空調および冷凍(ACR)業界の場合、C12200 (DHP 銅線)は、主に水素脆化を防ぐためにリンで脱酸されているため、工学標準です。その間C11000 (ETP銅)388 W/m·K の優れた熱伝導率を備えていますが、内部酸素含有量 (0.02 ~ 0.04 パーセント) により、冷媒ラインに必要な高温ろう付け中に致命的な亀裂が発生しやすくなります。-アセンブリにトーチろう付けまたは TIG 溶接が含まれる場合は、リン脱酸グレードに切り替えることが安全上の義務です。-当社の入手可能な工業用チューブおよびフラット製品を、C11000シート.
C11000 に含まれる 0.04% の酸素は本当に冷媒ラインの漏れを引き起こすのでしょうか?
はい。微量の酸素が電解タフピッチ銅は亜酸化銅粒子として存在します。ろう付け中、トーチ炎からの水素が銅中に拡散し、これらの酸化物と反応して金属粒界内に水蒸気(蒸気)を形成します。この内部圧力により微細な空隙が生じ、現代の冷媒の高圧下では「スローリーク」や完全な接合部の破損につながります。
どうかについてはテクニカル分析で詳しく説明されています。C11000銅は無酸素ですこの特定の化学反応が、C11000 がろう付け配管ではなくボルト締め電気接続に制限される主な理由です。アジアで資材を調達するエンジニアにとって、JIS C1100等級同じ制限に直面しています-これは高性能導体ですが、-危険性の高い溶接材料です。-
HVAC 設計者にとって重要な材料データ
| 技術指標 | C11000 (銅-ETP) | C12200 (銅-DHP) | エンジニアリングへの影響 |
| リン含有量 | なし / トレース | 0.015 ~ 0.040 パーセント | 脱酸・溶接性 |
| 熱伝導率 | 388 W/m·K | 339 W/m·K | 熱交換効率 |
| 電気伝導率 | 101% IACS 最小値 | 約 85% IACS | 端末でのエネルギー損失 |
| 耐水素性 | 悪い (高リスク) | 優秀(免疫力) | 接合信頼性 |
C12200 の安全性よりも C11000 の熱速度を優先する必要があるのはどのような場合ですか?
冷却システムが機械的拡張 (チューブがフィンに物理的に「押し込まれる」) またはろう付けの代わりに超音波溶接を使用する場合、c11000素材技術的には優れています。その熱伝導率は C12200 よりも約 15% 高く、高密度電子機器の冷却においてより効率的な熱伝達が可能になります。-
に重点を置く B2B バイヤー向け銅製ヒートシンクとアルミニウム製ヒートシンクの比較高純度の C11000 ベースプレートを使用すると、多くの場合、アルミニウムでは到達できない必要な熱「ヘッドルーム」が得られます。-ただし、そのベース プレートを冷却マニホールドにろう付けする必要がある場合は、再考する必要があります。C11000とC12200の違い内部の多孔性を避けるため。
製造互換性チェックリスト
メカニカルボルト/クランプ:C11000 (ベストエコノミー/最大導電率)
超音波溶接:C11000(バッテリーパックの標準)
ソフトはんだ(<350C):C11000(安全・高性能)
トーチろう付け/溶接:C12200 (安全のため必須)
高真空シール: C11000 対 C10100(OFCは必須です)
リンは銅管の長期腐食にどのような影響を及ぼしますか?{0}}
多くの水処理環境や工業環境では、C12200 の脱酸素構造により、C12200 の「孔食」腐食に対する耐性がわずかに優れています。{0}t2銅。リンは、チューブの内壁に形成される保護酸化膜の安定化に役立ちます。調達管理者にとって、これは湿気や化学物質が常に存在する HVAC のコンデンサーやエバポレーターの耐用年数が延びることを意味します。
プロジェクトに製造が含まれる場合、C11000 管と C12200 管の比較液冷ループの場合、接合部の信頼性が熱速度のわずかな損失を上回ることがよくあります。などの固定部品の場合C11000 電気銅バスバー酸素を含む ETP グレードは依然として、より論理的でコスト効率の高い選択肢です。{{0}
ジョイントの完全性と圧力定格の比較
| 要素 | C11000 (ETP 銅) | C12200 (DHP カッパー) |
| ろう付け接合強度 | 信頼性が低い(脆い) | 優れた (延性) |
| 水中での腐食 | 適度 | 優れた耐性 |
| 延性(曲げ) | [C110 copper is bendable -> #14] | 優れた (軟質焼鈍) |
| 気密性 | 多孔性のリスク | 漏れ防止の保証- |
FAQ: HVAC および冷凍用の銅の調達
1. C11000 は「純銅」とみなされますか?
はい。 C11000 と C12200 は両方とも、最小純度 99.90 パーセントの商業用純銅です。違いは、全体の銅含有量ではなく、精製時に使用される「脱酸剤」です。
