ASTM B111 C68700 完全なデータシート

ASTM B111 C68700 アルミニウム黄銅管76～79%の銅、19～22%の亜鉛、1.5～2.5%のアルミニウムが含まれています。引張強さは焼き戻しに応じて 550 ～ 750 MPa の範囲です。このデータシートには、化学的限界、機械的特性、物理的特性、および試験方法が記載されています。

ASTM B111 / ASME SB111 に従って、C68700 アルミニウム黄銅は次の化学制限を満たす必要があります。

アルミニウムが重要な理由:C68700 と標準の真鍮の主な違いは、1.5 ～ 2.5% のアルミニウム含有量です。アルミニウムは脱亜鉛を防ぐ保護酸化膜を形成します。 Al が 1.5% 未満では、脱亜鉛速度が 2 倍になります。 Al が 2.5% を超えると、合金は脆くなります。

GNEE の品質管理:すべてのバッチは発光分光分析 (OES) でテストされます。結果は EN 10204 3.1 証明書で報告されました。購入者は独立したラボによる検証をリクエストできます。

C68700 は 3 つの材質からお選びいただけます。それぞれに異なる強度と延性があります。

選択ガイド:

O60– 管板の拡張（凝縮器、熱交換器）に使用します。降伏強度が低いため、亀裂を生じることなく 15 ～ 20% の拡張が可能です。

H80– メカニカルカップリングを使用した直線配管に使用します。 H80 チューブを拡張しないでください。亀裂が入ります。

高齢者– 高圧または高温サービス（最高 300 度）に使用します。{0}{1}時効により硬度は 15 ～ 20% 増加しますが、延性は低下します。

GNEE在庫:O60は全サイズ在庫ございます。 H80、エイジドは受注生産(納期15～20日)となります。

エンジニア向けの重要なポイント:熱伝導率（105W/m・K）はC70600の2倍（45W/m・K）そしてチタンの3倍（22W/m・K）。熱交換器の場合、C68700 はより効率的に熱を伝達します。

ASTM G48 (脱亜鉛試験) および ASTM G73 (浸食試験) によると:

GNEE 注:の<0.025 mm/year dezincification rate means a 2.0 mm wall tube loses less than 0.5 mm after 20 years. Always use this number for life calculations.

ASTM B111 に従って、シームレス C68700 チューブは次の公差を満たす必要があります。

長さの公差:

カット長6,000mm未満：±1.5mm

カット長6,000mm以上：±3.0mm

コイル (カットなし): 公差はありませんが、端は直角でなければなりません

GNEE 保証:すべてのチューブは 100% 渦電流試験 (ASTM E243) および最低 6.0 MPa までの静水圧試験を受けています。

ASTM B111 C68700 を GNEE (中国) から購入する場合は、次のテストをリクエストしてください。

重要な用途 (原子力、海洋、淡水化) の場合:加熱ごとに ASTM G48 脱亜鉛テストをリクエストしてください。 GNEE には、海水注文の標準としてこれが含まれています。

GNEE の推奨事項: C68700 is the best balance of strength, thermal conductivity, and corrosion resistance for seawater. Only downgrade to C44300 for freshwater. Only upgrade to C70600 for ammonia or >80度。

C68700 アルミニウム真鍮チューブは次の規格を満たしています。

提供される GNEE 証明書:

EN 10204 3.1 工場証明書 (熱番号まで追跡可能)

EN 10204 3.2 証明書（サードパーティによる検証済み） – 追加料金

NORSOK M-650 (オフショア用) – 追加料金

最小注文数量:標準サイズの場合は 500 kg、ナノ処理の場合は kg. 200、-。新規購入者向けにサンプル注文 (50 ～ 200 kg) を受け付けています。

リードタイム：在庫サイズ: 7-10 日。カスタム: 20-25 日。ナノ加工：5日追加。

Q1: ASTM B111 C68700 の正確な化学組成要件は何ですか?
A: Cu 76-79%、Zn 19-22%、Al 1.5-2.5%、Fe 最大 0.06%、Pb 最大 0.09%。
アルミニウムの含有量は重要です。 Al が 1.5% 未満の場合、合金は C68700 分類を満たしません。 Al が 2.5% を超えると、合金は脆くなります。 GNEE は、最適なバランスを実現するために 2.0% の Al を目標としています。各ヒートの組成を確認するには、工場証明書をリクエストしてください。

Q2: C68700-O60 焼鈍管の引張強さはどれくらいですか?
A: 550 ～ 620 MPa – C70600 CuNi 90/10 (350 ～ 520 MPa) よりも高い。
多くの購入者は銅ニッケルの方が強いと考えています。そうではない。 C68700-O60 の引張強さは 550 ～ 620 MPa です。 C70600-O60は350～420MPaしかありません。高圧海水システムの場合、C68700 がより強力な選択肢となります。

