C110銅は無酸素ですか?

いいえ、C110 銅 (C11000 とも呼ばれます) は無酸素ではありません。-公式には電解タフピッチ (ETP) 銅として分類されており、通常は以下の範囲で制御された酸素含有量が含まれています。0.02%～0.04%。 99.90% の高純度を維持しながら、酸素は電解プロセス中に使用される残留精製剤であり、材料が優れた電気伝導性と熱伝導性を確実に達成できるようにします。

プロジェクトで特殊な真空環境を必要とせずに高い導電性が必要な場合は、 C11000電解タフピッチ銅 は配電の世界的な業界標準であり、101% の IACS 導電率定格を保証します。

製錬および精製中に、C11000材、酸素は「スカベンジャー」として機能します。鉄、鉛、リンなどの微量不純物と反応して酸化物を形成し、溶融金属の表面に浮遊します。このプロセスは、銅マトリックスを洗浄します。これは、電気的性能を最大化するために不可欠です。電気銅バスバー.

ただし、この酸素含有量は、ETP 銅をより高価な無酸素グレードと区別する主な技術的要素です。{0}}ガイドで詳しく説明したように、C11000 と C10100 銅の違い0.04% の酸素が存在するだけで、高温の溶接やろう付けに対する材料の反応が変化します。-

銅グレード別の酸素含有量と導電率

これは調達チームにとって最も重大なリスクです。 C11000 が水素に富んだ雰囲気（炉内ろう付けや特定の溶接プロセスで一般的）で 400 度を超えて加熱されると、内部の酸素が水素と反応して蒸気を形成します。{3}これにより、「水素脆化」として知られる微細な内圧と亀裂が生じます。

製造に高温ろう付けが含まれる場合、-無酸素グレードに切り替える必要があります。-標準的な機械アセンブリ、ボルト、またははんだ付けの場合、C11000銅の純度完全に安全で、はるかに経済的です。

はい。 C11000 は酸素を含んでいますが、熱管理には最適です。熱伝導率は 391 W/m・K なので、ヒートシンク C11000 銅板.

外部委託する場合C11000銅CNC加工 電子冷却コンポーネントの場合、酸素富化構造は実際には、さらに「粘着性」があり、粉砕が難しい超-無酸素銅-と比較して、切りくずの形成にわずかに役立ちます。{0}

C11000 機械的および物理的特性 (H02 焼戻し)

1. T2 銅には-酸素-も含まれていませんか?

はい。に関する記事で分析したように、国際銅相当量 C11000, T2 銅 (中国) と Cu-ETP (ヨーロッパ) には両方とも 0.02% ～ 0.04% の酸素が含まれており、C11000 と同一です。

2. C11000は真空チャンバー内で使用できますか?

通常は、いいえ。超高真空（UHV）環境では、C11000 内の酸素が「ガス放出」を引き起こし、真空を汚染する可能性があります。 C10100 は、真空シールされた電子機器に必要なグレードです。-

3. 酸素含有量は価格に影響しますか?

はい。 C11000 は無酸素グレードと比較して工業的に大量に生産されているため、- C11000銅の価格は大幅に低くなります。 OFE 銅に必要な「真空精錬プレミアム」を支払っていません。-

4. 貨物の酸素レベルを確認するにはどうすればよいですか?

を確認する必要があります。C11000 ミルテスト証明書 (MTC)あなたが提供するISO認証C11000メーカー。導電率と化学純度の結果とともに酸素含有量がリストされます。

5. なぜ「タフピッチ」銅と呼ばれるのですか?

名前の由来は鋳造工程にあります。酸素含有量により、金型内で銅が平坦な表面 (フラットピッチ) で凝固し、成形が容易になります。C11000銅板またはバー。

6. C11000 銅管には常に酸素が含まれていますか?{2}}

一般的にはそうです。加圧 HVAC システム用のチューブが必要な場合は、C12200 (脱酸素) がよく使用されます。ただし、C11000銅管電気端子として使用される場合、標準の ETP 酸素仕様に従います。

アプリケーションに動力伝達が含まれる場合 (例:変圧器 C11000 銅コイル）またはアーキテクチャ上の特徴（屋根C11000銅板)、C11000 が最良の選択です。無酸素銅と同等の導電性をはるかに低いコストで実現します。{2}}プロジェクトで真空安定性または水素安全溶接が必要な場合にのみ、OFE グレードにアップグレードしてください。-

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カスタマイズに関する注意:

カスタム寸法:当社は、お客様の特定のプロジェクト要件を満たす精密な切断およびスリットサービスを提供します。

利用可能なテンパー:ソフト (O)、ハーフ-ハード (H02)、フル ハード (H04)、スプリング ハード (H08)。

表面仕上げ:ご要望に応じて、光輝焼鈍、研磨、メッキ（錫、銀、ニッケル）も承ります。

酸化、湿気、輸送中の損傷に対する最大限の保護。

1. 抗酸化保護-

VCI 紙と防湿フィルム-:すべての注文は真空{0}}で密封されるか、-防食材料で包まれ、海上輸送中に銅の輝きと変色が起こらないようにします。{2}

2. 強化された構造サポート

耐航性のある木箱:曲げや表面の傷を防ぐために、強化された燻蒸処理のない木製ケース（ISPM-15）とロッド、チューブ、厚板のスチール製ストラップを使用しています。{0}{0}

3. 安全な取り扱いと積み込み

フォークリフト-準備完了パレット:すべての資材は標準化された輸出用パレットに固定されているため、荷降ろしが簡単で、コンテナ内での安定性が最大限に保たれます。

4. 明確な識別

専門的なラベル貼り付け:各パッケージには、効率的な在庫管理のために、ヒート番号、仕様、正味重量を記載した詳細なラベルが含まれています。

1. 主要生産設備

アップ-ライン:均一な粒子構造を持つ高純度の-無酸素-銅棒と銅線を確保します。

高精度の冷間/熱間圧延機:公差±0.01mm以内の銅板および銅条の自動厚さ制御。

大規模な-押出機および引抜機:シームレスな銅管や棒をさまざまな直径や形状で製造できます。

雰囲気制御焼鈍炉:表面を酸化させることなく特定の焼き戻し（軟質、半硬質、硬質）を実現する光輝焼鈍プロセス。-

2.-社内テストセンター

直接-分光計:瞬時の化学組成分析により、Cu の純度と正確な合金 (真鍮、青銅など) を保証します。

万能引張試験機:引張強度、伸び、降伏強度などの機械的特性を検証します。

渦電流および超音波試験:チューブやロッドの内部亀裂や欠陥を検出するための 100% 非破壊検査。-

導電率および硬度試験機:導電率 (IACS) とビッカース/ロックウェル硬度が国際規格 (ASTM、EN、DIN) を満たすことを保証します。

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