構成: ASTM B111 C68700 とは正確には何ですか?
C68700 は、Copper Development Association によって、銅-ニッケルやアルミニウム青銅ではなく、ヒ素アルミニウム黄銅 - 銅-ベースの合金として分類されています。 copper.org 合金データベースおよび ASTM B111/B111M (シームレス凝縮器および熱交換器チューブ) によると、公称組成は次のとおりです:
| 要素 | 最小 (%) | 最大(%) | 奉仕における役割 |
|---|---|---|---|
| 銅(Cu) | 76.0 | 79.0 | 卑金属;海水中での高い固有耐食性 |
| アルミニウム(Al) | 1.8 | 2.5 | 酸化アルミニウム-の表面保護膜を形成します(耐浸食性) |
| ヒ素 (As) | 0.02 | 0.06 | 脱亜鉛抑制剤(亜鉛の選択的浸出を防止) |
| 鉄(Fe) | - | 0.06 | 不純物制限 |
| 鉛(Pb) | - | 0.07 | 不純物制限 |
| 亜鉛(Zn) | 残高 (公称 ~20.5%) | 銅-合金の残り | |
技術仕様については、私たちを訪問してください[ASTM B111 C68700]。他の発電所合金オプションについては、当社の製品を参照してください。[ASTM B111 熱交換器チューブ]ページ。

顧客訪問とプロジェクト参照 – インド
当社は、シェル&チューブコンデンサー用途向けに ASTM B111 C68700 アルミニウム黄銅管をインドの顧客に供給することに成功しました。プロジェクト中に、お客様は生産検査と品質検証のために当社の施設を訪問しました。すべてのチューブは ASTM B111 要件に従って製造され、完全な状態で納品されます。材料試験証明書 (MTC)、完全な熱数トレーサビリティと検証済みの化学的および機械的特性を保証します。


発電所のコンデンサーにはなぜチューブの材料が要求されるのですか?{0}
| 動作状態 | 代表値 | チューブにかかる応力 |
|---|---|---|
| 冷却水の速度- | 1.5~2.5m/s(きれいな海水) | エロージョン-腐食 / インピンジメント攻撃 |
| 水温 | 15 ~ 35 度の入口 | 適度;規模と生物付着のリスク |
| チューブ-側圧力 | ~5 psigまでの完全真空 | 崩壊/座屈の危険性 |
| 蒸気-側の温度 | 35~50度 | 結露-側面腐食、漏れゾーン内の空気-- |
| 水質 | 海水または汽水 | 塩化物孔食、脱亜鉛(黄銅) |
| デューティサイクル | 継続的 (24 時間 365 日) | 保護フィルムに休息はありません。瓦礫/シルト期 |
2 つの障害モードが支配的です。侵食-腐食高速の水流を伴う乱流の砂-から-脱亜鉛化塩化物媒体中での保護されていない真鍮の観察。 C68700 は両方に対して設計されました。
C68700 は高速の海水中でどのように動作しますか?-
| 合金 | 推奨される最大海水速度 | キー保護機構 |
|---|---|---|
| C12200 (リン-脱酸銅) | ~1.0 m/s | 酸化銅膜;機械的強度が低く、浸食が早い |
| C44300 (アドミラルティブラス、禁止) | ~1.5 m/s | 錫-が抑制されています。酸化亜鉛皮膜、適度な耐衝撃性 |
| C68700(アルミ真鍮) | ~2.5 m/s | アルミニウム-酸化皮膜-真鍮の中で最高の耐浸食性 |
| C70600 (90/10 銅-ニッケル) | ~3.5 m/s | 安定した自己修復保護フィルム。- 4 つの中で最も高い速度許容値 |
C68700 が速度において銅やアドミラルティ真鍮に勝る理由:1.8~2.5% のアルミニウムは、薄くて硬い自己修復性の酸化アルミニウム層を形成します。-これは、C12200 や C44300 の酸化銅/酸化亜鉛膜よりもはるかに優れた衝突耐性を備えています。
最小速度に関する注意事項:-約 1 m/s 未満では、フィルムが形成または維持されない可能性があります。 - 堆積物の下に攻撃が発生すると、孔食が発生する可能性があります。 C68700 は「流れを好む」合金です - デッドレッグと低流量期間が弱点であり、まさにそこが代わりに C70600 が選択される点です。
発電所のコンデンサー用の C68700 と C70600 の比較-
| 比較係数 | C68700(アルミ真鍮) | C70600 (90/10 Cu-Ni) |
|---|---|---|
| チューブの相対コスト | 1.0× (ベースライン) | ~1.5 ~ 2.0 倍 (業界の推定値、LME の価格によって異なります) |
| 最大海水速度 | ~2.5 m/s | ~3.5 m/s |
| 必要な最低速度 | フィルムを維持するには ~1.0 m/s | なし - 低流量耐性 |
| 汚染された/硫化物-を含む水 | 貧しい | 良い |
| 耐アンモニア性 | まあまあ(アンモニアのキャリーオーバーを避ける) | 良い |
| 熱伝導率 | ~100 W/m・K (23% IACS) | ~45 W/m・K (9% IACS) |
| 生物付着耐性 | 良い | 優れています (銅-イオンの放出) |
| 耐侵食(衝突)性 | 真鍮の中でも優秀 | 良い |
| 典型的な凝縮器寿命 (きれいな海水) | 15~25歳 | 20–30+年 |
実践的な選択ガイド:
きれいな海水、安定した大流量→ C68700 (最良の価値: 低コスト + 優れた熱伝達)。
汚染された河口または硫化物を含む水-→ C70600 (より安全な選択)。
低流量または停滞ゾーン→ C70600 (C68700 は最小限の流量が必要です)。
予算-に制約のある-海水プロジェクト → C68700.
