銅ニッケル 70/30、C71500、銅70%、ニッケル30%の合金で加工性、耐食性に優れています。 C71500は、板、シート、パイプ、チューブなどの形状に使用される高耐食性の材料です。この合金は多用途で耐久性があり、熱交換器、耐火用途、造船部品に使用されています。

c71500 対 c70600 化学組成 (ASTM B122)
| 要素 | C71500 (70/30) | C70600 (90/10) |
|---|---|---|
| 銅(Cu) | 公称70% | 公称90% |
| ニッケル(Ni) | 29 – 33% | 9.0 – 11.0% |
| 鉛(Pb) | 0.05%以下 | 0.05%以下 |
| 鉄(Fe) | 0.40 – 1.0 | 1.0 – 1.8 |
| 亜鉛(Zn) | 1.0%以下 | 1.0%以下 |
| マンガン(Mn) | 1.0%以下 | 1.0%以下 |
c71500 機械的性質 (引張強さ MPa)
| 気性 | C71500 (70/30) | C70600 (90/10) |
|---|---|---|
| 熱間圧延のまま | 310 – 450 | 275 – 425 |
| 1/4ハード | 400 – 495 | 350 – 460 |
| 1/2ハード | 455 – 550 | 400 – 495 |
| 難しい | 515 – 605 | 490 – 570 |
| エクストラハード | 550 – 635 | 505 – 585 |
| 春 | 580 – 650 | 540 – 605 |
c71500 適用可能な ASTM 仕様
| 標準 | 説明 |
|---|---|
| ASTM B111 | 銅および銅合金のシームレスコンデンサーチューブおよびフェルールストック |
| ASTM B122 | 銅-ニッケル合金の板、板、条および圧延棒 |
| ASTM B151 | 銅-ニッケル合金棒および棒 |
| ASTM B171 | 圧力容器、凝縮器、熱交換器用の銅-合金板およびシート |
| ASTM B466 | シームレス銅-ニッケルパイプおよびチューブ |
c71500 アプリケーション
熱交換器
熱交換器用管板
溶接管
造船部品
高温動作アプリケーション
海水耐食用途
よくある質問
Q1: C71500 と C70600 – 引張強さはどちらの方が高いですか?
C71500 は、C70600 と比較して、すべての調質にわたって高い引張強度を持っています。熱間圧延されたままの状態では、C71500 は C70600 275-425 MPa に対して 310 ~ 450 MPa の範囲にあります。スプリングテンパーでは、C71500 は C70600 540-605 MPa に対して 580 ~ 650 MPa の範囲にあります。ニッケル含有量が高いほど (29 ~ 33% 対 9 ~ 11%)、C71500 に優れた機械的特性が与えられます。
Q2: C71500 プレートとシートを対象とする ASTM 規格は何ですか?
ASTM B122 は C71500 プレート、シート、ストリップ、および圧延棒をカバーします。 ASTM B171 は、圧力容器、凝縮器、熱交換器用のプレートとシートを対象としています。パイプおよびチューブには、ASTM B111 および ASTM B466 が適用されます。ロッドおよびバーには ASTM B151 が適用されます。
Q3: C71500 と C70600 の化学組成の違いは何ですか?
C71500 には 29 ~ 33% のニッケル (公称 70% の銅) が含まれています。 C70600 には 9 ~ 11% のニッケル (公称 90% 銅) が含まれています。C71500 には 0.40 ~ 1.0% の鉄が含まれています。 C70600 には 1.0 ~ 1.8% の鉄が含まれています。どちらも鉛は最大 0.05%、亜鉛は最大 1.0%、マンガンは最大 1.0% です。ニッケル含有量が高いほど、C71500 の耐食性が向上し、強度が高くなります。
Q4: C71500 にはどのような焼き戻しが可能ですか?
熱間圧延のまま、1/4 ハード、1/2 ハード、ハード、エクストラ ハード、およびスプリング。引張強さは焼き戻しごとに増加します。熱間圧延時の圧力範囲は 310 ~ 450 MPa です。スプリングテンパー範囲は580~650MPaです。硬度が高い焼戻しは強度を高めますが、延性は低下します。
Q5: C71500 は高温動作に耐えられますか?
はい、C71500 は比較的高温での動作に対して耐久性があります。JIS規格ではこれを重要な特徴として記載しています。この合金は高温でも優れた機械的特性を維持するため、熱交換器やその他の高温用途に適しています。-
Q6: C71500 の ASTM B111、B122、B151、B171、および B466 の違いは何ですか?
ASTM B111 はシームレス凝縮器チューブを対象としています。 ASTM B122 は、プレート、シート、ストリップ、および圧延棒をカバーします。 ASTM B151 はロッドとバーをカバーします。 ASTM B171 は、圧力容器、凝縮器、熱交換器用のプレートとシートを対象としています。 ASTM B466 はシームレスパイプとチューブをカバーします。必要な製品形状に応じて規格をお選びください。
Q7: C71500にはどのような製品形態がありますか?
板、シート、パイプ、チューブ、ストリップ、圧延棒、ロッド。ASTM B122 は、プレート、シート、ストリップ、および圧延棒をカバーします。 ASTM B151 はロッドとバーをカバーします。 ASTM B111 および B466 はチューブとパイプをカバーします。
Q8: C71500はJIS規格で何に使われているのですか?
C71500は、海水に対する良好な耐食性、比較的高温での使用に対する耐久性が要求される用途、熱交換器用の管板、溶接管などに使用されます。これはJIS H3100規格に記載されています。
Q9: 1/2 ハードテンパーにおける C71500 の機械的特性は何ですか?
1/2ハードC71500の引張強さは455~550MPaです。これは、400~495 MPa の範囲の C70600 1/2 Hard よりも高くなります。良好な成形性を備えた適度な強度が必要な用途では、通常 1/2 ハードテンパーが指定されます。
Q10: C71500のニッケル含有量はどれくらいですか?
C71500 には、公称 70% の銅と 29 ~ 33% のニッケルが含まれています。この高いニッケル含有量により、特に海水に対して優れた耐食性が得られます。残りは銅に少量の鉄 (0.40 ~ 1.0%) とマンガン (最大 1.0%) が添加されています。
C71500銅管の品質管理
化学的検証:ASTM B122、B151、B171、B466 要件による: Ni 29 ~ 33%、Fe 0.40 ~ 1.0%、Mn 最大 1.0%、Pb 0.05% 最大、Zn 1.0% 最大、Cu 残り。
機械的試験:焼き戻しごとに試験された引張強度: 熱間圧延のまま (310 ~ 450 MPa)、1/4 ハード (400 ~ 495 MPa)、1/2 ハード (455 ~ 550 MPa)、ハード (515 ~ 605 MPa)、エクストラ ハード (550 ~ 635 MPa)、スプリング (580 ~ 650 MPa)。
硬度試験:焼き戻し要件ごとに検証済み。
平坦度試験(チューブ):チューブ成形時の延性を確保します。指定された外径率まで平らにしても亀裂はありません。
静水圧試験:各パイプの圧力は ASTM B466 に従ってテストされます。
渦電流試験:指定した場合は、ASTM E243 による非破壊検査に準拠します。-
寸法検査:ASTM B466 / B111 公差に従って外径、肉厚、長さをチェック。
トレーサビリティ:すべてのテストレポートはヒート番号に関連付けられています。サードパーティによる検査が可能です。-

