これらは、市場で最も一般的な 2 つの銅ニッケル合金です。どちらも海水をうまく処理します。しかし、1 つの方がコストが安くなります。もう 1 つは、攻撃的な水中でより長く持続します。間違ったものを選択すると、前払いが多すぎたり、再チューブが早すぎたりすることになります。
この比較は、水の化学的性質、予算、予想される耐用年数に基づいて決定するのに役立ちます。
C70600 と C71500 の主な違いは何ですか?
| 財産 | C70600 (90/10) | C71500 (70/30) |
|---|---|---|
| 銅% | 88.0 – 90.0 | 69.0 – 71.0 |
| ニッケル% | 9.0 – 11.0 | 29.0 – 33.0 |
| 鉄 % | 1.0 – 1.8 | 0.4 – 1.0 |
| マンガン% | 1.0以下 | 1.0以下 |
| 海水耐食性 | 素晴らしい | 優れた |
| アンモニア応力腐食割れ | 中程度の抵抗 | 優れた耐性 |
| 高速浸食 (3.5 m/s 以上) | 貧しい | 許容できる |
| 耐隙間腐食性 | 良い | より良い |
| 生物付着耐性 | 素晴らしい | 素晴らしい |
| 熱伝導率(W/m・K) | 45 | 29 |
| 引張強さ(MPa) | 310分 | 380分 |
| 降伏強さ(MPa) | 105分 | 150分 |
| 伸長 (%) | 30分 | 30分 |
| 硬度(HRB) | 40 – 65 | 60 – 85 |
| 1 メートルあたりの相対コスト | 1.0x | 1.5 – 1.6x |
| きれいな海水での一般的な耐用年数 | 20~30年 | 30~40年 |
| 汚染された海水での一般的な耐用年数 | 10~15年 | 20~25年 |



C70600 と C71500 のどちらの合金が海水耐食性に優れていますか?
C71500 は、特に過酷な条件下での海水耐食性が優れています。しかし、きれいな海水では、どちらも優れたパフォーマンスを発揮します。
| 海水の状態 | C70600 | C71500 |
|---|---|---|
| クリーン、2.0 m/s、25 度 | 20~30年 | 30~40年 |
| クリーン、3.0 m/s、25 度 | 15~25歳 | 25~35歳 |
| 汚染されている(低硫化物) | 10~15年 | 20~25年 |
| 汚染(高硫化物) | 5~10年 | 15~20年 |
| With ammonia >2ppm | 応力腐食割れのリスク | ひび割れなし |
| 停滞した海水 | 穴あきのリスク | 孔食リスクの低減 |
| 高温(200度以上) | 良い | より良い |
現実世界の例:
きれいな海水を使用する発電所では、最初のリチューブ以前の 28 年間、C70600 が使用されていました。
海水が汚染された化学プラントは、C70600 (7 年で故障) から C71500 (15 年で稼働中) に切り替えられました。
結論:きれいな海水ならC70600で十分です。汚染された海水または攻撃的な海水の場合は、C71500 の追加料金を支払います。
C70600 と C71500 のどちらの合金がアンモニアをよりよく処理しますか?
C71500の方がはるかに優れています。これがアップグレードする主な理由の 1 つです。
| アンモニアレベル | C70600 | C71500 |
|---|---|---|
| 1ppm未満 | 安全 | 安全 |
| 1~2ppm | 中程度のリスク | 安全 |
| 2~5ppm | SCCの高いリスク | 安全 |
| 5~10ppm | 非常にリスクが高いので使用しないでください | 低リスク |
| 10ppm以上 | 使用しないでください | 中程度のリスク - チタンを検討してください |
C71500 が勝てる理由:
ニッケル含有量が高いほど (30% 対 10%)、アンモニアによる応力腐食割れに対する合金の耐性が高まります-。ニッケルは、攻撃に対して粒界を安定化します。
冷却水に問題がある場合は、:
肥料工場または化学プロセスからのアンモニア → C71500 を選択
下水汚染によるアンモニア → C71500を選択
アンモニア-ベースの水処理薬品 → C71500 を選択するか、処理を変更してください
C70600 と C71500 のどちらの合金が高流速に適していますか?
C71500 は高速での浸食に耐性があります。 C70600 は 3.5 m/s を超えると侵食されます。
| 水流速(m/s) | C70600 | C71500 |
|---|---|---|
| 1.0 – 2.0 | 素晴らしい | 素晴らしい |
| 2.0 – 3.0 | 素晴らしい | 素晴らしい |
| 3.0 – 3.5 | 許容範囲内、軽微な摩耗 | 素晴らしい |
| 3.5 – 4.0 | 侵食が始まる | 許容範囲内、軽微な摩耗 |
| 4.0 – 4.5 | 著しい浸食 | 侵食が始まる |
| 4.5以上 | 深刻な浸食、使用しないでください | 著しい浸食 |
C71500 が勝てる理由:
より高い強度 (380 MPa 対 310 MPa 引張) とより硬い表面により、流れる水、砂、破片による機械的摩耗に耐えます。
お使いのシステムに:
ポンプ吐出速度が 3.5 m/s 以上の場合 → C71500 を選択
水中の砂やゴミ → C71500を選択
頻繁に起動すると速度スパイクが発生する → C71500 を選択する
C70600 と C71500 のどちらの合金が熱伝導率に優れていますか?
