ASTM B111 C68700 が発電所のコンデンサーに選ばれるのはなぜですか?

発電所の復水器は熱サイクル効率の根幹です。単一の真空管に障害が発生すると、計画外の停止が余儀なくされ、500MW の発電所では 1 日あたり 50 万ドル以上の収益損失が発生する可能性があります。何十年もの間、ASTM B111 C68700海水冷却式発電所復水器の業界標準となっています。{0}しかし、なぜ？

この記事では、その技術的および経済的理由について説明します。C68700アルミニウム真鍮管このアプリケーション - が優勢であるため、代替手段を検討する必要がある場合。

技術仕様については、私たちを訪問してください[ASTM B111 C68700]。他の発電所合金オプションについては、当社の製品を参照してください。[ASTM B111 熱交換器チューブ]ページ。

発電所のコンデンサーは、管の材料を限界まで押し上げる独特の条件下で動作します。

C68700チューブ耐食性高速による侵食と海水による腐食という 2 つの最大の課題に対処します。

速度はコンデンサーチューブの最大のキラーです。純銅管は海水中で 2 m/s では数か月以内に故障します。ASTM B111 C68700この速度で繁栄します。

C68700 が勝てる理由:アルミニウム含有量 (1.8 ～ 2.5%) は硬くて耐久性のある酸化アルミニウム皮膜を形成し、純銅やアドミラルティ真鍮の酸化銅皮膜よりもはるかに優れた耐侵食性を発揮します。

ただし、落とし穴があります。C68700 には最小約 1 m/s の流量が必要ですこの保護フィルムを維持するために。この閾値を下回ると、フィルムが破壊され、孔食が始まります。

これはコンデンサーの材料選択において最も一般的な議論です。どちらも優れた合金ですが、用途は異なります。

発電所の選択ガイド:

きれいな海水、安定稼働 → C68700(最高値)

汚染された水質または変動する水質→ C70600 (より安全な選択)

低流量または停滞状態→ C70600 (C68700 は最小流量が必要)

予算-に制約のあるプロジェクト → C68700

ライフサイクルコストの優先順位→ C70600 (長寿命、メンテナンスの軽減)

現実世界の実践:{0}多くの沿岸発電所ではC68700主凝縮器および補助冷却器の C70600 では、流量低下または汚染水が発生する可能性があります。

適切な設計により、多くの故障モードが防止されます。新しいコンデンサーまたはリチューブを指定する場合は、次の要素を考慮してください。

植物のプロフィール:800MW 石炭火力発電所-、一度海水冷却を経て、きれいな外洋取水口を備えています。-

チューブ仕様:19.05mm 外径 × 1.245mm 壁 (5/8 インチ × 18 BWG)、ASTM B111 C68700、O61気質。

動作条件:流速1.8～2.2m/s、海水温度10～30度、pH7.8～8.2。

メンテナンスの実践:

スポンジボールの掃除は1日2回

3年ごとの渦電流検査

水の化学的性質を継続的に監視

停電時の年次目視検査

22年後の結果:

平均壁損失: 0.15 ～ 0.25 mm (元の 12 ～ 20%)

詰まったチューブは 2% 未満

応力腐食割れは観察されませんでした

予想余命：あと5～8年

重要なポイント:適切な設計、運用、メンテナンスにより、C68700アルミニウム真鍮管総耐用年数は約 30 年に達します。

1. C68700 が「ヒ素アルミニウム黄銅」と呼ばれるのはなぜですか?

この名前は、その 3 つの主要な合金元素を表しています。「ヒ素」とは、特に脱亜鉛（亜鉛の選択的浸出）を防ぐために添加された 0.02-0.06% のヒ素を指します。 「アルミニウム」とは、耐浸食性のための保護酸化膜を形成する 1.8 ～ 2.5% のアルミニウムを指します。 「真鍮」は、銅 - 亜鉛ベースの合金 (約 77.5% 銅、20.5% 亜鉛) であることを示します。これら 3 つの追加を組み合わせると、ASTM B111 C68700海水復水器のサービスに最適です。

