ASTM B111 C68700 と C70600: どちらの銅合金が熱交換器に適していますか?

熱交換器または凝縮器に適切な材料を選択することが重要です。間違った合金を選択すると、早期の腐食、システム障害、およびコストのかかるダウンタイムが発生する可能性があります。以下の 2 つの最も人気のあるオプションASTM B111標準はC68700(ヒ素アルミニウム真鍮)およびC70600(銅-ニッケル)。

それで、どれを選ぶべきですか？この比較ガイドは、決定に役立ちます。

各合金の性能は、その金属構成によって決まります。ASTM B111 C68700C70600 は優れた耐海水性を得るためにニッケルに依存しているのに対し、C70600 には脱亜鉛腐食を特異的に抑制するためにヒ素が含まれています。

これはエンジニアから最もよくある質問です。ASTM B111 C68700きれいな高速海水中でアルミニウムを豊富に含む保護膜を形成します。{0}{1}{1}ただし、C70600 は汚染された条件や低流量条件に適しています。-

重要なポイント:のためにきれいで動きの速い海水-, C68700 はコスト効率の高い選択肢です-。のために遅い、汚染された、または硫化物を含む-水、必要ですC70600.

熱交換器の用途では、強度と硬度が重要です。数字を見てみましょう:

その間ASTM B111 C68700強度はわずかに高く、どちらも標準の熱交換器圧力に適しています。本当の違いは強度ではなく、耐食性です。

ASTM B111 C68700:曲げたり成形したりするのには適していますが、製造後に適切な熱処理が必要です応力腐食割れを防ぐためです。溶接は難しいですね。

C70600: 溶接性、成形性に優れています。そのため、複雑なチューブの組み立てや修理に最適です。

プロジェクトに大規模な溶接やきつい曲げが含まれる場合、C70600 が明らかに勝者です.

This is a critical factor often overlooked. ASTM B111 C68700 requires a minimum flow velocity (>1m/s）の保護酸化膜を維持します。流量が低すぎると、堆積物が形成され、堆積物下の腐食や孔食が発生します。- C70600 にはそのような最小要件はありません。

C68700 を絶対に避けるべきときは?

使用を避けるASTM B111 C68700で：

海水の停滞または流れの少ない-（< 1 m/s)

アンモニアが多く含まれる環境 (肥料工場など)

硫化物を含む汚染された港または汽水域

大規模な溶接が必要な用途

これらの困難なシナリオでは、C70600 がより安全な選択です。あるいは、当社の全製品をご覧ください。[ASTM B111 熱交換器チューブ]他のオプションについては。

発電所（一度冷却、きれいな海水、高速）: ASTM B111 C68700は業界標準です。低コストで優れたパフォーマンスを提供します。

淡水化プラント（低流量エリア、不純物を含む塩水）: C70600孔食および隙間腐食に対する優れた耐性のため、好ましい。

1. C68700 は何の略ですか?

C68700 は、UNS (統一番号付けシステム) の指定です。ヒ素アルミニウム真鍮。 「C」は銅合金であることを示し、特定の数字はその固有の化学組成を示します。約 76 ～ 79% 銅、1.8 ～ 2.5% アルミニウム、0.02 ～ 0.06% ヒ素、残りが亜鉛です。この特定の組成は、シームレス熱交換器および凝縮器チューブに関する ASTM B111 規格に基づいて定義されています。

2. C68700は海水での使用に適していますか?

はい、ただし特定の条件下でのみ可能です。ASTM B111 C68700 は以下の分野で優れた性能を発揮します。きれいな高速海水（通常 > 1 m/s）-アルミニウムの含有量が保護酸化膜を形成するためです。ただし、それは停滞した海水、流れの少ない海水、または汚染された海水には推奨されません-保護膜が破壊され、孔食や堆積物の攻撃が発生する可能性があるためです。-このような過酷な条件では、C70600 (銅-ニッケル) がより良い選択です。