C70600 は熱伝導率がはるかに優れています。これは、C71500 に対する C70600 の最大の利点です。
| 合金 | 熱伝導率(W/m・K) | C70600と比較した熱伝達 |
|---|---|---|
| C70600 | 45 | 1.00x (ベースライン) |
| C71500 | 29 | 0.64x |
これが熱交換器の設計に何を意味するか:
同じ熱負荷の場合、C71500 は C70600 よりも約 55 ~ 60% 多くの表面積を必要とします。
例:
C70600 を備えたコンデンサーには 1,000 個のチューブが必要です
C71500と同じコンデンサーには約1,550本のチューブが必要です
| デザインへの影響 | C70600 | C71500 |
|---|---|---|
| チューブ数 | ベースライン | +55% |
| シェルの直径 | ベースライン | +20% |
| 熱交換器の総コスト | ベースライン | +30–40% |
| ポンプ動力(圧力損失) | ベースライン | より高い(より多くのチューブ) |
あなたの優先事項が:
熱伝導効率とコンパクトサイズ→C70600を選択
いかなる犠牲を払ってでも耐食性を確保 → C71500 を選択し、より低い熱性能を受け入れる
C70600 と C71500 のコストの違いは何ですか?
C70600 は初期費用が安くなります。 C71500 は 1 メートルあたりのコストが 50 ~ 60% 高くなります。
| シナリオ | C70600 | C71500 |
|---|---|---|
| 1,000 メートルのチューブの先行料金 | $1,000 | $1,550 – $1,600 |
| きれいな海水での期待寿命 | 25年 | 35年 |
| 汚染された海水中での期待寿命 | 12年 | 22年 |
| 上水での 20 年間のコスト (材料のみ) | $1,000 | $1,550 |
| 汚染水の20年間コスト(物質のみ) | $2,000 (リチューブ 1 つ) | $1,550 (リチューブなし) |
| リチューブごとのダウンタイムコスト | $10,000 – $50,000 | $0 |
コストの結論:
きれいな海水 → C70600が20年以上安くなる
汚染海水 → C71500の方が20年以上安い(リチューブ不要)
ゼロダウンタイム耐性 → 初期費用にもかかわらず C71500
C71500 ではなく C70600 を選択する必要があるのはどのような場合ですか?
ほとんどのきれいな海水用途には C70600 を選択してください。費用対効果が高く、パフォーマンスも優れています。
C70600 に最適なアプリケーション:
きれいな海水を使用した沿岸発電所の復水器
船上の冷却システム (アンモニア汚染されていない)
海水淡水化プラントの熱交換器(低温部)
洋上プラットフォーム消火システム
流量制御が良好な汽水
予算が限られており、水がきれいなあらゆる用途
C70600では物足りない場合:
冷却水中のアンモニアが 2 ppm を超える
流速は一貫して 3.5 m/s 以上
汚染された海水または硫化海水
腐食性水中での耐用年数要件は 25 年以上
管破損に対するゼロトレランス(原子力、重要プロセス)
C70600 ではなく C71500 を選択する必要があるのはどのような場合ですか?
水が攻撃的である場合、アンモニアが存在する場合、またはダウンタイムが許されない場合は、C71500 を選択してください。
C71500 に最適なアプリケーション:
アンモニアを含む化学プラントの冷却装置
汚染された河口や港の水を利用した発電所
高速海水を利用する海洋プラットフォーム
原子力発電所の復水器(安全性が重要)
脱塩ブラインヒーター(高温、高塩分)
リチューブが非常に高価であるか不可能なアプリケーション
C71500 が過剰になる可能性がある場合:
流れの良いきれいな外洋の海水
淡水または低塩素水
プロジェクト寿命が短い(10年未満)
非常に厳しい予算
よくある質問
C70600 と C71500 の主な違いは何ですか?
C70600 には 10% のニッケルが含まれており、コストが安くなります。 C71500 はニッケルが 30% 含まれており、コストが 50 ~ 60% 高く、アンモニアや高速に対する耐性が優れています。ほとんどの海水作業には C70600 を使用してください。アンモニアまたは非常に高い流量がある場合は、C71500 にアップグレードしてください。
既存の熱交換器で C70600 チューブを C71500 に置き換えることはできますか?
はい、ただし 3 つのことを確認してください。まず、管板の材質と拡張手順 – C71500 の方が強力です。第二に、熱性能 – C71500 にはより多くの表面積が必要です。 3 番目に、ガルバニック互換性 – どちらも近いですが、エンジニアに確認してください。
C71500 は C70600 の 2 倍長持ちしますか?
