熱交換器、凝縮器、または冷却システム用のチューブを調達する場合、次の 2 つの一般的なオプションがあります。ASTM B111標準はC68700(ヒ素アルミニウム真鍮)およびC12200(リン化銅)。間違ったチューブを選択すると、予期せぬ腐食、頻繁なメンテナンス、早期のシステム交換につながる可能性があります。
それでは、どの合金があなたの用途に適しているのでしょうか?この詳細な比較は、違いを理解し、情報に基づいた決定を下すのに役立ちます。
C68700 と C12200 の化学組成は何ですか?
これら 2 つの合金の基本的な違いは、その化学的性質にあります。ASTM B111 C68700は真鍮-ベースの合金（アルミニウムとヒ素を含む銅-）ですが、C12200 は少量のリンを含む市販の純銅です。
| 要素 | ASTM B111 C68700 (アルミニウム黄銅) | C12200（リン化銅） |
|---|---|---|
| 銅(Cu) | 76.0 - 79.0% | 99.9%以上 |
| 亜鉛(Zn) | 残り (約. 20.5%) | - |
| アルミニウム(Al) | 1.8 - 2.5% | - |
| ヒ素 (As) | 0.02 - 0.06% | - |
| リン(P) | - | 0.015 - 0.040% |
| その他の要素 | 0.3%以下 | 0.1%以下 |
重要な洞察:C12200 はほぼ純銅ですが、C68700 は複雑に加工された合金です海水用途向けに特別に設計されています。
貴社の用途に優れた耐食性を提供する合金はどれですか?
熱交換器チューブを選択するエンジニアにとって、耐食性は多くの場合最大の懸念事項です。
ASTM B111 C68700海水および汽水サービス用に特別に開発されました。アルミニウム含有量は保護酸化膜の形成に役立ちますが、ヒ素添加により脱亜鉛を防止- は黄銅合金の一般的な破損モードです。
C12200 は純銅であるため、優れた耐食性を発揮します。淡水、蒸気、非攻撃的な環境-。ただし、海水や硫化物を含む流体では性能が低下します。
| 腐食環境 | ASTM B111 C68700 | C12200 |
|---|---|---|
| きれいな淡水 | 良い | 素晴らしい |
| 高速海水- | 素晴らしい | 悪い（急速な侵食） |
| 低速度の海水- | まあまあ（穴あきの危険性あり） | 貧しい |
| 蒸気・凝縮水 | 公平 | 素晴らしい |
| 硫化物-ベアリング流体 | 貧しい | 非常に悪い |
| アンモニア環境 | 貧しい | 公平 |
評決：海水の場合、C68700を選択してください。淡水または蒸気の場合、C12200を選択してください.
C68700 と C12200 の機械的特性はどのように比較されますか?
機械的特性により、チューブが圧力、振動、取り付け応力にどれだけ耐えられるかが決まります。
| 財産 | ASTM B111 C68700 | C12200 |
|---|---|---|
| 引張強さ (分、psi) | 50,000 | 40,000 |
| 降伏強さ (分、psi) | 18,000 | 12,000 |
| 伸び(分、%) | 30 | 35 |
| 硬度 (ロックウェル F) | 60 - 80 | 40 - 65 |
| 熱伝導率(W/m・K) | ~120 | ~380 |
ASTM B111 C68700 は大幅に強力ですC12200 - よりも引張強度が約 25% 高い。これは、C68700 チューブがより高い動作圧力に耐えることができ、振動による疲労に対する耐性がより高いことを意味します。-
ただし、C12200 には、はるかに高い熱伝導率（約 3 倍）、クリーンな用途での熱伝達の効率が向上します。
どの合金が取り付け、曲げ、溶接が簡単ですか?
設置コストはプロジェクトの予算に大きな影響を与える可能性があります。
ASTM B111 C68700:成形性は良いが要求される曲げ加工後の適切な熱処理応力腐食割れを防止します。溶接は難しいため、推奨されません - 代わりにローラー拡張またはろう付けを使用してください。
C12200: 成形性、溶接性に優れています。この合金は、標準的な手順で曲げ、フレア加工、溶接を行うことができます。複雑なチューブアセンブリや現場での修理に最適です。
インストールのヒント:設計に大規模な溶接や厳しい U 曲げが必要な場合は、{0}}C12200 の方がはるかに使いやすい。ローラー拡張直管の場合、-どちらの合金も優れた性能を発揮します.
コストについてはどうでしょうか - どちらがよりお金を節約できますか?
コストは常に考慮すべき事項ですが、購入価格だけではなく、ライフサイクル全体のコストを考慮することを忘れないでください。
| コスト要因 | ASTM B111 C68700 | C12200 |
|---|---|---|
| 原材料費 | 適度 | より低い |
| 設置費用 | 中程度（注意が必要） | 低い（作業しやすい） |
| 期待寿命（海水） | 15～25歳 | 1～5年 |
| 期待寿命（淡水） | 15～20年 | 20-30+年 |
淡水用途の場合:C12200 は、材料コストが低く、寿命が長いため、全体的に経済的です。
海水用途の場合: ASTM B111 C68700 は長期的には実際には安価ですC12200 はすぐに故障し、頻繁に再チューブが必要になるためです。
C68700 ではなく C12200 を選択する必要があるのはどのような場合ですか?
