まず銅は純銅、真鍮、白銅、青銅と大きく分類されます。グレードは黄色で表示されます。
まず、純銅のグレードはT1、T2、T3です。工業用純銅、T1 は最高純度、銅 + 銀元素含有量 > 99.95%、リン元素は不要、良好な電気伝導性と熱伝導性、耐食性、加工性能を備え、溶接およびろう付けが可能ですが、微量の高温還元雰囲気での加工および使用における酸素は、一定の影響を及ぼします。
T2 の銅 + 銀元素含有量 > 99.9%、電気伝導性と熱伝導性を低下させる不純物が少なく、性能は T1 と同様です。
T3 の純度は比較的低く、その性能指標は T1 および T2 よりわずかに劣ります。
純銅 T1、T2、T3 は、ワイヤ、ケーブル、導電性ネジ、およびその他の高度な導電性性能要件に一般的に使用されます。
TU1、TU2：無酸素銅。純銅をベースにして酸素含有量をさらに低減し、より高純度でより優れた導電特性を備え、主に電子、電気、その他の分野の酸素含有量の厳しい要件に使用されます。
2番目、真鍮
普通の真鍮：
H59：銅を約59％含み、残りは主に亜鉛。強度、硬度はありますが、可塑性は比較的低く、高温状態でも圧力加工に耐えることができ、一般に耐食性があり、価格が安く、一般的な機械部品、溶接、ホットパンチングおよび高温部品によく使用されます。
H62: 銅含有量約62%、良好な機械的特性、高温状態での良好な可塑性、冷間可塑性も良好、良好な切断性、ろう付けおよび溶接が容易、耐食性があるが、腐食破断が発生しやすく、広く使用されている品種一般的な真鍮製で、ピン、リベット、ワッシャー、ナット、導管、気圧計スプリング、ふるいメッシュ、ラジエーター部品などの応力がかかる部品の製造におけるさまざまな深絞り加工や曲げ加工に使用できます。
H65: H68 と H62 の間の性能、高い強度と可塑性、冷間および熱間圧力加工に耐えることができますが、腐食破断する傾向があり、小型のハードウェア、日用品、小型のバネ、ネジ、リベット、機械部品によく使用されます。
H68: 銅の含有量が約 68%、非常に優れた可塑性 (黄銅の中で最高) と高強度、優れた切断性能を備え、溶接が容易で、複雑な冷間引抜部品やラジエーター シェルなどの深絞り部品によく使用されます。 、導管、ベローズ、シェル、ガスケットなど。
複合黄銅: HPb59-1: 銅、亜鉛の他に鉛元素を含む、切削しやすい黄銅の一種です。鉛を添加することで黄銅の切削性能が向上し、ネジやナットなど切削性能が要求される部品によく使用されます。 HFe58-1-1: 鉄元素を含む黄銅。鉄を添加すると黄銅の強度と硬度が向上し、高強度が要求される場合に適しています。
3位、ブロンズ
錫青銅: QSn4-3: 約 4% の錫と 3% の亜鉛を含みます。優れた耐摩耗性、耐食性、弾性があり、スプリング、ベアリング、ギア、その他の耐摩耗部品の製造に使用できますが、ランプやランタンのスプリングプレート、スイッチスプリングプレート、その他の部品の製造にもよく使用されます。弾力性の要件。
QSn6.5-0.4: 錫含有量が高く、鋳造性能と耐食性が優れており、タービンやギアなどの部品の多くの複雑な形状や高い耐食性要件の製造に適しています。
アルミニウム青銅：QAl5：アルミニウム含有量が約5％で、強度と耐食性が高く、大気、海水などの環境での耐食性が良好で、船舶部品、化学機械部品の製造によく使用されます。
QAl9-2: アルミニウム含有量が高く、QAl5 よりも強度と硬度が高く、高強度の耐摩耗部品や耐腐食部品の製造に使用できます。
ベリリウムブロンズ: QBe2: ベリリウム含有量が約 2% で、強度、硬度、弾性が非常に高く、電気伝導性と熱伝導性が良好で、精密機器、計器、弾性部品、耐摩耗部品などの製造によく使用されます。時計や時計のゼンマイ、バネ板として。
4番目、白銅
普通白銅：B19：ニッケル含有量約19％、強度と耐食性が高く、室温で物性が安定しており、精密機器、熱電対、時計部品の製造によく使用されます。
B30: ニッケル含有量が約 30% で、耐食性に優れ、器具や医療機器によく使用されます。
複合白銅: BZn15-20: 亜鉛を含む白銅。亜鉛を添加すると白銅の強度と可塑性が向上し、一部の複雑な構造部品の製造に使用できます。
BFe30-1-1: 鉄元素を含む白銅。白銅の耐食性と強度を向上させるために鉄を添加したもので、その時々の耐食性と強度に対するより高い要件の一部に適しています。