3. C68700 と C44300 (アドミラルティ ブラス) の違いは何ですか?

どちらも熱交換器に使用されますが、C68700 はインピンジメント攻撃 (エロージョンコロージョン) に対する優れた耐性を提供します。高速の水や混入した気泡によって引き起こされます。- Admiralty Brass (C44300) には錫とヒ素が含まれていますが、アルミニウムは含まれていません。中のアルミニウムはC68700より耐久性のある自己修復保護膜の形成に役立つため、発電所の冷却システムなどの高速用途に最適です。{0} C44300 は通常、船舶用ディーゼル エンジン クーラーなどの低速用途で使用されます。

4. C68700は溶接できますか?

C68700 の溶接は難しいため、一般には推奨されません。アルミニウム黄銅に含まれる亜鉛は溶接中に蒸発する傾向があり、気孔が発生して接合部が弱くなります。さらに、溶接後の熱処理が適切に行われていない場合、溶接の熱により応力腐食割れが発生する可能性があります。-ほとんどの熱交換器用途では、ASTM B111 C68700 チューブは、溶接ではなく、ローラーによる管板への拡張またはろう付けを使用して接合されます。設計に大規模な溶接が必要な場合は、代わりに C70600 または他の銅-合金を検討してください。

5. C68700 の最大動作温度は何度ですか?

水道事業では、ASTM B111 C68700 は通常、最大 200 度 (400 度 F) まで動作できます。この温度を超えると、ヒ素抑制剤を使用した場合でも、脱亜鉛（亜鉛の選択的浸出）のリスクが大幅に増加します。過熱器や高圧蒸気凝縮器などの高温用途には、C70600 またはステンレス鋼合金が適している可能性があります。{1} 150 度 (300 度 F) を超える長期間の用途については、必ず材料エンジニアにご相談ください。

6. C68700は錆びますか?

いいえ、C68700 には鉄が含まれていないため、「錆び」ません。さびとは、特に鉄金属上の酸化鉄の形成を指します。しかし、ASTM B111 C68700 は腐食する可能性があります不適切な環境で。アルミニウム黄銅に影響を与える最も一般的な腐食の形態は、孔食（低流量条件による）、インピンジメント攻撃（過度の乱流または砂浸食による）であり、まれに、ヒ素含有量が適切に管理されていない場合や動作条件が厳しい場合に脱亜鉛が発生する場合があります。

7. C68700 の脱亜鉛を防ぐにはどうすればよいですか?

ASTM B111 C68700 のヒ素含有量は、脱亜鉛を防ぐために特別に添加されています。通常のきれいな水の条件下では、この保護は非常に効果的です。脱亜鉛をさらに防ぐには、(1) きれいな水の化学的性質を pH 6.5 ～ 8.5 に維持し、(2) 堆積物が形成される可能性のある停滞または低流量条件を回避し、(3) アンモニア レベルを 2 ppm 未満に保ち、(4) 管温度を 200 度 (400 度 F) 未満に保つ必要があります。適切な操作を行うことで、C68700 真空管は、脱亜鉛の問題なく 20+ 年間使用できます。

8. C68700 は磁気を帯びていますか?

いいえ、ASTM B111 C68700 は完全に非磁性です。-すべての銅-ベースの合金と同様、磁気特性を生み出す鉄、ニッケル（微量を除く）、コバルトは大量に含まれていません。この非磁性特性は、敏感な電子機器の近くのコンデンサーや船舶のコンパスなど、特定の用途に実際に有益です。 C68700 を鉄スクラップから分別する必要がある場合、磁石は迅速かつ効果的なツールです - C68700 はくっつきません。

9. ASTM B111 C68700 チューブはどの業界で一般的に使用されていますか?

発電が最大のユーザー- 具体的には、化石燃料および原子力発電所では、主蒸気表面復水器に C68700 管が使用されています。その他の主要産業には次のようなものがあります。化学処理(クリーンな冷媒を扱う熱交換器用)、空調設備(大型チラーおよびエバポレーター用)、海洋(汚染された港の水にさらされない補助クーラー用)、および脱塩(ブライン ヒーターの前のプレヒーター用)-。いずれの場合も、共通の要件は、通常は川、冷却塔、または循環の良い外海からのきれいな流水 - です。