次のシナリオでは、C12200 がより良い選択です。
淡水冷却(河川、湖、冷却塔) - C12200 は数十年持続します
蒸気復水器クリーンな環境で-蒸気に対する優れた耐性-側面腐食
HVAC チラー淡水またはグリコールを使用する - 高い熱伝導率により効率が向上します
大規模な溶接が必要な用途- C12200 は簡単に溶接できます
低圧用途-強度が重要ではない場合
代わりに C68700 を選択する必要があるのはどのような場合ですか?
海水、汽水、または空気が混入した高速水が用途に含まれる場合は、ASTM B111 C68700 を選択する必要があります。{0}C12200 は急速な浸食腐食や衝突攻撃を受け、数年ではなく数か月以内に故障する可能性があります。
必要な特定のアプリケーションC68700含む：
海水または汽水を使用する発電所の復水器
船舶用熱交換器および補助冷却器
淡水化プラントの予熱器-
塩水冷却水を使用した化学プラントのクーラー
オフショアプラットフォーム冷却システム
比較: 発電所と HVAC チラー
シナリオ 1: 沿岸発電所 (海水冷却)
使用するC12200→ チューブは浸食腐食により 6 ～ 12 か月以内に破損します。
使用するASTM B111 C68700→ チューブは適切なメンテナンスを行えば 15 ～ 20 年持続します。
勝者: C68700
シナリオ 2: オフィスビルの HVAC (冷却塔の水)
使用するC12200→ チューブの寿命は 20 ～ 30 年、熱伝達に優れています。
使用するASTM B111 C68700→ 動作しますが、熱伝導率が低く、コストが高くなります
勝者: C12200
ASTM B111 / C68700 に準拠した 100% 検査 – お客様の立会い
このロットのすべてのチューブは、C68700 合金の ASTM B111 規格に基づく第三者による立会い検査に合格しています。{0}以下は、渦電流試験や寸法検証を含む、お客様の現場検査での実際の写真です。-
確認した検査項目：
• 渦電流検査（ECT） - 壁貫通欠陥なし-
• 外径と肉厚 - 公差±0.02mm以内
• 表面仕上げと焼き戻し (O61) – ASTM に準拠
• 硬度と化学組成 – 認定済み。
輸出-準備完了梱包 – 防錆&木製ケース-
検査に合格した後、すべてのチューブは輸出規格と顧客固有の要件に従って梱包されます。{0}トレーサビリティと破損を保証するために、梱包プロセスを以下に文書化します。-
ビデオと画像で示されている梱包手順:
1. チューブの洗浄と乾燥
2. 両端のプラスチックエンドキャップ
3. VCI 防錆紙包装-
4. 防湿フィルムによる結束
5. フォームパッド付き合板木製ケース (ISPM-15 準拠)
6. ASTMグレード、ロット番号、検査スタンプの表示
私たちの工場と設備
すべての ASTM C68700 チューブは社内設備で製造および検査されており、ビレットの鋳造から最終梱包まで完全なプロセス制御が可能です。-
このロットに使用される主要な機器:
• 高周波溶解炉 – 精密合金化 (Cu + Zn + Al + As)
• 横型連続鋳造 – 均一なビレット構造
• 押出プレス (800T / 1630T) – シームレスチューブ成形
• 冷間引抜ベンチ (5 ～ 40m) – 寸法精度は ±0.02mm
• オンライン渦電流検査器 (FOERSTER / MAC) – 100% NDT
• 超音波肉厚計 - リアルタイム監視-
• アニール炉 (雰囲気制御) – 焼き戻し O61
-社内計測: マイクロメーター、ピンゲージ、光学コンパレータ、硬度計（HV/HRB）
すべての機器は四半期ごとに校正されます。生産記録はロット番号で追跡できます。
銅および銅合金製品 – 供給範囲
| 製品形態 | 一般的な合金/グレード | サイズ範囲 | 規格 | 代表的な用途 |
|---|---|---|---|---|
| チューブ・パイプ | C12200, C11000, C68700, C70600, C71500, C44300, C27000 | 外径：4mm～219mm 壁: 0.5mm – 20mm 長さ：最大15m |
ASTM B68、B75、B111、B280、B359、B466 | 熱交換器、コンデンサー、HVAC、配管、オイルクーラー |
| プレート・シート | C11000, C12200, C26000, C26800, C52100, C68700 | 厚さ：0.5mm～50mm 幅：最大1200mm 長さ：最大4000mm |
ASTM B152、B169、B103、B465 | 電気部品、屋根材、ガスケット、工業用パネル |
| ロッド・バー | C11000, C26000, C36000, C46400, C48500, C63000 | 直径: 3mm – 120mm 長さ: 1m – 6m (またはカスタム) |
ASTM B16、B124、B138、B150、B453 | バルブステム、シャフト、ファスナー、機械加工部品 |
| ワイヤー | C11000, C16200, C17500, C26000, C52100, C64700 | 直径: 0.1mm – 12mm コイル重量：100kgまで |
ASTM B1、B2、B3、B197、B206、B624 | 溶接電極、導電体、スプリング、メッシュ |
| ストリップ/フォイル | C11000, C19400, C26000, C26800, C52100, C70250 | 厚さ：0.05mm～3.0mm 幅：5mm～600mm |
ASTM B36、B465、B694、B888 | コネクタ、端子、電池タブ、シールド、プレス部品 |
