C11000 対 C36000: 電気コネクタの銅を真鍮に置き換えることはできますか?

電気端子とコネクタの製造では、次のいずれかを選択します。C11000 (ETP銅)そしてC36000 (快削黄銅)-の間で絶えず議論されている電気的性能そして製造ROI。 C11000 は優れた導電性を提供しますが、101% IACS 最小, C36000 黄銅は、100% の機械加工性評価により、コスト面で大きな利点をもたらします。高電流バスバーの場合、-101% IACS 規格交渉の余地はありません。-ただし、低電流信号ピンの場合、調達管理者は、真鍮の 26% IACS が部品あたりの総コストを下げるのに十分であるかどうかを評価することがよくあります。当社の精密導電バーの仕様は、C11000ロッド.

代替品の技術的リスクc11000素材真鍮製はジュール加熱。 C11000 は商業的に純粋であることを当社のウェブサイトで確認できます。 C11000合金の化学組成 それはそうだからC110純銅、抵抗率が可能な限り低くなります。

C36000 真鍮には約 35% の亜鉛が含まれており、これにより銅の結晶格子が破壊され、抵抗が 400% 近く増加します。高電流端子に真鍮を使用している場合、-温度上昇が周囲の絶縁体の安全限界を超える可能性があります。国際インフラ向けに設計するエンジニア向け、材料が規格を満たすことを保証するC11000 銅の定義は火災安全コンプライアンスに不可欠です。

電気と熱のトレードオフ マトリックス-

リクエストバッチMTC

銅はパフォーマンスで勝りますが、C36000 はパフォーマンスで勝ります。被削性。スイスの自動旋盤を使用すると、C36000 真鍮ピンを製造に必要な時間の 3 分の 1 で製造できます。{2}}C11000 CNC加工成分。純銅は「ゴム状」で工具に巻き付く傾向があり、表面仕上げが悪くなったり、ねじ山が切れたりする原因となります。

私たちの調査で分析されたように、CNC 加工端子真鍮の硬度が高いため、繰り返しの挿入サイクルに耐えられる、より薄く、より剛性の高いピンの設計も可能になります。電流がミリアンペアで測定される信号コネクタの場合、真鍮の導電性損失は無関係であり、より低い値になります。C11000銅価格代替案の論理的な選択です。

製造と工具のベンチマーク

CNC 加工の見積もりを取得する

端子設計で 90 度のオフセットまたは圧着接続が必要な場合、材料の延性が最も重要です。C11000銅非常に延性が高い。ガイドでそのパフォーマンスを確認できます。C110銅は曲げ可能です。表面にひび割れを起こすことなく、極端な変形にも対応できます。

C36000 真鍮は、鉛と亜鉛が含まれているため、はるかに脆いです。加工性に優れていますが、鋭角に曲げると折れやすくなります。自動車業界や太陽光発電業界の B2B バイヤーにとって、このため、多くの場合、密閉されたキャビネットの筐体に適合するように形成する必要があるバスバーとして C11000 が必須の選択肢となります。

申請の決定

1. アース端子に真鍮 C36000 を使用できますか?
いいえ、接地端子は故障することなく大量のサージ電流を流す必要があります。真鍮の抵抗が高いと、電圧スパイクやアークフラッシュが発生する可能性があります。-常に使用する電解タフピッチ接地用の銅。

2. C11000 銅に錫メッキが施されることが多いのはなぜですか?{2}}
なぜならC110は純銅です、時間の経過とともに酸化（変色）します。錫または銀メッキにより、湿気の多い環境や産業環境でも安定した低抵抗の接続が保証されます。-

3. C36000 は、1 キログラムあたり C11000 より安いですか?
一般的にはそうです。亜鉛は銅よりも安価な合金元素であり、加工速度が速いため、完成部品あたりの人件費が削減されます。

4. スクラップ価値が高いのはどの材料ですか?
純粋なt2銅(C11000) スクラップは、真鍮スクラップよりも常に高い市場価格で取引されます。

5. C36000には鉛が含まれていますか?
はい、標準 C36000 には 100% の機械加工性を実現するために約 3% の鉛が含まれています。プロジェクトが鉛フリー（RoHS）である必要がある場合は、C11000 または特殊な鉛フリー黄銅を使用する必要があります。-

6. 両方の材料の CNC 製造を提供しますか?
はい。当工場では銅・真鍮の精密機械加工・製作を行っております。導電性と製造予算のバランスをとるために、両方の材料での端子設計の比較見積もりを提供できます。

カスタマイズに関する注意:

カスタム寸法:当社は、お客様の特定のプロジェクト要件を満たす精密な切断およびスリットサービスを提供します。

利用可能なテンパー:ソフト (O)、ハーフ-ハード (H02)、フル ハード (H04)、スプリング ハード (H08)。

表面仕上げ:ご要望に応じて、光輝焼鈍、研磨、メッキ（錫、銀、ニッケル）も承ります。

酸化、湿気、輸送中の損傷に対する最大限の保護。

1. 抗酸化保護-

VCI 紙と防湿フィルム-:すべての注文は真空{0}}で密封されるか、-防食素材で包まれ、海上輸送中に銅の輝きと変色が起こらないよう{2}}に保たれます。

2. 強化された構造サポート

耐航性のある木箱:曲げや表面の傷を防ぐために、強化された燻蒸処理のない木製ケース（ISPM-15）とロッド、チューブ、厚板のスチール製ストラップを使用しています。{0}{0}

3. 安全な取り扱いと積み込み

フォークリフト-準備完了パレット:すべての資材は標準化された輸出用パレットに固定されているため、荷降ろしが簡単で、コンテナ内での安定性が最大限に保たれます。

4. 明確な識別

専門的なラベル貼り付け:各パッケージには、効率的な在庫管理のために、ヒート番号、仕様、正味重量を記載した詳細なラベルが含まれています。

1. 主要生産設備

アップ-ライン:均一な粒子構造を持つ高純度の-無酸素-銅棒と銅線を保証します。

高精度の冷間/熱間圧延機:公差±0.01mm以内の銅板および銅条の自動厚さ制御。

大規模な-押出機および引抜機:シームレスな銅管や棒をさまざまな直径や形状で製造できます。

雰囲気制御焼鈍炉:表面を酸化させることなく特定の焼き戻し（軟質、半硬質、硬質）を実現する光輝焼鈍プロセス。-

2.-社内テストセンター

直接-分光計:瞬時の化学組成分析により、Cu の純度と正確な合金 (真鍮、青銅など) を保証します。

万能引張試験機:引張強度、伸び、降伏強度などの機械的特性を検証します。

渦電流および超音波試験:チューブやロッドの内部亀裂や欠陥を検出するための 100% 非破壊検査。-

導電率および硬度試験機:導電率 (IACS) とビッカース/ロックウェル硬度が国際規格 (ASTM、EN、DIN) を満たすことを保証します。

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