2. C68700は原子力発電所の復水器に使用できますか?

はい、C68700 は原子力発電所のコンデンサーに広く使用されています。加圧水型原子炉 (PWR) と沸騰水型原子炉 (BWR) の両方に適用されます。ただし、原子力用途には追加の品質保証が必要です。(1) 溶融物から完成管までの完全な材料トレーサビリティ、(2) 各ヒートロットの認定工場試験報告書 (MTR)、(3) 第三者による検査、(4) 必要に応じて ASME セクション III への準拠。-化石プラントとの主な違いは、原子力発電所では通常、より厳格な水化学管理が行われており、これが実際に C68700 管の寿命に利益をもたらすことです。

3. 発電所のコンデンサーの C68700 と C70600 の一般的なコストの違いはどれくらいですか?

C70600 (90/10 銅-ニッケル) は通常、C68700 よりも 50～100% 高くなります同じチューブサイズと数量の場合。 50,000 本のチューブを必要とする大規模な発電所のコンデンサーの場合、その差は 500,000 ドルから 1,000,000 ドルになる可能性があります。これが理由ですASTM B111 C68700きれいな海水用途では依然としてデフォルトの選択肢です - コスト削減は大幅です。ただし、水質が限界に達している場合は、C70600 の追加コストは寿命が長くなり、メンテナンスが軽減されるため正当化される可能性があります。ライフサイクルコスト分析を常に実行してください。

4. C68700 は生物付着制御のために塩素化海水をどのように処理しますか?

C68700 は最大 0.5 ppm の残留塩素に耐えることができます著しい腐食がないこと。これは、生物付着を制御するための断続的な塩素処理 (1 日あたり 1 ～ 2 時間) には十分です。0.5 ppm を超える場合、または継続的な塩素処理により、酸化アルミニウムの保護膜が損傷し、腐食が促進される可能性があります。ベストプラクティス: 断続的な塩素処理 (連続的ではなく) を使用し、残留塩素レベルを監視し、他の生物付着制御方法 (スポンジボール、超音波、または銅イオン注入) を交互に使用します。

5. C68700 発電所コンデンサーで利用可能な最大チューブ長はどれくらいですか?

シームレス C68700 チューブは、最大 30 メートル (約 100 フィート) の長さで製造可能メーカーの製粉能力に応じて異なります。長い凝縮器の場合、通常、管は溶接中間突合せ継手 (ASTM B111 で許可されているが一般的ではない) で接合されるか、凝縮器は分割されたウォーターボックスを使用して設計されます。ほとんどの大型発電所の復水器は、10 ～ 20 メートル (33 ～ 66 フィート) のチューブ長を使用します。必ず最大長をサプライヤーに確認してくださいデザインを完成させる前に。

6. 既存の C70600 コンデンサーを C68700 チューブで改造できますか?

はい、ただし、最初に動作条件を評価する必要があります。水が汚染されているか流量が少ないため、元の C70600 コンデンサーが選択された場合は、-ASTM B111 C68700急速な故障につながる可能性があります。ただし、元の選択が単純に保守的で、実際の水質が流速の良いきれいな海水である場合、C68700 は良好なパフォーマンスを発揮し、大幅なコストを節約します。主な改造手順:(1) 12 か月の水質データを分析する、(2) 実際の流速を測定する、(3) 既存のチューブの故障モードを検査する、(4) 材料エンジニアに相談する。

7. 熱伝導率は C68700 のコンデンサーの性能にどのような影響を与えますか?

