TP1/C12000銅線とは何ですか?
TP1 銅合金はリンを含む脱酸銅であり、高純度銅材料のカテゴリに属します-。導電性、熱伝導性、加工性に優れています。 「TP」という名称は「タフピッチ」または「脱酸リン銅」を表し、数字の「1」はリン含有量が低いバリアントを示します。リンの脱酸により、合金は酸素含有量を効果的に減らし、銅本来の特性を維持しながら水素脆化を防ぎます。精密電子機器、熱交換器、配管システムなどに広く使用されています。
化学組成
TP1 の主成分は銅 (Cu) と微量のリン (P) で、質量パーセントによる組成は次のとおりです。
銅(Cu): 99.9%以上
リン（P）：0.004%～0.012%
その他の不純物（例：Fe、Pbなど）：0.1%以下
リンを添加すると、純銅に特有の高い導電性を維持しながら、材料の水素脆化に対する耐性が大幅に向上し、溶接性が向上します。
物理的および機械的特性
電気伝導率:導電率 IACS (国際焼きなまし銅規格) 98% 以上で、純銅のレベルに近づきます。
熱伝導率:熱伝導率約380W/(m・K)で放熱部品に適しています。
機械的特性 (焼きなまし状態):
引張強さ：200～250MPa
伸び率：35%以上
硬度：40～60HV
耐食性:大気、水、非酸化性酸による腐食に耐性があります。-硫黄やアンモニアを含む環境では保護が必要です。
TP1/C12000銅管をご用意しております。
冷間加工性:冷間圧延や絞りなどのプロセスで成形でき、適度な加工硬化率を備えています。{0}}
溶接性:リン脱酸プロセスにより、接合強度が高く、ろう付けやガスシールド溶接に適しています。{0}
アニーリング処理：応力を軽減し、延性を回復するには、500 ～ 600 度での焼きなましを行うことをお勧めします。
典型的なアプリケーションシナリオ
エレクトロニクスおよび電気アプリケーション:ワイヤ、リレー、変圧器巻線などの導電性コンポーネント。
熱交換装置:凝縮器管や蒸発器管など、高い熱伝導性と耐食性が要求される部品。
配管システム:給水および排水、冷凍パイプラインの構築における用途は、特に高い曲げおよび成形能力を必要とするシナリオに適しています。
精密部品:-器具のバネや導波管などの高純度部品。
メリットと注意点
利点:高い電気伝導性と熱伝導性、良好な延性、耐水素脆化性、および溶接の容易性。
予防：強力な酸化媒体との接触を避けてください。応力亀裂を防ぐために、冷間加工後に焼きなましを行うことをお勧めします。
よくある質問
| C11000 (ETP) と C12000 (DHP) の違いは何ですか? C11000 (ETP – 電解タフピッチ) には酸素が含まれており、還元雰囲気では水素脆化が起こる可能性があります。 C12000 はリンで脱酸されているため、脆化のリスクがなく、ろう付け、溶接、高温用途に適しています。- |
| C12000銅は簡単に溶接またはろう付けできますか? はい、C12000 は脱酸されているため、溶接性とろう付け性が非常に優れています。銅-と銅-を接合する場合、フラックスを使用せずに自己溶接とろう付けを実行できます。 |
| C12000銅管の主な用途は何ですか? HVAC/R (熱交換器、凝縮器)、配管、医療ガス システム、工業用流体ライン、および電気バスバーで広く使用されています。 |
| C12000 銅は水系で腐食しますか? きれいな非侵襲性の水中で優れた耐食性を示します。-ただし、他の銅と同様に、酸性水、高速流、または特定の化学薬品（アンモニア、硫化物など）の影響を受ける可能性があります。- |
| C12000は地下水道に適していますか？ はい、特にタイプ K の厚肉チューブを埋設に使用する場合はそうです。{0}}その耐食性と強度により、土壌の状態が悪くない場合の直接埋設に耐久性のある選択肢となります。- |
| C12000 銅管にはどのような規格が適用されますか? ASTM B75 (シームレス)、B280 (ACR チューブ)、EN 12735-1、および JIS H3300 がチューブの主要な規格です。 ASTM B152 はシート/プレートの形状をカバーします。 |
| C12000 チューブにはどのような材質が利用できますか? 一般的な焼き戻しは、焼きなまし (軟質、O60)、伸線 (硬質、H58)、および軽伸線 (H55) です。-焼きなましにより最大限の成形性が得られます。引き伸ばされることでより高い強度が得られます。 |
私たちの工場
当社は、ロッド、チューブ、プレート、バー、ワイヤー、ストリップなどの高級銅製品の専門メーカーです。当社の工場はASTM、EN、JIS、GBなどの国際規格を厳格に遵守し、世界市場向けの材料コンプライアンスを確保しています。最新の生産ラインを備えており、-ロッドの連続鋳造、チューブの冷間引抜機、ストリップの精密圧延機など-、寸法と公差を厳格に管理しています。すべてのバッチは、化学組成については分光計、機械的特性については引張試験機、欠陥検出には渦電流試験機を使用して、厳格な社内テストを受けます。-当社の専用品質ラボは、世界中の電気、自動車、エンジニアリング用途向けに追跡可能で信頼性の高い製品を保証します。