ライフサイクル-限界水域におけるコスト優先 → C70600.
多くの沿岸プラントでは、主凝縮器で C68700 を使用し、流量が少ないか水が汚れやすい補助冷却器で C70600 を使用しています。-これは実証済みの費用対効果の高い分割方法です。-
長寿命の C68700 コンデンサーの設計ガイダンス-
| 設計要素 | C68700の推奨事項 | なぜ |
|---|---|---|
| チューブ外径 | 19.05 mm (3/4 インチ) または 25.4 mm (1 インチ) | 標準 BWG サイズ、豊富に在庫あり |
| 肉厚 | 最小 18 BWG (1.245 mm)。 16 BWG (1.651 mm) 攻撃的な水向け | 15 ~ 25 年の耐食性 |
| 設計流速 | 1.5 ~ 2.5 m/s、2.5 m/s を超えることは避けてください | 最適な膜形成。浸食閾値以下に留まる |
| チューブピッチ | 1.25~1.30×外径 | 適切なサポートと清掃へのアクセス |
| インレットインサート/フェルール | はい、砂や破片が存在する場合 | 入口浸食を防止 |
| チューブサポートの間隔 | < 1.0 m | 流れによる振動-を防止 |
| ウォーターボックスのデザイン | 均一な流量分布、デッドゾーンなし | 保護フィルムを破壊する停滞ゾーンを防ぎます |
| 洗浄システム | スポンジ ボール(負荷時)- システム | 表面をきれいに保ち、フィルムを復元します |
よくある質問
Q1. C68700 が「ヒ素アルミニウム黄銅」と呼ばれるのはなぜですか?
「ヒ素」とは、脱亜鉛(黄銅からの亜鉛の選択的浸出)を抑制するために添加される 0.02 ~ 0.06% のヒ素を指します。 「アルミニウム」とは、耐浸食性のための保護酸化膜を形成する 1.8 ~ 2.5% のアルミニウムを指します。 「真鍮」は銅-亜鉛ベース(公称〜77.5%のCu、〜20.5%のZn)を示します。これらを組み合わせることで、C68700 は海水復水器のサービスに独特に適したものになります。
Q2. C68700は原子力発電所の復水器に使用できますか?
はい - C68700 には、PWR と BWR の両方のプラントのコンデンサーにおいて長い歴史があります (合金ファミリーは ASTM B111 のコード版である ASME SB111 でカバーされています)。原子力調達では通常、完全溶融-から-完成-管までのトレーサビリティ、ヒートごとの認定工場試験レポート、第三者による検査、必要に応じて ASME セクション III またはプロジェクト コードへの準拠が追加されます。-原子力発電所における水-化学管理が厳格化されると、一般に C68700 管の寿命が向上します。
Q3. C68700 と C70600 のコンデンサーの一般的なコストの違いはどれくらいですか?
業界の見積もりとして、C70600 は通常、同じチューブ サイズと数量の場合、C68700 の約 1.5 ~ 2 倍のコストがかかります (価格は LME の銅、ニッケル、仕様によって変動します)。何万ものチューブを備えた大型の復水器の場合、これは 7 桁の米ドルの差になる可能性があります-。これが、C68700 がきれいな海水用途のデフォルトであり続ける主な理由です。-ライフサイクルのコスト分析を常に実行してください。-限界水域では、C70600 の寿命が長く、メンテナンスの負担が少ないため、そのプレミアムが正当化されます。
Q4. C68700 は生物付着制御のために塩素化海水をどのように処理しますか?
業界の慣例では、間欠連続投与ではなく塩素処理(例、1~2時間/日)。継続的または過剰な塩素は保護膜を攻撃し、腐食を促進します。間欠投与の場合の残留塩素の制限値は約 0.5 ppm とされていますが、プラントの実務では一般的に引用されています (プラントの水処理仕様と照らし合わせて確認してください)。-塩素処理とスポンジボールの洗浄またはその他の生物付着制御を組み合わせて、残留物を監視します。
Q5. C68700 コンデンサー チューブで利用可能な最大チューブ長はどれくらいですか?
シームレス C68700 コンデンサー チューブは、通常、標準的な工業限界として最大 ~15 m (約 50 フィート) の長さで供給されます。一部の工場では、リクエストに応じてさらに延長することもできます。非常に長い復水器は、通常、溶接された中間ジョイントではなく、分割されたウォーターボックスまたは複数のチューブセクションで構築されます (B111 の実践では、溶接された突合せジョイントは一般的ではありません)。設計を最終決定する前に、最大長さ、真直度の公差、および輸送上の制約を必ずサプライヤーに確認してください。
Q6.既存の C70600 コンデンサーを C68700 チューブで改造できますか?
