Jun 14, 2024 伝言を残す

ブロンズ 220 (UNS C22000) – 組成、特性、用途

真鍮220の化学成分

含まれる主な要素国連C22000合金の成分は銅 (Cu)、鉛 (Pb)、亜鉛 (Zn)、スズ (Sn) です。この合金の化学組成は、銅 67%、亜鉛 28%、鉛 5%、スズ 0.25% で、その他の微量元素には鉄 (Fe)、マンガン (Mn)、ニッケル (Ni)、硫黄 (S)、リン (P) などがあります。これらの元素を組み合わせることで、室温でほとんどの酸やアルカリによる腐食に非常に強い合金が生まれます。

化学情報
要素 パーセンテージ
90
亜鉛 10

ブロンズ UNS C22000 物理的特性

ブロンズ 220融点は 930 度 (1706 度 F)、密度は 8.8 g/cm3 です。微細構造にアルファ ( ) 相とベータ ( ) 相の両方が含まれているため、アルファベータ真鍮に分類されます。硬度範囲は 70 ~ 95 ブリネル (HBW) で、引張強度は 600 MPa (87 ksi) です。鉛含有量が多いため耐摩耗性に優れており、ベアリングやブッシングに最適な材料です。

ブロンズ UNS C22000 機械的性質

機械的特性220 ブロンズ金属の組み合わせにより強度が高く、材料の延性が向上します。また、熱安定性にも優れているため、温度が 450 度 (842 度 F) に達するガスタービンやボイラーなどの高温用途に適しています。さらに、この材料は機械加工性に優れているため、鍛造や鋳造などの製造工程で簡単に成形できます。

気性 抗張力 降伏強度* 2インチの伸び。 ロックウェル硬度(F) ロックウェル硬度(B) ロックウェル硬度(30T) 剪断強度
0.035ミリメートル 38.0 キロシ 12.0 キロシ 50 % 57 - 12 -

ブロンズ 220 相当

国連C22000

ASTM B130

ASTM B372

ミルB-20292

ミルC-3383

QQW321

J461

ブロンズ 220 の用途と耐腐食性

ブロンズ C220ほとんどの酸やアルカリによる腐食に対する耐性や優れた熱安定性などの強力な物理的特性により、さまざまな用途に使用できます。ガスタービンやボイラーなどの高温用途でも、長期間使用しても品質や完全性を損なうことなく使用できます。一般的な用途には、バルブステム、ロックボディ、ピストンリング、ベアリング、ブッシング、電気部品などがあります。Bronze 220 を使用する際に最大限の耐腐食性を確保するには、使用前に熱処理を行って、硬度の向上や引張強度の向上など、合金の化学組成の有益な効果を最大限に引き出す必要があります。

ブロンズC220加工

220 ブロンズ機械加工では、切断、穴あけ、研削などの操作により青銅素材から部品を作成します。このタイプの機械加工では、複雑な形状やデザインを作成するために適切なツールと戦略を使用するために金属の特性を理解する必要があります。C22000精密な計画、測定の精度、そして優れた強度を持つ美しい部品の製造に役立つ熟練したハンドリングが必要です。この知識があれば、機械工は精度や速度を犠牲にすることなく、生産コストを低く抑えながら高品質の部品を生産できます。

ブロンズ 220 溶接性

220 ブロンズは、溶接性と優れた耐腐食性で知られるアルミニウム青銅合金です。この合金は主に銅、アルミニウム、鉄で構成されており、微量のマンガン、ニッケル、シリコンが含まれています。合金220溶融温度が低いため、ガスメタルアーク溶接 (GMAW) などの溶接プロセスで簡単に接合できます。ブロンズ 220 は耐腐食性が高いため、過酷な環境でも高い強度を発揮します。焼き入れや焼き戻しなどの熱処理プロセスによっても強度をさらに高めることができます。ブロンズ 220 は、腐食性の高い用途で強力な溶接可能材料を必要とするプロジェクトに最適です。

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