C11000 と C19400: リード フレームでは強度が導電性を上回ることが多い理由

技術的な選択は次のとおりです。C11000 (ETP) 銅そしてC19400 (銅を含む高強度鉄--)は最終コンポーネントの機械的応力によって異なります。部品が単純な大電流バスバーの場合、-C11000銅それは論理的な選択です101% IACS 最小導電率。ただし、電子リードフレームや精密プレス加工されたコネクタの場合、C19400優れた導電性を維持しながら、最大 550 MPa の引張強さを提供します。65% IACS。 C11000 は、半導体パッケージングに必要な高速スタンピングや熱サイクルに耐えられないことがよくあります。-当社の入手可能な高精度ストリップ在庫は、-C11000 ストリップ.

半導体産業では、リード フレームは非常に薄いゲージ (通常は 0.1 mm ～ 0.25 mm) で構造的剛性を維持する必要があります。c11000素材商業的に純粋であることは、弊社で確認できます。C11000合金の化学組成 強化合金が含まれていないため、プラスチック成形プロセス中に曲がったり、「鉛のスイープ」が発生したりする傾向があります。 C19400 には約 2.1% ～ 2.6% の鉄が含まれており、銅マトリックス中に微細な析出物が形成されます。これらの析出物により、材料の降伏強度と軟化温度が大幅に上昇します。

C19400 は強度が高いですが、そうではありません。C110純銅です。電流伝送のみが重要で機械的負荷が低いアプリケーションの場合、C11000 から C19400 に切り替える際の導電率の 35% の損失は不必要な技術的犠牲となります。

C11000 対 C19400 の機械的強度のしきい値

リクエストバッチMTC

パワー エレクトロニクスでは、熱放散は電気の流れと同じくらい重要です。C11000銅の熱伝導率を持っています388 W/m·K、ヒートシンクのベンチマークとなります。 C19400は約に低下します260 W/m·K。コンポーネントが大電力ヒート スプレッダの場合、通常は電解グレードを使用することが最良の ROI となります。

ただし、設計に厳しい条件で複雑な 90 度の曲げが必要な場合は、C110銅は曲げ可能ですパフォーマンス。 C19400 は、C11000 と比較して、硬質焼戻しにおける「曲げ対厚さ」（R/t）比が高く、表面のオレンジ色の剥がれや亀裂を生じさせることなく、よりきつい曲げを達成できます。-

電気的および熱的トレードオフ{0}}

B2B調達の観点から見ると、c11000銅が価格の基準となります。 C19400 は、より小規模で高精度のバッチで製造される特殊合金であるため、プレミアムが付いています。-ただし、電子端末のメーカーにとっては、C19400 を使用すると次のことが可能になるため、総コストが削減されることがよくあります。

より薄いゲージ:強度が高いほど、剛性を失うことなく材料の体積を減らすことができます。

より高い収量:スタンピング中の材料の安定性が向上し、寸法不良が少なくなります。

はんだ付け性の向上:C19400 は、リフローはんだ付けの熱ストレス中にも平らな形状をよりよく保持します。

1. C19400 は C11000 と同じくらい耐食性がありますか?
はい。ほとんどの大気環境および工業環境では、鉄を添加しても銅母材の自然耐食性が大幅に低下することはありません。

2. C11000 は高周波リードフレームに使用できますか?-
リードフレームが大きく、機械的要件が最小限の場合のみ。最新の高密度 IC パッケージングでは、-t2銅リードの変形を防ぐのに必要な強度が不足しています。

3. C19400 には鉛または制限物質が含まれていますか?
No. C19400 は、銅、鉄、リン、亜鉛の高純度合金です。-電子製品の世界輸出に関しては、RoHS および REACH に完全に準拠しています。

4. 国際規格における C19400 に相当するものは何ですか?
よく言われるのが、HSM 銅（高強度改質）またはブランド名でケンタッキーフライドチキンアジア市場で。ヨーロッパでは次のように分類されます。CuFe2P (CW107C).

5. 薄いゲージのストリップの焼き戻しを確認するにはどうすればよいですか?{1}
0.5 mm 未満のストリップの場合、信頼できる尺度は引張強さとビッカース硬度のみです。あc11000素材データシートでは、C19400 シートよりも熱暴露後の硬度の大幅な低下が示されます。

6. 工場では両方のグレードのスリット入りストリップを供給できますか?{1}}
はい。当社は、標準電力アプリケーション用の C11000 と精密エレクトロニクス用の C19400 を大量に在庫しています。当社は、あらゆる電子組立ラインに +/- 0.05 mm の公差で精密なスリット加工を提供します。

カスタマイズに関する注意:

カスタム寸法:当社は、お客様の特定のプロジェクト要件を満たす精密な切断およびスリットサービスを提供します。

利用可能なテンパー:ソフト (O)、ハーフ-ハード (H02)、フル ハード (H04)、スプリング ハード (H08)。

表面仕上げ:ご要望に応じて、光輝焼鈍、研磨、メッキ（錫、銀、ニッケル）も承ります。

酸化、湿気、輸送中の損傷に対する最大限の保護。

1. 抗酸化保護-

VCI 紙と防湿フィルム-:すべての注文は真空{0}}で密封されるか、-防食素材で包まれ、海上輸送中に銅の輝きと変色が起こらないよう{2}}に保たれます。

2. 強化された構造サポート

耐航性のある木箱:曲げや表面の傷を防ぐために、強化された燻蒸処理のない木製ケース（ISPM-15）とロッド、チューブ、厚板のスチール製ストラップを使用しています。{0}{0}

3. 安全な取り扱いと積み込み

フォークリフト-準備完了パレット:すべての資材は標準化された輸出用パレットに固定されているため、荷降ろしが簡単で、コンテナ内での安定性が最大限に保たれます。

4. 明確な識別

専門的なラベル貼り付け:各パッケージには、効率的な在庫管理のために、ヒート番号、仕様、正味重量を記載した詳細なラベルが含まれています。

1. 主要生産設備

アップ-ライン:均一な粒子構造を持つ高純度の-無酸素-銅棒と銅線を保証します。

高精度の冷間/熱間圧延機:公差±0.01mm以内の銅板および銅条の自動厚さ制御。

大規模な-押出機および引抜機:シームレスな銅管や棒をさまざまな直径や形状で製造できます。

雰囲気制御焼鈍炉:表面を酸化させることなく特定の焼き戻し（軟質、半硬質、硬質）を実現する光輝焼鈍プロセス。-

2.-社内テストセンター

直接-分光計:瞬時の化学組成分析により、Cu の純度と正確な合金 (真鍮、青銅など) を保証します。

万能引張試験機:引張強度、伸び、降伏強度などの機械的特性を検証します。

渦電流および超音波試験:チューブやロッドの内部亀裂や欠陥を検出するための 100% 非破壊検査。-

導電率および硬度試験機:導電率 (IACS) とビッカース/ロックウェル硬度が国際規格 (ASTM、EN、DIN) を満たすことを保証します。

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