、あなたの熱交換器にチタンの性能が必要か?ということです。それともC70600で十分でしょうか？ほとんどの海水熱交換器には、C70600 で十分です。頑丈なものにはチタンが必要です。

使用C70600 通常の海水熱交換器用。速度が4m/sを超える場合、温度が80度を超える場合、または砂が存在する場合にはチタンを使用してください。

C70600 が正常に動作する場合:

速度2.5m/s以下

温度60度以下

きれいな海水、砂なし

通常の船舶および発電所の熱交換器

チタンが必要な場合:

速度4m/s以上

温度が80度以上

水中の砂または研磨粒子

硫化物の存在（汚染された港、特定の産業廃棄物）

チタンの価格は通常、C70600 の 3 ～ 5 倍です。ここでは大まかな比較を示します。

しかし、キログラムあたりの価格がすべてではありません。チタンは軽量でもあります (密度 4.51 対 8.94 g/cm3)。したがって、同じ寸法の場合、チタンチューブの重量は半分になります。メートルあたりのコストは依然として高いですが、その差はキログラムあたりよりも小さくなっています。

3/4 インチ外径 x BWG 18 チューブ (1 メートル) の例:

C70600の重量：0.49kg。 4/kgでのコスト:4/kg:1.96

チタン重量：0.25kg。 16/kgでのコスト:16/kg:4.00

チタンは依然として 1 メートルあたり約 2 倍です

C70600 が故障した場合、余分なお金がかかります。 C70600 が死滅する条件は次のとおりです。

条件 1: 高速

C70600 の限界は 2.5 ～ 3.0 m/s

それを超えると、衝突腐食によりチューブの入口が侵食されます

チタンは問題なく 10+ m/s を処理できます

条件 2: 高温

C70600の限界は海水の60度です

それを超えると、腐食速度は 10 度ごとに 2 倍になります

チタンは100〜150度で正常に動作します

条件 3: 砂または研磨剤

砂が侵食する C70600

チタンははるかに硬く、浸食に強い

条件4：硫化物（汚染水）

硫化物はC70600を素早く死滅させる

チタンは関係ない

条件 5: 長寿命要件 (30+ 年間故障なし)

C70600は最終的には腐食します

チタンは熱交換器よりも長持ちします

次の場合に C70600 を使用します。

海水の流速は2.5m/s以下

海水温は60度以下

水はきれいです（砂や硫化物はありません）

真空管の寿命は20～30年は大丈夫

事前の予算が重要

C70600 が最適である実際の例:

船上クーラー（速度1.5～2.0m/s、温度30～40度）

沿岸発電所の復水器 (速度 2.0 ～ 2.5 m/s、温度 25 ～ 35 度)

洋上プラットフォーム消火給水管（断続流）

脱塩低温蒸発器

チタンは加工が難しいです。 C70600 は、巻いたり、溶接したり、交換したりするのが簡単です。

これはメンテナンス チームにとって何を意味しますか:

C70600 チューブは、有能なチューブ作業者であれば誰でも交換できます。

チタンにはトレーニング、特別な工具、清潔な状態が必要です

チタンの経験がないと苦労するでしょう

Q1: 熱交換器チューブにはC70600とチタンどちらが適していますか?

チタンは耐食性に優れています。コスト的にはC70600の方が優れています。チタンは海水中ではほぼ永久に持続します。 C70600 は 20 ～ 30 年持続します。ほとんどの熱交換器では、20 ～ 30 年で十分です。激しい条件（高速、高温、砂、硫化物）がない限り、チタンに 2 ～ 3 倍の費用をかけることを正当化するのは困難です。

Q2: チタンの価格は C70600 より高くなりますか?

はい、チタンは通常、熱交換器チューブの場合、1 メートルあたり 2 ～ 3 倍のコストがかかります。1kgあたりの原材料価格は3〜5倍になります。ただし、チタンは密度が半分なので、購入するkgは少なくなります。それでも、チタンチューブバンドルの価格は C70600 バンドルの約 2 倍です。大型のコンデンサの場合、その差は数十万ドルになる可能性があります。

Q3: C70600 はチタンと比較して、海水熱交換器内でどのくらい持続しますか?

C70600: 20～30年。チタン: 50+年。いずれにしても、ほとんどの熱交換器は 20 ～ 30 年ごとに交換または再チューブされます。したがって、チタンの寿命は重要ではないかもしれません。プラントが大規模なメンテナンスなしで 50 年間稼働することを計画している場合、チタンの使用は理にかなっています。通常の交換サイクルでは、C70600 で十分な長さです。

Q4: C70600 の代わりにチタンを選択する必要があるのはどのような場合ですか?

C70600 が故障する場合はチタンを選択してください。これは、速度が 3 m/s を超え、温度が 60 度を超え、水中に砂が存在するか、硫化物が存在することを意味します。また、チューブの故障が許せない場合 (原子力安全システム、一部のオフショア生産など)、チタンを選択してください。それ以外の場合は、C70600 で問題ありません。

Q5: C70600 とチタンを同じ熱交換器内で混合できますか?

お勧めしません。それらは異なるガルバニック電位を持っています。海水中では、貴金属の低い金属 (C70600) がチタンの近くでより速く腐食します。両方を使用する必要がある場合は、電気的に絶縁してください。非導電性ガスケットまたはスプールピースを使用してください。ほとんどのエンジニアは混合を避けます。

Q6: 管板に巻きやすい材料はどれですか?