動作範囲が C68700 に適合する場合のみ: きれいな海水、実際の流速が 1.0 ~ 2.5 m/s 以内、硫化物や汚染の変動がないことを示す 12 か月の水質データ-。元の C70600 の選択が汚染または低流量条件によって決定された場合、C68700 に切り替えると急速に故障する危険があります。{7}}既存のチューブの破損モードを評価し、チューブを交換する前に材料エンジニアに相談してください。
Q7.熱伝導率はコンデンサーの性能にどのような影響を与えますか?
C68700の熱伝導率は約100 W/m·K(copper.org データ)、C70600 のおよそ 2.2 倍 (~45 W/m・K、同じくcopper.org)。したがって、同じ熱負荷の場合、C68700 コンデンサーは銅-ニッケル ユニット - よりも必要な表面積(チューブの数)が少なくて済みます。これは、合金コストが低いことに加えて、実質的な設備投資の利点となります。基準点: C12200 銅 ~339 W/m・K; C44300 アドミラルティブラス ~111 W/m・K。
Q8.新しい C68700 コンデンサー チューブにはどのくらいの肉厚が推奨されますか?
18 BWG (1.245 mm / 0.049 インチ) は海水復水器の一般的なデフォルトであり、15 ~ 25 年間の妥当な耐食性を提供します。攻撃的な水 (砂、高速、わずかに汚染されている) の場合は、16 BWG (1.651 mm / 0.065 インチ) を指定します。一部のプラントでは、コストを削減するために非常にクリーンなサービスで 20 BWG (0.889 mm) を使用し、寿命の短縮を受け入れます。予想されるユニット寿命とコストのバランスをとります。
Q9. C68700 チューブはチタンチューブシートと一緒に使用できますか?
はい、ただし電気腐食は管理する必要があります。チタンは C68700 よりもはるかに高貴 (陰極性) です。海水中では、カップルはチューブシートのチューブ端への攻撃を加速させます。軽減策: 管板面の絶縁コーティング、-非導電性管-端スリーブ、水を清潔に保ちガルバニック電流を最小限に抑えること、管端の早期再配管計画を立てること。新しい設計の場合は、C68700、C70600、またはチューブの電位に近い他の銅合金のチューブシートを推奨します。
私たちの工場と設備
すべての ASTM C68700 チューブは社内設備で製造および検査されており、ビレットの鋳造から最終梱包まで完全なプロセス制御が可能です。-
このロットに使用される主な機器:
• 高周波溶解炉 – 精密合金化 (Cu + Zn + Al + As)
• 横型連続鋳造 - 均一なビレット構造
• 押出プレス (800T / 1630T) – シームレスチューブ成形
• 冷間引抜ベンチ (5 ~ 40m) – 寸法精度は ±0.02mm
• オンライン渦電流検査器 (FOERSTER / MAC) – 100% NDT
• 超音波肉厚計 - リアルタイム監視-
• アニール炉 (雰囲気制御) – 焼き戻し O61
-社内計測: マイクロメーター、ピンゲージ、光学コンパレータ、硬度計(HV/HRB)
すべての機器は四半期ごとに校正されます。生産記録はロット番号で追跡できます。

銅および銅合金製品 – 供給範囲
| 製品形態 | 一般的な合金/グレード | サイズ範囲 | 規格 | 代表的な用途 |
|---|---|---|---|---|
| チューブ・パイプ | C12200, C11000, C68700, C70600, C71500, C44300, C27000 | 外径:4mm~219mm 壁: 0.5mm – 20mm 長さ:最大15m |
ASTM B68、B75、B111、B280、B359、B466 | 熱交換器、コンデンサー、HVAC、配管、オイルクーラー |
| プレート・シート | C11000, C12200, C26000, C26800, C52100, C68700 | 厚さ:0.5mm~50mm 幅:最大1200mm 長さ:最大4000mm |
ASTM B152、B169、B103、B465 | 電気部品、屋根材、ガスケット、工業用パネル |
| ロッド・バー | C11000, C26000, C36000, C46400, C48500, C63000 | 直径: 3mm – 120mm 長さ: 1m – 6m (またはカスタム) |
ASTM B16、B124、B138、B150、B453 | バルブステム、シャフト、ファスナー、機械加工部品 |
| ワイヤー | C11000, C16200, C17500, C26000, C52100, C64700 | 直径: 0.1mm – 12mm コイル重量:100kgまで |
ASTM B1、B2、B3、B197、B206、B624 | 溶接電極、導電体、スプリング、メッシュ |
| ストリップ/フォイル | C11000, C19400, C26000, C26800, C52100, C70250 | 厚さ:0.05mm~3.0mm 幅:5mm~600mm |
ASTM B36、B465、B694、B888 | コネクタ、端子、電池タブ、シールド、プレス部品 |