C71500銅管の梱包
バンドル:C71500 銅パイプは、1.5 メートルごとに鋼製ストラップが付いた六角形の束に形成されます。各層の間にある合板セパレーターが表面の傷を防ぎます。
エンドプロテクション:各パイプの両端のプラスチック キャップは破片の侵入を防ぎ、面取りされた端を保護します。
バンドル重量:安全に取り扱うため、1 束あたり最大 2000 kg (4400 ポンド) まで耐えられます。
カット長包装:短いパイプは、フォームライニングが施された ISPM-15 認定の木箱に梱包されます。
コイル状パイプの梱包:長い連続長さのものはスチール製リールに巻き取られます。リールフランジにはヒート番号、サイズ、全長がマークされています。
各バンドルのラベル:合金 (C71500 70/30)、熱数、外径 × 肉厚、長さ、数量、PO 番号、正味重量、総重量。
海上貨物の保護:熱帯の目的地または 6 か月を超える保管の場合は、乾燥剤バッグを防湿プラスチック ライナーの内側に配置します。{0}

C71500銅管用工場設備
| 装置 | 仕様 | 目的 |
|---|---|---|
| 誘導溶解炉 | 容量6トン、アルゴン撹拌 | Ni 29-33%、Fe 0.40-1.0%、Cuバランスを精密に制御 |
| 横型連続キャスター | ビレット直径 200 mm | パイプ押出用の固体ビレットを鋳造します。 |
| 押出プレス | 容量3500トン | ビレットに穴を開けて中空のパイプシェルを形成します |
| コールドピルガーミル | 複数のスタンド、最大長さ 40 m | OD と壁厚を削減し、OD を最大 75% 削減可能 |
| ドローベンチ | 30トンと60トンの容量 | 最終サイジング、真直度0.5mm/mを実現 |
| 焼鈍炉 | 650 ~ 815 度 (1200 ~ 1500 度 F)、水冷 | 焼きなまし焼き戻しを行い、延性と耐食性を回復します。 |
| 応力除去炉 | より低い温度範囲 | 1/4 ハード、1/2 ハード、ハード、エクストラ ハード、スプリング テンパーを生成します。 |
| 管矯正機 | 6ロールロータリー | 曲がりを矯正し、真直度0.5mm/mを実現 |
| 渦電流探傷装置 | 100%オンライン、回転プローブ | ピンホール、スライバー、壁の変化を検出し、スプレーペイントで不合格品をマークします |
| 静水圧試験機 | 最大6000 psiの圧力 | 各パイプのリークテストを行い、圧力を最低 5 秒間保持します |
| 冶金研究室 | OES分光器、引張試験機、硬さ試験機、顕微鏡 | 化学組成と機械的特性を検証します |





