C72700銅ニッケルティン合金（電気導電率および熱伝導率）百科事典

C72700銅ニッケルティン合金は、銅（CU）マトリックスとニッケル（NI）やスズ（SN）などの強化要素を備えた高性能の沈殿銅ベースの合金です。この合金は、コールドワーキングと熱処理の相乗効果により、強度、硬度、および耐食性を大幅に改善し、高精度機械、電子機器、および海洋工学で広く使用されています。

C72700の典型的な構成（質量率）は次のとおりです。

銅（Cu）：バランス（約83％-86％）、基本的な電気伝導率と処理特性を提供します。
ニッケル（NI）：9.0％-11.0％、腐食抵抗を高め、強化段階の形成に参加します。
スズ（SN）：4.5％-5.5％、強度と耐摩耗性の改善。
微量元素：少量のリン（P）と鉄（FE）が含まれている場合があります。これには、穀物のサイズを改良したり、加工性を改善したりできます。

密度：純粋な銅と他の銅合金の間の中間体、約8.85-8.95 g/cm³。
融点：1020-1060度、優れた高温安定性。
電気/熱伝導率：15％-20％IAC（国際アニール銅標準）、純粋な銅よりも低いが、ほとんどのエンジニアリング合金よりも優れています。
熱膨張係数：17.5×10°/度（20〜300度）、温度変動を補う環境に適しています。

C72700の機械的特性は、処理と熱処理により操作できます。

アニールされた：引張強度は約450 MPa、伸長は15％以上。
コールドワーク +熟成：引張強度は800〜1000 MPa、硬度85-95 HRBに達し、5％-8％の伸びを維持します。
疲労強度：高サイクル疲労限界は、動的に負荷のあるコンポーネントに適した300 MPa（10℃サイクル）に達します。

高強度と硬度：いくつかの鋼に匹敵する降水硬化（たとえば、ni₃SN相沈殿）によって達成される高強度。
腐食抵抗：海水、酸性、およびアルカリ性の環境では、均一な腐食および応力腐食亀裂（SCC）に抵抗します。
ストレス緩和抵抗：高温で弾力性を維持し、長期的なサービスでスプリングやファスナーに適しています。
耐摩耗性：表面に密な酸化物膜を形成し、摩擦損失を減らします。

電子および電子機器：高強度の導電性端子、リレースプリング、チップパッケージのリードフレーム。
海洋工学：海水ポンプシャフト、バルブコンポーネント、および船コネクタ。
自動車と航空：精密燃料噴射システムコンポーネントと航空ベアリングブッシング。
産業用具：金型インサート、高負荷ギア、およびベアリング。

融解と鋳造：真空誘導の融解は不純物を減少させ、連続鋳造または半連続鋳造は均一なビレットを生成します。
熱い作業：高温のローリング/鍛造温度は、過度の酸化を避けるために800〜900度です。
コールドワーキング：コールドローリングまたは描画は強度を高め、処理速度は30％〜50％で制御されます。
熱処理：溶液処理（750〜800度での水消光）に続いて、ピーク硬化を達成するために老化（400〜450度を2〜4時間保持）が続きます。
機械加工：炭化物ツールと低速と高飼料を使用して、作業硬化を最小限に抑えます。

C72700銅ニッケルティン合金は、強度、耐食性、機能性のバランスの取れた組み合わせと、現代の産業の重要な材料となっています。そのマルチステージ硬化設計と幅広い適用性は、精密エンジニアリングのための信頼できるソリューションを提供し、材料科学と製造技術の共同イノベーションを継続的に促進します。 

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