高-パフォーマンス銅合金として、C60800アルミニウムブロンズ産業部門でかけがえのない役割を果たします。独自の物理的および化学的特性と幅広い用途で、この合金は、機械の製造、造船、航空宇宙などの高-末端フィールドの重要な材料になりました。
ASTM B111 C60800タイプKカッパーチューブの化学物質
材料科学の観点から見ると、C60800アルミニウムブロンズは銅-アルミニウム-鉄-ニッケル合金ファミリーに属します。その典型的な化学組成は、88％- 91％銅、8.5％-11％のアルミニウム、2％-4％鉄、1％-2％ニッケルです。この正確なエレメンタルコンポジションは、素材に優れた包括的なパフォーマンスを提供します。物理的特性に関しては、C60800アルミニウムブロンズの密度は約7.5 g/cm³の密度、1040-1080度の融点範囲、45-60 W/（M・K）の熱伝導率があります。これらの基本的なパラメーターは、高温環境での応用の理論的根拠を提供します。特に、適切な熱処理の後、この材料は550-750 MPaの引張強度、250-450 MPaの降伏強度、10％から25％の間で維持される伸長、およびHB170-220の硬度を達成します。これらの機械的特性は、通常の青銅の特性よりもかなり優れています。
ASTM B111 C60800 AC用の銅パイプの腐食抵抗
この材料のもう1つの重要な利点は、その腐食抵抗です。実際のテストでは、主にその表面に形成された濃度の酸化アルミニウム保護膜が原因で、海水、酸性溶液、およびアルカリ環境におけるC60800アルミニウム青銅の年間腐食率は、年間0.05 mm未満でした。さらに、この合金は、優れた摩耗抵抗を示します。乾燥摩擦条件下では、その摩耗は、通常のティンブロンズの半分から1つの- 3番目の-のみです。摩耗と耐食性のこの優れた組み合わせにより、海洋工学機器の主要なコンポーネントよりも好ましい材料になります。
ASTM B111 C60800銅パイプはんだ付け生産プロセス
C60800アルミニウムブロンズの製造プロセスは、従来の冶金技術と最新の精密機械加工を組み合わせています。融解は、還元雰囲気の下で培地-周波数誘導炉で実行されます。アルミニウムはマスター合金として追加され、添加シーケンスと温度プロファイルが厳密に制御されています。鋳造は通常、-鋳造構造として密な鋳造を実現するために金型鋳造または連続鋳造を利用します。通常、高温の作業温度は750〜850度の間で制御され、複数のローリングまたは鍛造パスを通じて微細構造の改良が達成されます。コールドワーク後、材料は600〜700度のアニーリング治療を受け、作業硬化を排除します。
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