C70600の方が簡単です。より柔らかく、より寛容です。チタンは弾力があります。変形しにくいです。より大きな回転トルクが必要です。チューブシートの穴はきれいでなければなりません。ローリングツールはより良い状態でなければなりません。チューブショップがこれまでにチタンを圧延したことがない場合は、学習曲線が必要になることが予想されます。

Q7: チタンはC70600と比べてデメリットはありますか？

はい。一番大きいのはコストです。製作も難しくなります。入手も困難です（納期が長くなる可能性があります）。チタンは、他の金属と結合すると電気腐食のリスクもあります。 C70600 は、混合金属システムにおいてより寛容です。-また、チタンは銅イオンを放出しないため、生物付着を防ぐことはできません（ただし、生物付着はチタンに悪影響を及ぼしません）。

Q8: C70600 またはチタンの方が生物付着に対する耐性が優れていますか?

C70600 は、フジツボやイガイを殺す銅イオンを放出するため、より優れています。チタンは何も放出しません。海洋生物はプラスチックに付着するのと同じようにチタンにも付着します。洗浄が難しい熱交換器には、C70600 が有利です。チタンの場合は、より頻繁に掃除するか、コーティングを使用する必要があります。

Q9: チタンは海水中でC70600より高温で使用できますか?

はい、チタンは 100 ～ 150 度で正常に機能します。 C70600 は 60 度を超えると急速に腐食します。熱交換器が暖かい海水にさらされる場合 (熱帯地域、循環冷却、一部のプロセス用途)、チタンがより良い選択です。 C70600は長持ちしません。

Q10: どの材質が強いですか?

チタンのほうが強いです。グレード 2 チタンの引張強さは約 345 ～ 450 MPa です。 C70600は310MPaです。降伏強度も高くなります。しかし、強度が熱交換器チューブの制限要因になることはほとんどありません。耐食性とコストの方が重要です。

Q11: C70600 が故障する汚染された海水でもチタンは機能しますか?

はい。硫化物はチタンに影響を与えません。 C70600 は硫化物中ではすぐに劣化します。海水が汚染された港、河口、または工業用排水口から来ている場合、C70600 は危険です。チタンは安全です。決定する前に水の化学的性質をテストしてください。

Q12: 新しい海水熱交換器の多くはどの材質を使用していますか?

通常の条件では、依然として C70600 が最も一般的な選択肢です。チタンは、厳しい条件やプレミアムな長寿命設計に使用されます。船舶用熱交換器では C70600 が主流です。沿岸発電所では、C70600 が標準です。チタンは必要な場合にのみ指定されます。

まずは化学。サンプルを分光計 (ASTM E1473) に入れます。ニッケルは 9% ～ 11% でなければなりません。鉄分は1%～1.8%。オフの場合、メルト全体が拒否されます。議論はありません。

次に機械式。ヒートごとに 1 本のチューブを破断するまで引っ張ります (ASTM E8)。 310MPaに達する必要があります。リングも平らにします。壁の3倍まで押し込みます。ひび割れた場合は拒否します。 30 度の円錐でサンプルをフレアします。分裂した場合は拒否します。

次に渦電流。これはチューブの100％です。プローブはすべてのチューブを通過します (ASTM E243)。信号がラインを超えている場合、チューブは切れています。パッチ適用はありません。いいえ、「十分です」。

ご注文ごとにミルテストレポートをお届けします。各チューブのヒート番号。 SGS または BV を監視したい場合は、それを設定できます。

各チューブの両端にはプラスチックのキャップが付いています。汚れや水を防ぎます。層の間にVCI紙を挟みます。長時間のボートライドでも結露による錆びを防ぎます。

各バンドルはシュリンク包装されています。それが湿気を遮断してくれるのです。次にスチール製ストラップ、1 束あたり 4 ～ 6 本。細いチューブやカット長さの場合は木製ケースを使用します。標準的な 6 メートルのチューブの場合、木製パレット上のスチール ストラップ。

ラベルは防水仕様です。グレード(C70600/90/10)、サイズ(外径×BWG)、熱数、熱量、長さを表示します。

コンテナが閉まる前に写真を撮り、パッキングリストをドアの内側にテープで貼り付けます。写真をお送りします。

溶解炉3基、各5トン。銅、ニッケル、鉄が入ります。液体の合金が出てきます。

2 つの鋳造ラインでその液体を直径 220 mm の固体ビレットに注ぎます. 80。

2 台の押出プレス (2500T と 3500T) がビレットに穴を開けます。今では中空の殻になっています。

4 つのピルガーミルがシェルを転がします。直径が小さくなり、表面がより滑らかになります。

8 つの絞りベンチがチューブをダイスに引き抜きます。これにより、要求した正確な外径と壁の厚さが得られます。

4 つの焼鈍炉がチューブを 600 度まで加熱します。これにより柔らかくなり、曲げてチューブシートに丸めることができます。

3 本の直線と切断線でチューブを真っ直ぐにし、適切な長さに切断します。

梱包前に 2 台の渦電流機械がすべてのチューブを検査します。

プロジェクトの要件について話し合う