リードフレームストリップ

リードフレームは、チップが配置される中央のチップ パッドと、チップから外部に引き出される金属導体であるリードに囲まれた部分で構成されます。各リードはチップに最も近い端のパッドで終わっています。小さなワイヤボンドがチップを各パッドに接続します。機械的接続により、これらすべての部品が剛性構造に保持されるため、リードフレーム全体を自動的に簡単に取り扱うことができます。

リードフレームは、銅、銅合金、または鉄ニッケル合金の平らなシートから材料を除去することによって製造されます。この目的に使用される 2 つのプロセスは、エッチング (高密度リードの場合) またはスタンピング (低密度リードの場合) です。どちらの技術も、その後に機械的な曲げプロセスを続けることができます。リードフレームには、ダイ ホルダー (リードフレーム内にダイが配置される場所) とリードの 2 つの部分があります。リードフレームは、成形材料が接着できる合金で作られており、熱膨張係数がダイや成形材料の熱膨張係数にできるだけ近く、熱伝導性と電気伝導性が良好で、十分な強度があり、成形性が優れています。

ダイはリードフレーム内のダイパッドにボンディングまたははんだ付けされ、その後ボンドワイヤがダイとパッドの間に接続されてダイをリードに接続します。このプロセスはワイヤボンディングと呼ばれます。カプセル化プロセスでは、リードフレームとダイの周囲にプラスチックのハウジングが成形され、リードのみが露出した状態になります。リード線はプラスチックハウジングの外側で切断され、露出した支持構造はすべて切り取られます。次にアウターリードを所望の形状に曲げます。

リードフレームは、特に、クワッド フラット ノーリード パッケージ (QFN)、クワッド フラット パッケージ (QFP)、またはデュアル インライン パッケージ (DIP) の製造に使用されます。

リードフレーム技術の進歩により、配線可能なリードフレーム技術などのより優れたパッケージング技術が可能になり、熱的および電気的性能を向上させることができます。

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