Q3: 時効処理した C68700 の 300 度処理後の硬度はどれくらいですか?
A: 170 ～ 185 HB (ブリネル硬度) – 焼き鈍しより 15 ～ 20% 硬い。
300 度で 1-2 時間熟成すると、アルミニウムに富む相が析出し、硬度が増加します。- 350 度を超えないようにしてください。過度の時効は合金を軟化させます。- GNEE は、プロペラ シャフト スリーブなどの高侵食用途向けに老化したチューブを提供します。

Q4: C68700 の熱伝導率は他の熱交換器合金とどのように比較されますか?
A: 20 度で 105 W/m・K – ダブル C70600 (45) とトリプルチタン (22)。
エネルギー効率の高い熱伝達では、C68700 が優れています。- C70600 の代わりに C68700 を使用した淡水化プラントは、ポンプと加熱のエネルギーを 8 ～ 12% 節約します。より高い熱伝導率を持つ唯一の一般的な合金は C27000 黄銅 (120 W/m・K) ですが、黄銅は海水中では急速に劣化します。

Q5: ASTM B111 C68700 の最高動作温度は何度ですか?
A: 機械的特性の保持に基づいて、連続 300 度、断続 350 度。
300度を超えると酸化アルミニウム皮膜が劣化します。 350 度を超えると、脱亜鉛が著しく加速します。 300 度を超える温度で使用する場合、GNEE は C70600 または C71500 銅ニッケルを推奨します。 300 度までの使用において、C68700 は室温の強度の 90% を維持します。-

Q6: GNEE は、ASTM G48 に従って、各 C68700 の脱亜鉛熱をテストしますか?
A: はい – GNEE は、海水サービス向けのすべての熱に対して ASTM G48 メソッド A を実行します。
テストには 14 日間かかります。最大許容脱亜鉛深さは 0.03 mm/年です (GNEE 内部標準、ASTM の 0.05 mm/年よりも厳しい)。試験報告書は工場証明書に同梱されています。バイヤーは GNEE の中国研究所でテストを目撃することができます。

Q7: ASTM B111 C68700 と C44300 アドミラルティ真鍮の違いは何ですか?
A: C68700 は、より高い強度 (550-750 対 330-450 MPa) と優れた耐脱亜鉛性を備えています。
C44300 (アドミラルティ真鍮) には、アルミニウムの代わりに錫とヒ素が含まれています。耐脱亜鉛性は中程度（0.05-0.10 mm/年）ですが、強度は低くなります。海水の場合は C68700 が推奨されます。淡水または低応力用途の場合は、C44300 が許容され、わずかに安価です。

Q8: GNEE からの C68700 ミル証明書を読み取るにはどうすればよいですか?
A: アルミニウム含有量 (1.5 ～ 2.5%)、引張強さ (O60 の場合 550 ～ 750 MPa)、ASTM G48 深さ (<0.03 mm/year).
GNEE の工場証明書には、熱数、量、寸法、静水圧試験圧力も含まれています。これら 3 つのアイテムのいずれかが不足している場合、または範囲外の場合は、発送を拒否します。交換または返金については、直ちに GNEE にご連絡ください。

C68700 材料のすべてのロットは、次のような多段階の検査プロトコルを受けます。-
1) 化学組成オックスフォード分光計によって検証されています (ASTM B111/B135 に準拠)。
2) 機械的性質300kN万能試験機で引張強さ（370MPa以上）と硬度（80～110HRB）をテスト。
3) 寸法精度レーザーマイクロメーターと空気圧ゲージでチェックします。
4) 耐腐食性の検証-硝酸水銀試験と脱亜鉛深さ分析 (ASTM B858 による 200μm 以下) が含まれます。
5) 非破壊検査-– 100% 渦電流または超音波探傷。
弊社では、出荷ごとに追跡可能な工場検査証明書（MTC）を提供しており、ご要望に応じて第三者検査（SGS/BV）も利用できます。{0}

検査に合格した後、すべてのチューブは輸出規格と顧客固有の要件に従って梱包されます。{0}トレーサビリティと破損を保証するために、梱包プロセスを以下に文書化します。-

ビデオと画像で示されている梱包手順:
1. チューブの洗浄と乾燥
2. 両端のプラスチックエンドキャップ
3. VCI 防錆紙包装-
4. 防湿フィルムによる結束
5. フォームパッド付き合板木製ケース (ISPM-15 準拠)
6. ASTMグレード、ロット番号、検査スタンプの表示

当社の C68700 (アルミニウム黄銅) 生産ラインには、ドイツ製の連続押出プレス機、-高精度タンデム冷間圧延機、オンライン溶体化熱処理炉が備えられています。-自動鋳造システムはアルミニウムとヒ素元素の均一な分布を保証し、同時にインライン渦電流試験装置はリアルタイムで表面欠陥を監視します。{4}} CNC- 制御の矯正および切断機を使用することで、C68700 チューブおよびロッドをカスタム長さ (公差 ±0.5 mm) で供給でき、凝縮器および熱交換器用途向けに 6 mm ～ 219 mm の外径をサポートします。

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