C10100 応力緩和: 寸法安定性ガイド

高精度 C10100 コンポーネントが CNC ミルから取り出された後に反っている場合は、残留内部応力が発生している可能性があります。{0}}なぜならC10100 無酸素電子銅-非常に延性が高く「粘着性」があるため、重いフライス加工や深い穴あけによる機械的な力により、金属格子に大きな張力が生じる可能性があります。

半導体ツールや高周波導波路でサブミクロンの公差を扱う-エンジニアにとって、最終応力を緩和する熱処理は選択肢ではありません-。これは必須です。-それがなければ、99.99%純銅パーツは時間の経過とともに「緩み」、寸法のドリフトを引き起こし、複雑なアセンブリの位置合わせを台無しにする可能性があります。

あらゆる部分C10100 丸・角・平鋼押出または圧延プロセスにより、ある程度の残留応力を持って到着します。機械加工中に材料を除去すると、これらの内部力のバランスが崩れます。

さらに、あなたの場合、C10100 の加工速度と送り最適化されていない場合、切削工具は金属をせん断するのではなく「押す」ことができ、新しい表面応力が発生します。これは、薄肉部品や細長い導電性ロッドの場合に特に問題になります。-0.05mm逸脱は失敗です。

応力緩和の目的は、再結晶化を引き起こしたり材料の硬度を変化させたりすることなく、銅原子をより低いエネルギー状態に再配置できるようにすることです。{0}で説明した完全なアニーリングプロセスとは異なります。C10100の焼鈍と結晶粒度、ストレスの緩和ははるかに低い温度で起こります。

温度範囲: 150度～250度(華氏 300 度 - 480 度)。

浸漬時間:厚さ1インチあたり1〜2時間。

冷却：新たな熱応力を防ぐために、ゆっくりと炉を冷却することが好ましい。

このサイクルを実行すると、101% IACS 導電率部品の物理的寸法は所定の位置にロックされたまま維持されます。

GNEE エンジニアに相談する: C10100 部品の反りを防ぐ方法

私たちが生産するときカスタム CNC 機械加工部品、私たちはよく「大まかな-ストレス解消-」シーケンスを採用します。これが、最終的な限界寸法が要件を満たすことを保証する唯一の方法です。+/- 0.005mm航空宇宙および科学研究に必要な許容誤差。

材料の 90% を除去することで、「ブランク」の応力を緩和します。-200度、最終仕上げパスが安定したリラックスした状態で実行されることを保証します。99.99%純銅。これにより、高応力の銅を真空ベークアウトしたときに形成される可能性のある微細な亀裂によって引き起こされることが多い「仮想リーク」も防止できます。-

高純度の-調達C10100それは最初のステップにすぎません。製造プロセスを通じてその形状を維持することが、プロ仕様のコンポーネントを定義するものです。{0}}専用のストレス軽減サイクルを実装することで、投資を保護し、高導電性アセンブリが設計どおりに正確に機能することを保証します。- GNEE METAL は、認定グレード 1 の材料とエンジニアリング サポートを提供し、究極の寸法安定性の達成を支援します。

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当社は以下を含むあらゆる種類の生産ラインを運営しています。押出プレス、冷間引抜ベンチ、高速圧延機、スリッティング ライン、精密 CNC マシニング センターこれにより、銅管、板、棒、ワイヤー、条片を完全に社内で生産できるようになりました。-品質保証のため、当社では専用のスペクトル分析装置、万能試験機、硬さ試験機、表面粗さ試験機、光学測定器を備えた検査室。すべてのバッチは、出荷前に化学組成、機械的特性、寸法精度がテストされます。当社の生産能力は次のとおりです月あたり 500+ トン、そして私たちは保持しますISO9001:2015認証取得原材料から完成品まで完全なトレーサビリティを備えています。標準のミルストックが必要な場合でも、カスタム加工されたコンポーネントが必要な場合でも、当社は短いリードタイムと完全な材料認証で精密銅製品を提供します。-

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