真空遮断器にはC11000またはC10100?

高真空エレクトロニクスおよび半導体の製造には、-C10100 (無酸素電子-)銅のみが安全な仕様です。その間C11000銅ほぼ同じ導電率を示しますが、酸素含有量が 0.02 ～ 0.04 パーセントであるため、真空下での「ガス放出」と、高温ろう付け中に壊滅的な水素脆化が発生します。-。アセンブリに真空気密シールや水素-接合が含まれる場合、超-C11000銅の純度では不十分であるため、C10100 にアップグレードする必要があります。ただし、標準的な大気配電の場合、c11000素材これは依然として最も費用対効果の高い選択肢です。-当社の工業用フラット製品の在庫は、C11000プレート.

微量の亜酸化銅が含まれており、電解タフピッチ銅は通常の状態では安定ですが、真空中では不安定になります。動作やろう付けの熱により、これらの酸化物は閉じ込められたガスを放出し、真空環境を汚染し、真空遮断器や X 線管などの敏感なコンポーネントの性能を低下させる可能性があります。-

テクニカルレポートで説明されているように、C110銅は無酸素です、C10100 は、ほぼすべての酸素（5 ppm 未満）を除去する真空溶解プロセスで製造されます。-これにより、構造的完全性とシール品質を維持する「ガスフリー」材料が確保されます。-エンジニアにとって、C11000合金の化学組成これは、材料の酸化物含有量が特定の製造プロセスに干渉するかどうかを判断するための最初のステップです。

C11000 (ETP) 対 C10100 (OFE) 化学純度

バッチ-特定の工場試験証明書をリクエストする

純粋に電気的な観点から見ると、その違いは無視できます。どちらのグレードも条件を満たしています101 percent IACS conductivity動力伝達に必要な規格です。 C10100 は 102% IACS に達する可能性がありますが、この 1% の改善が大幅な改善を正当化することはほとんどありません。C11000銅価格標準バスバーまたは開閉装置用のギャップ。

B2B 調達では、アプリケーションに高周波信号または真空シールが含まれる場合にのみ C10100 を指定する必要があります。-通電電流の 95% に対して-C11000 電気銅バスバー電解グレードは、20 ～ 30% 低いコストで同等の性能を提供します。

物理的および電気的特性の比較

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C11000 で最も一般的な「現場故障」は、水素が豊富な雰囲気でのろう付け中に発生します。-水素は銅の中に拡散し、内部の酸素と反応して高圧蒸気を形成し、微細な亀裂を生じます。-これにより金属が脆くなり、機械的負荷がかかると漏れたり折れたりしやすくなります。

高強度のろう付け接合または溶接が必要なプロジェクトの場合、C10100 が唯一の安全な選択肢です。{0}内部空隙が形成されるリスクがなく、いかなる雰囲気でも安全に接合できます。

高純度の銅-

1. C10100 は C11000 よりもはるかに高価なのはなぜですか?
C10100 では、酸素と不純物を除去するために特殊な真空誘導溶解 (VIM) が必要です。 C11000 は、標準的な電解精製によってはるかに大量に生産されるため、製造上のプレミアムが低くなります。

2. C11000 は「純銅」とみなされますか?
はい。どちらも商業的に純粋な銅です。 C11000 の純度は 99.90 パーセント、C10100 の純度は 99.99 パーセントです。違いは、ベースの銅含有量ではなく、微量不純物と酸素の状態にあります。

3. C10100 のマシンは C11000 とは異なりますか?
どちらも「ゴム状」で、機械加工が困難です (機械加工性は 20% と評価されています)。 C10100 は非常に純度が高いため若干柔らかく、切削工具が非常に鋭利でない場合はバリが若干多くなる可能性があります。

4. 倉庫内で C11000 と C10100 を区別するにはどうすればよいですか?
視覚的には同じです。 Mill Test Certificate (MTC) または渦電流導電率テストに依存する必要があります。- C10100 は、常に 10 ppm 未満の酸素レベルを示します。

5. C11000 はハイエンド オーディオ ケーブルに使用できますか?-
多くのオーディオファンは「無酸素」(OFC) 銅を好みますが、C11000 は電気信号伝送に関しては機能的には同じです。オーディオにおける C10100 の優先順位は、通常、測定可能な信号損失ではなく純度基準に基づいています。

6. カスタム カットの C10100 プレートは提供していますか?{1}
はい。当社の工場では、C11000 と高純度 C10100 の両方に対して高精度 CNC およびウォーター ジェット切断を行っています。{{1}当社では、相互汚染が 0% であることを保証するために、真空および電子アプリケーション用の専用在庫を維持しています。-

カスタマイズに関する注意:

カスタム寸法:当社は、お客様の特定のプロジェクト要件を満たす精密な切断およびスリットサービスを提供します。

利用可能なテンパー:ソフト (O)、ハーフ-ハード (H02)、フル ハード (H04)、スプリング ハード (H08)。

表面仕上げ:ご要望に応じて、光輝焼鈍、研磨、メッキ（錫、銀、ニッケル）も承ります。

酸化、湿気、輸送中の損傷に対する最大限の保護。

1. 抗酸化保護-

VCI 紙と防湿フィルム-:すべての注文は真空{0}}で密封されるか、-防食素材で包まれ、海上輸送中に銅の輝きと変色が起こらないよう{2}}に保たれます。

2. 強化された構造サポート

耐航性のある木箱:曲げや表面の傷を防ぐために、強化された燻蒸処理のない木製ケース（ISPM-15）とロッド、チューブ、厚板のスチール製ストラップを使用しています。{0}{0}

3. 安全な取り扱いと積み込み

フォークリフト-準備完了パレット:すべての資材は標準化された輸出用パレットに固定されているため、荷降ろしが簡単で、コンテナ内での安定性が最大限に保たれます。

4. 明確な識別

専門的なラベル貼り付け:各パッケージには、効率的な在庫管理のために、ヒート番号、仕様、正味重量を記載した詳細なラベルが含まれています。

1. 主要生産設備

アップ-ライン:均一な粒子構造を持つ高純度の-無酸素-銅棒と銅線を保証します。

高精度の冷間/熱間圧延機:公差±0.01mm以内の銅板および銅条の自動厚さ制御。

大規模な-押出機および引抜機:シームレスな銅管や棒をさまざまな直径や形状で製造できます。

雰囲気制御焼鈍炉:表面を酸化させることなく特定の焼き戻し（軟質、半硬質、硬質）を実現する光輝焼鈍プロセス。-

2.-社内テストセンター

直接-分光計:瞬時の化学組成分析により、Cu の純度と正確な合金 (真鍮、青銅など) を保証します。

万能引張試験機:引張強度、伸び、降伏強度などの機械的特性を検証します。

渦電流および超音波試験:チューブやロッドの内部亀裂や欠陥を検出するための 100% 非破壊検査。-

導電率および硬度試験機:導電率 (IACS) とビッカース/ロックウェル硬度が国際規格 (ASTM、EN、DIN) を満たすことを保証します。

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