今では、この状況の発生を減らすために、酸素を含まない銅や低酸素の銅を混乱させる人々をよく聞くことがよくあります。経験の実際の使用の経験。
まず第一に、酸素を含まない銅と酸素を含まない銅は間違いなく材料ではなく、パフォーマンスに非常に大きな違いがあり、慎重な識別の外観がある場合、それらを区別できるものを見つけることもできます。
最初に酸素を含まない銅、後者の生産プロセスは同じではありません。名前によれば、2つの主な違いは異なる酸素含有量です。この時、誰かが言った、私は酸素化された、非酸素化されたものを知っていますが、実際には非常に正しいように聞こえますが、実際には間違っています。酸素を含まない銅と呼ばれていますが、この材料も酸素化されていますが、含有量は非常に小さく、小さくて無視できます。そのような材料は酸素を含まないものではありません。 2つの材料の製造プロセスは同じではないため、その性能に一定の違いがあります。酸素を含まない銅の出現はより明るいため、同時に2つの製品に遭遇すると、一般的な明るさは酸素が優れています。無料の銅物質。
さまざまなプロセスの銅ロッドの生産により、酸素含有量と外観における銅棒の生産は異なります。引用された銅棒の生成では、プロセスは、酸素を含まない銅棒と呼ばれる次の10ppmで適切に酸素含有量を適切に酸素含有します。連続鋳造によって生成される銅棒の連続鋳造は、200-500 ppmの範囲の酸素含有量、しかし時には700ppm以上、一般的にこの銅の方法の酸素含有量の保護下にあります。明るい外観によって生成され、時にはライトロッドと呼ばれます。
酸素を含まない銅棒は、輸入装置と家庭用具にも分けられますが、銅板の選択が良好である場合にのみ、銅棒製品の違いはあまり大きくありません。生産物は、0。05の銅棒に伸ばすことができます。輸入機器は通常、フィンランドからのオットーケンプの機器です。
酸素を含まない酸素ロッドと低酸素ロッドは、酸素含有量の点で互いに簡単に区別できます。酸素を含まない銅棒は、10-20 ppm未満の酸素含有量を持っていますが、一部のメーカーは、5 0 ppm未満の酸素含有量を持つロッドのみを生成できます。 200-400 ppmの低酸素銅棒、良好なロッドは一般に25 0 ppm程度の酸素含有量を制御します。酸素を含まないロッドは一般に上部の鉛法を採用し、低酸素ロッドは連続鋳造とローリングです。比較的言えば、エナメルのワイヤ性能の低い酸素ロッドは、柔らかさなどの一部により適応性があります。回復力の角度、巻線性能。しかし、ワイヤ描画条件の低い酸素ロッドは比較的要求が厳しく、同じストレッチ0。ワイヤの破損ですが、良いワイヤーストレッチング条件を入れると、同じロッド、低酸素ロッドがダブルゼロ5を引っ張ることができる場合がありますが、通常の酸素を含まないロッドはできます。もちろん、銅の酸素を含まないロッドの輸入に頼らなければならないように、最も罰金を科すために、最大0.1までのみ伸びるだけです。現在、一部の企業は、ストリッピング方法を使用して低酸素ロッドを処理して0.03ワイヤを伸ばそうとしています。しかし、私はこれについてはわかりません。
オーディオケーブルには酸素を含まないロッドが好まれます。これは、酸素を含まないロッドは単結晶銅であり、酸素を含まないロッドが多結晶銅であるという事実に関連しています。
酸素を含まないロッドと酸素を含まないロッドはどちらも電気技師が使用しており、ワイヤとケーブル、エナメルのワイヤー、平らなワイヤー、銅の茂みにすぎません。アプリケーションの分野に違いはありません。
2つの違いは酸素含有量であり、低酸素ロッドの酸素含有量の国家標準は450ppm未満で、酸素を含まないロッドは20ppm未満です。
酸素を含まないロッド抵抗率と加工性能は、低酸素ロッドよりも強いため、一般に電気材料の高い需要は酸素を含まないロッドを使用します。たとえば、エナメルのワイヤーを実行するために、酸素を含まないロッドは確かに抵抗が小さく、モーターに適用されます。熱の状況は、低酸素ロッドよりも確かに優れているため、メーカーの品質の重要性は酸素を使用する意思があります。 - 原材料としてのフリーロッド。また、酸素ロッドワイヤの描画が低いため、0未満の生産を細いワイヤーの5mm未満の生成を引き出すことは困難であり、酸素を含まないロッド処理パフォーマンスははるかに強力です。
したがって、現在は基本的に、酸素を含まないロッドを備えた低電気製品の抵抗要件である大規模な仕様に基づいています。小さな仕様、高酸素を含まないロッドの抵抗要件。
現在、ますます多くのケーブル会社が、ケーブル生産の原料として酸素を含まない銅棒を使用する傾向があります。通常の銅棒と比較して、性能の点で酸素を含まない銅棒の利点は何ですか？
「通常の銅棒と比較して、酸素を含まない銅棒は、ワイヤーとケーブル、電気産業、電子産業にとって最も理想的な原料である、優れた延性とより高い電気伝導率を持っています。」シニアの酸素を含まない銅棒メーカーがこれを言った。
酸素含有量が2 0 ppm未満の銅棒のみを、酸素を含まない銅棒と呼ぶことができます。酸素を含まない銅棒の抵抗率と加工性は通常の銅棒の抵抗性と加工性が強いため、品質を強調するメーカーは、原材料として酸素を含まない銅棒をより喜んで使用します。酸素を含まない銅棒と比較して、通常の銅棒は0.5mm未満の細いワイヤーを引くのが難しいという不利な点があるため、酸素を含まない銅棒は、エナメルのワイヤーや他の細いワイヤーメーカーによって特に歓迎されます。
銅棒の酸素含有量によると、銅棒の特性は異なります。通常の銅棒は、しばしば酸化銅の不純物のかなりの部分を持ち、材料の靭性に悪影響を与える可能性があります。対照的に、優れた品質の酸素を含まない銅棒には、それらにはほとんど不純物がなく、優れた靭性があります。さらに、優れた酸素を含まない銅棒は、均一な組織と粗い結晶を備えており、通常の銅棒で最も一般的な多孔質欠陥を克服するだけでなく、すべてのワイヤ直径で最も優れた引っ張り性を備えています。
通常の銅棒と比較して、酸素を含まない銅棒は、純度が高く、酸素含有量が少なく、電気伝導率が高く、処理性能が良好で、その他の優れた特性があり、清潔で丸い表面、バリ、亀裂、皮、包含欠陥の外観があります。疑いのある利点があります。
それで、このような優れた酸素のない銅棒のパフォーマンスは、高い価格を意味しますか？これに対する業界の答えは否定的ですが、一方で、酸素を含まない銅棒の現在の国内生産は主に方法の導入に使用されます。低投資など。したがって、通常の銅棒の価格と比較した酸素を含まない銅棒の価格はそれほど高くありません。一方、酸素を含まない銅生産プロセスは過去20年間にわたって開発されてきましたが、運用方法とプロセスは多くの改善がありました！一方、酸素を含まない銅の生産プロセスは20年近く開発されており、上部誘導法の生産手順で精製プロセスを増やすなど、操作方法とプロセスには多くの改善があります。 IF炉の最上部誘導法で融解と精製の過程で生成された廃棄物銅線を利用して、追加の処理と輸送手数料を排除します。完璧な技術と生産プロセスにより、成熟した酸素を含まない銅棒の製造により、酸素を含まない銅棒と通常の銅の棒のコストの違いが生じる可能性があります。