きれいな海水ではありません。きれいな水中では、C71500 は約 30 ~ 40 年持続しますが、C70600 は 20 ~ 30 年で、約 30 ~ 40% 長く持続します。アンモニアで汚染された水では、C70600 は SCC で故障するため、C71500 は 3 ~ 4 倍長持ちします。
C70600 と C71500 のどちらの合金が曲げたり広げたりしやすいですか?
C70600の方が簡単です。強度は低く (310 MPa と 380 MPa)、延性は高くなります (伸びはどちらも 30% ですが、C70600 の方が柔らかいです)。 C71500 は、曲げたり拡張したりするためにより多くの力を必要とします。どちらも、U 曲げ後の応力除去が必要です。-
C71500 は C70600 よりも優れた生物付着耐性を持っていますか?
いいえ、似ています。どちらも海洋の成長を妨げる銅イオンを放出します。 C70600 は実際には銅含有量が高いため (90% 対 70%)、いくつかの研究では生物付着耐性がわずかに優れていることが示されています。その差はわずかです。
C70600 と C71500 を検証するにはどの工場証明書を要求すればよいですか?
EN 10204 タイプ 3.1 または 3.2 を問い合わせてください。ニッケル含有量を確認します – C70600 の場合は 9 ~ 11%、C71500 の場合は 29 ~ 33%。鉄もチェックしてください – C70600 では 1.0 ~ 1.8%、C71500 では 0.4 ~ 1.0%。間違ったニッケルまたは鉄は、間違った合金を意味します。
C70600 と C71500 を溶接できますか?
はい、AWS A5.7 ERCuNi フィラーメタルを使用します。両方の合金は互いによく溶接します。同じ溶接手順がどちらでも機能します。異種溶接には特別なフィラーは必要ありません。
誤ってアンモニアサービスで C70600 を使用した場合はどうなりますか?
6 ~ 24 か月以内に応力腐食割れが発生します。チューブは、警告なしに粒界に沿って亀裂を生じます。壁の薄化はありません。チューブは曲げると折れてしまいます。唯一の修正は、C71500 またはチタンを使用した完全なリチューブです。
C70600 と C71500 を視覚的に区別するにはどうすればよいですか?
色は信頼できません。 C70600はサーモンピンクです。 C71500 はより明るく、ほぼシルバー-ピンクです。しかし、照明は見るものに影響を与えます。確実な識別には PMI (XRF ガン) を使用します – 10 秒でニッケル含有量を確認します。
包装
輸出貨物(海上貨物)
プラスチックエンドキャップ+ポリ袋個包装
木箱(ISPM15燻蒸処理済み、樹皮なし)
木枠内の防湿紙
乾燥剤バッグ (立方メートルあたり 5 ~ 10 個)
コイルチューブ用スチールスプール
英語と中国語のラベル
箱の内側と外側にテープで貼られたパッキングリスト
特別な要件も利用可能
合金による色分け (C70600 は緑、C71500 は黄色)
防錆油コーティング(高湿度の目的地向け)-
少量の場合はシュリンクラップ
プロジェクト納品用のカスタム木箱

当社の生産設備
| 装置 | 仕様 | 量 |
|---|---|---|
| 横型押出プレス | 1500T | 1 |
| 横型押出プレス | 2500T | 1 |
| 冷間引抜ベンチ | 長さ10m | 6 |
| 冷間引抜ベンチ(厚壁) | 長さ6m | 4 |
| ローラー矯正機 | 外径6~50mm | 3 |
| ロータリーストレートナー | 外径50~90mm | 1 |
| 焼鈍炉(雰囲気制御) | 650~800度 | 3 |
| 切断機(自動)- | 外径6~90mm | 2 |
| U-曲げ機 | 外径12~38mm | 2 |
| 端面仕上げとバリ取り | すべてのサイズ | 2 |
| 渦電流探傷装置 | 100% ECT | 3 |
| 静水圧試験機 | 4駅 | 1 |
| PMI ガン (XRF) | プロセス中の検証- | 2 |
| 超音波厚さ計 | ポータブル | 4 |

当社の銅製品ラインナップ
| 製品形態 | 一般的な合金 | 規格 | 代表的な用途 |
|---|---|---|---|
| チューブ(シームレス) | C70600, C71500, C12200, C44300, C68700 | ASTM B111、ASME SB111 | 熱交換器、凝縮器、船舶用配管 |
| パイプ(シームレス) | C12200, C70600, C71500 | ASTM B88、ASTM B466 | 水道管、燃料管、造船 |
| ロッド・バー | C11000, C36000, C46400, C63000 | ASTM B16、ASTM B124 | バルブステム、継手、船舶用ハードウェア |
| ワイヤー | C11000, C16200, C19400 | ASTM B1、ASTM B3 | 導電体、溶接ワイヤー |
| ストリップ/コイル | C11000, C19400, C26000, C26800, C52100 | ASTM B152、ASTM B465 | 端子、スプリング、変圧器巻線 |
| プレート・シート | C10100, C11000, C12200, C70600, C71500, C46400 | ASTM B152、ASTM B171 | チューブシート、バッフル、熱交換器プレート |