C68700 は、C12200 (380 W/m・K) や C70600 (50 W/m・K? 確認させてください) よりも熱伝導率が低くなります (約 . 120 W/m・K)。実際、C70600 の出力は約 40-50 W/m・K で、C68700 よりも低くなります。それで実際、C68700 は C70600 よりも優れた熱伝導率を持っています。(120 vs 45 W/m・K)。これは、C68700 コンデンサーが、同じ熱負荷に対して C70600 コンデンサーよりも必要な表面積 (チューブの数) が少なくて済むことを意味します。発電所にとって、これは利点です。- C68700 は優れた耐食性を備え、銅-ニッケルよりも優れた熱伝導性を備えています。

8. 新しい C68700 発電所コンデンサーの推奨壁厚はどれくらいですか?

18 BWG (1.245 mm または 0.049 インチ) は業界標準ですほとんどの発電所のコンデンサーに適用されます。これにより、15-25 年間の使用に耐える十分な腐食代が得られます。激しい水（流速が速い、砂、またはわずかに汚染された条件）を使用するプラントの場合は、追加の腐食代として 16 BWG（1.651 mm または 0.065 インチ）を指定します。非常にクリーンでよく管理された条件の場合、一部のプラントではコストを削減するために 20 BWG (0.889 mm) を使用しますが、これにより期待寿命が短くなります。コストと寿命の最適なバランスとして、18 BWG をお勧めします。

9. C68700 チューブはチタンチューブシートと一緒に使用できますか?

はい、ただし電気腐食が懸念されます。チタンは、チタンよりもはるかに高貴（陰極性）です。C68700アルミニウム真鍮。海水中では、チタン管板が C68700 管 - を陰極的に保護します。つまり、管は管-と-の接合部で優先的に腐食します。緩和方法:(1) チタン管板を絶縁層でコーティングする、(2) 非導電性の管端スリーブを使用する、(3) ガルバニック電流を最小限に抑えるために非常にきれいな水を維持する、(4) 管端の腐食が早くなる可能性があることを受け入れ、早めの再管を計画する。新しい設計の場合は、代わりに C68700 または銅-ニッケル管板を使用してください。

このロットのすべてのチューブは、C68700 合金の ASTM B111 規格に基づく第三者による立会い検査に合格しています。{0}以下は、渦電流検査や寸法検証を含む、お客様の現場検査での実際の写真です。-

確認した検査項目：
• 渦電流検査（ECT） - 壁貫通欠陥なし-
• 外径と肉厚 – 公差±0.02mm以内
• 表面仕上げと焼き戻し (O61) – ASTM に準拠
• 硬度と化学組成 – 認定済み。

検査に合格した後、すべてのチューブは輸出規格と顧客固有の要件に従って梱包されます。{0}トレーサビリティと破損を保証するために、梱包プロセスを以下に文書化します。-

ビデオと画像で示されている梱包手順:
1. チューブの洗浄と乾燥
2. 両端のプラスチックエンドキャップ
3. VCI 防錆紙包装-
4. 防湿フィルムによる結束
5. フォームパッド付き合板木製ケース (ISPM-15 準拠)
6. ASTMグレード、ロット番号、検査スタンプの表示

すべての ASTM C68700 チューブは社内設備で製造および検査されており、ビレットの鋳造から最終梱包まで完全なプロセス制御が可能です。-

このロットに使用される主な機器:
• 高周波溶解炉 – 精密合金化 (Cu + Zn + Al + As)
• 横型連続鋳造 – 均一なビレット構造
• 押出プレス (800T / 1630T) – シームレスチューブ成形
• 冷間引抜ベンチ (5 ～ 40m) – 寸法精度 ±0.02mm
• オンライン渦電流検査器 (FOERSTER / MAC) – 100% NDT
• 超音波肉厚計 - リアルタイム監視-
• アニール炉 (雰囲気制御) – 焼き戻し O61

-社内計測: マイクロメーター、ピンゲージ、光学コンパレータ、硬度計（HV/HRB）

すべての機器は四半期ごとに校正されます。生産記録はロット番号で追跡できます。

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