2. C11000 を安全にろう付けするために特殊なフラックスを使用できますか?
フラックスは金属の表面を保護するだけです。水素が内部に拡散するのを防ぐことはできません。c11000銅そして体内の酸素と反応します。ろう付けの場合、フラックスを変更するよりもグレードを変更する方が安全です。
3. C11000 が C12200 より安いのはなぜですか?
C11000 は電気業界向けに世界的に大量に生産されているため、製造プレミアムははるかに低くなります。 C12200 は、HVAC 市場向けに特化した産業用グレードです。
4. 銅が無酸素であるか、脱酸素されているかを確認するにはどうすればよいですか?-
ミルテスト証明書 (MTC) を確認してください。リン (P) 含有量が 0.015 ~ 0.040 パーセントの場合、それは C12200 です。酸素 (O) が 10 ppm 未満の場合、それは無酸素グレードです。-C110銅は無酸素です報告。
5. 高周波誘導加熱にはどのグレードが適していますか?{1}}
誘導コイルの場合、コイルはほとんどの場合水冷フィッティングにろう付けされるため、C12200 または無酸素銅-が推奨されます。-C11000の溶接とろう付けガイドでは、これらの高熱アセンブリで ETP を使用するリスクを強調しています。{0}
6. カスタムの曲げ冷却チューブは提供していますか?-
はい。原材料と完成品の両方を提供します。 CNC{2}} では、カスタムのフレア エンドまたはろう付け継手を備えた C11000 と C12200 の両方の CNC 曲げチューブを提供できます。
製品仕様と範囲
| 製品カテゴリー | 一般的なグレード(合金) | サイズ範囲(寸法) | 規格 |
| 銅棒 | C11000, C12200, C10200, C14500 | 直径:3mm~400mm 形:丸型、六角型、四角型 |
ASTM B187、EN 12163 |
| 銅管 | C11000、C12200 (DHP)、C10200 (OF)、C27200 | 外径:2mm~219mm 壁の厚さ:0.2mm~20mm |
ASTM B280、EN 12735 |
| 銅板 | C11000 (ETP)、C10200、C12200 | 厚さ:0.1mm~150mm 幅:2500mmまで |
ASTM B152、DIN 1751 |
| 銅線 | C11000、C10200、真鍮線 | 直径:0.05mm~10.0mm 形状:スプールまたはコイル |
ASTM B3、EN 13602 |
| 銅条 | C11000、C12200、C26800(真鍮) | 厚さ:0.05mm~3.0mm 幅:5mm~610mm |
ASTM B19、EN 1652 |
カスタマイズに関する注意:
カスタム寸法:当社は、お客様の特定のプロジェクト要件を満たす精密な切断およびスリットサービスを提供します。
利用可能なテンパー:ソフト (O)、ハーフ-ハード (H02)、フル ハード (H04)、スプリング ハード (H08)。
表面仕上げ:ご要望に応じて、光輝焼鈍、研磨、メッキ(錫、銀、ニッケル)も承ります。
工業用-グレードの輸出用包装
酸化、湿気、輸送中の損傷に対する最大限の保護。
1. 抗酸化保護-
VCI 紙と防湿フィルム-:すべての注文は真空{0}}で密封されるか、-防食素材で包まれ、海上輸送中に銅の輝きと変色が起こらないよう{2}}に保たれます。
2. 強化された構造サポート
耐航性のある木箱:曲げや表面の傷を防ぐために、強化された燻蒸処理のない木製ケース(ISPM-15)とロッド、チューブ、厚板のスチール製ストラップを使用しています。{0}{0}
3. 安全な取り扱いと積み込み
フォークリフト-準備完了パレット:すべての資材は標準化された輸出用パレットに固定されているため、荷降ろしが簡単で、コンテナ内での安定性が最大限に保たれます。
4. 明確な識別
専門的なラベル貼り付け:各パッケージには、効率的な在庫管理のために、ヒート番号、仕様、正味重量を記載した詳細なラベルが含まれています。





高度な製造と品質管理
1. 主要生産設備
アップ-ライン:均一な粒子構造を持つ高純度の-無酸素-銅棒と銅線を保証します。
高精度の冷間/熱間圧延機:公差±0.01mm以内の銅板および銅条の自動厚さ制御。
大規模な-押出機および引抜機:シームレスな銅管や棒をさまざまな直径や形状で製造できます。
雰囲気制御焼鈍炉:表面を酸化させることなく特定の焼き戻し(軟質、半硬質、硬質)を実現する光輝焼鈍プロセス。-
2.-社内テストセンター
直接-分光計:瞬時の化学組成分析により、Cu の純度と正確な合金 (真鍮、青銅など) を保証します。
万能引張試験機:引張強度、伸び、降伏強度などの機械的特性を検証します。
渦電流および超音波試験:チューブやロッドの内部亀裂や欠陥を検出するための 100% 非破壊検査。-
導電率および硬度試験機:導電率 (IACS) とビッカース/ロックウェル硬度が国際規格 (ASTM、EN、DIN) を満たすことを保証します。









