C6420088% の銅と 12% の錫からなる合金です。また、特定の特性を高めるために、アルミニウムやシリコンなどの他の元素も微量添加されています。
| アル | として | CUの | FEの | PBの | ミネソタ | ニ | SIの | SNの | ゼネラル・ | |
| 最小/最大 | 6.3 – 7.6 | 0.15 | レム | 0.3 | 0.05 | 0.1 | 0.25 | 1.5 – 2.2 | 0.2 | 0.5 |
| 名目 | 7.0000 | – | 91.2000 | – | – | – | – | 1.8000 | – | – |
642 ブロンズの化学的性質
C64200 は銅ベースの合金で、水や塩水環境にさらされても優れた耐腐食性を発揮します。銅含有量が多いため、環境中の摩耗粒子による摩耗や損傷にも非常に強い耐性があります。
642 ブロンズの機械的性質
高い引張強度と低い熱膨張率を備えた Bronze 642 は、長期間にわたって大きな負荷がかかっても変形や破損を起こさずに耐えることができます。また、疲労強度も優れているため、振動や衝撃負荷レベルが高い用途に適しています。
642 ブロンズの物理的特性
の密度C64200 ブロンズ642比重は 8.89 g/cm3 で、鋼鉄よりわずかに重いですが、重量が重要となる多くの用途では十分な軽さです。また、融点は 875 度 (1627 度 F) であるため、必要に応じて溶かしてさまざまな形状に鋳造することができます。
ブロンズ 642 使用回数
優れた耐摩耗性と耐腐食性、高い引張強度、耐疲労性により、真鍮 C64200ベアリングやブッシングなどの用途では、これらの特性が役立つため、よく使用されます。また、塩水環境にさらされても本質的に耐腐食性があり、負荷状態でエンジンがフルスピードで作動するときに発生する高温に耐える能力があるため、海洋用途にも使用できます。
ブロンズ 642 は、90% の銅と 10% の錫で構成された合金です。
非常に強くて耐久性があり、腐食にも強い金属です。
強度が高いため、建物や橋の建設によく使用されます。
コインやメダルなど、耐久性が求められる物品の製造にも使用されます。
ブロンズ 642 は、あらゆる形状に鋳造できるため、彫刻やその他の芸術作品にも使用できます。
シンバルやベルなどの楽器の製造にも使用されます。
ブロンズ 642 は、摩耗に強いため、ベアリングやギアの製造にも使用されます。
優れた電気伝導体であるため、電気部品の製造にも使用されます。
ブロンズ642は美しい金色なので、ジュエリー制作にも使用できます。
ブロンズ642は耐腐食性があるため、配管器具の製造にも使用されます。
耐腐食性
上記のように、合金C64200水や塩水環境にさらされても優れた耐腐食性があり、腐食性物質に定期的にさらされる可能性のある海洋用途に適しています。これに加えて、耐摩耗性も優れているため、動作サイクル中に他の表面に対して移動するベアリングやブッシングなど、動作中に研磨材と接触する部品に使用するのに最適です。
耐熱性
融点が 875 度 (1627 度 F) の Bronze 642 は、他の合金よりも高い温度に耐えることができ、負荷状態で全速力で運転中に発生する極端な熱サイクルによる変形や構造的完全性の喪失を経時的に起こすことはありません。このため、長期間にわたって高温に長時間さらされることによる過度の熱損傷による頻繁な交換を必要とせず、長期間にわたって高速で運転するエンジンでの使用に最適です。
熱処理
アニーリングなどの熱処理工程は、ブロンズ 642強度と硬度を向上させながら良好な延性を維持し、長期間の動作サイクル中に重い負荷がかかった場合の性能を向上させ、負荷条件下での長時間の動作サイクルによる疲労による早期破損を起こさないようにします。
機械加工
青銅は他の金属に比べて融点が比較的低いため、現在入手可能な標準的な工具を使用して簡単に機械加工することができ、穴あけ、タッピング、旋削、フライス加工などの多くの製造プロセスに適しています。
溶接
さらに、青銅は、必要な用途に応じて TIG MIG ガス溶接技術を使用して簡単に溶接できるため、既製品では入手できないカスタム コンポーネントを作成する際の汎用性が向上します。