10. C70600 (90/10 銅-ニッケル) を C68700 に置き換えることはできますか?

動作条件を徹底的に見直した後にのみ。その間ASTM B111 C68700の方が経済的 (通常は 20 ～ 30% 安い) ですが、C70600 を単純に「ドロップイン」することはできません。次のことを確認する必要があります:(1) 水速度が一貫して 1 m/s を超えていること (C70600 はどの速度でも動作します)、(2) 水は硫化物や汚染がなくきれいであること (C70600 は汚染水を許容します)、(3) 長時間のアイドル期間がないこと (C70600 は停滞した水をより適切に処理します)、(4) 最小限の溶接要件 (C70600 は容易に溶接可能です)。4 つの条件がすべて満たされている場合、交換は実現可能であり、コスト効率も高くなります。{0}}それ以外の場合は、早期の障害を避けるために C70600 を使用してください。

11. ASTM B111 C68700 チューブの標準納品条件は何ですか?

ほとんどの ASTM B111 C68700 チューブは、焼き鈍し焼き戻し (O61) で供給されます。焼きなましによりチューブは柔らかく延性が高く、ひび割れすることなく簡単にローラー拡張してチューブシートを形成できるようになります。{0}一部の用途では、耐浸食性を向上させるために軽い引抜焼戻しが必要な場合がありますが、これにより成形性が低下します。ご注文の際は必ずご希望の温度を指定してください- O61 は新しいコンデンサーの標準ですが、H55 (光引き込み) は、より厳しいクリアランスが必要なリチューブ作業に使用できます。サプライヤーは、質と化学的性質を確認するミルテストレポート (MTR) を提供する必要があります。

12. ASTM B111 C68700 には特別なメンテナンスが必要ですか?

はい、最小流速を維持することが最も重要なメンテナンス要件です。流量が長期間にわたって 1 m/s 未満に低下すると、堆積物がチューブの表面に堆積し、堆積物の下に腐食や孔食が発生する可能性があります。-。プラントの停止中は、水を循環させ続けるか、チューブをきれいな乾燥空気でフラッシュして湿気を除去する必要があります。さらに、停滞した海水に長時間さらされることを避ける- ユニットが 1 週間以上使用されていない場合は、水ボックスを処理済みの真水で満たすか、チューブを完全に乾燥させることを検討してください。チューブの破損につながる前に壁の薄化を検出するために、2 ～ 3 年ごとに定期的に渦電流検査 (ECT) を行うことをお勧めします。

このロットのすべてのチューブは、C68700 合金の ASTM B111 規格に基づく第三者による立会い検査に合格しています。{0}以下は、渦電流試験や寸法検証を含む、お客様の現場検査での実際の写真です。-

確認した検査項目：
• 渦電流検査（ECT） - 壁貫通欠陥なし-
• 外径と肉厚 - 公差±0.02mm以内
• 表面仕上げと焼き戻し (O61) – ASTM に準拠
• 硬度と化学組成 – 認定済み。

検査に合格した後、すべてのチューブは輸出規格と顧客固有の要件に従って梱包されます。{0}トレーサビリティと破損を保証するために、梱包プロセスを以下に文書化します。-

ビデオと画像で示されている梱包手順:
1. チューブの洗浄と乾燥
2. 両端のプラスチックエンドキャップ
3. VCI 防錆紙包装-
4. 防湿フィルムによる結束
5. フォームパッド付き合板木製ケース (ISPM-15 準拠)
6. ASTMグレード、ロット番号、検査スタンプの表示

すべての ASTM C68700 チューブは社内設備で製造および検査されており、ビレットの鋳造から最終梱包まで完全なプロセス制御が可能です。-

このロットに使用される主要な機器:
• 高周波溶解炉 – 精密合金化 (Cu + Zn + Al + As)
• 横型連続鋳造 – 均一なビレット構造
• 押出プレス (800T / 1630T) – シームレスチューブ成形
• 冷間引抜ベンチ (5 ～ 40m) – 寸法精度は ±0.02mm
• オンライン渦電流検査器 (FOERSTER / MAC) – 100% NDT
• 超音波肉厚計 - リアルタイム監視-
• アニール炉 (雰囲気制御) – 焼き戻し O61

-社内計測: マイクロメーター、ピンゲージ、光学コンパレータ、硬度計（HV/HRB）

すべての機器は四半期ごとに校正されます。生産記録はロット番号で追跡できます。

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