C76200 High - Performance Copper -ニッケル-亜鉛合金の包括的な分析

C76200白銅（銅-ニッケル-亜鉛白い銅）は、主に銅、ニッケル、亜鉛で構成される合金です。その化学組成は、ASTM B122（1990/1992/1993エディション）に厳密に準拠しています。コア構成範囲は次のとおりです。

銅（Cu） +銀（AG）：57.0％〜61.0％（銅はバランスを支配し、Agはトレース量で追加されます）。

ニッケル（NI） +コバルト（CO）：11.0％〜13.5％（ニッケルは重要な合金要素であり、COはオプションの追加として）。

亜鉛（ZN）：バランス（通常は約20％〜30％、固形溶液の強化を提供します）。

不純物の制御：鉛（PB）は0.10％以下、鉄（Fe）が0.25％以下、マンガン（MN）が0.50％未満か、0.9％以下のその他の不純物（シリコンや硫黄など）。

低-リードデザイン（0.10％以下）は、顆粒間腐食の傾向を大幅に減らし、船舶プロペラなどの高-応力成分の長い-用語の信頼性を改善します。

優れた腐食抵抗

海洋環境：海水および塩スプレー腐食に対する優れた耐性、寿命は通常の真鍮よりも3倍長い。船舶のプロペラ、海水ポンプ、バルブ、配管システムで広く使用されています。

化学媒体：反応器の裏地や化学装置などの過酷な環境に適した、弱酸（酢酸など）、弱い塩基、有機溶媒に耐性があります。

高強度と靭性

引張強度：440 MPa以上（バーの室温での縦方向引張強度）、5％以上の伸長、高負荷と疲労応力に耐えることができます。

Cold Working Properties: Ultimate deformation >70％、精密スタンピング（クリスタルオシレーターハウジングなど）に適しており、表面が高くなっています。

優れた加工性と溶接性

コールドワーキング：コールドドローイングとフォーミングプロセスは、強度を大幅に向上させ、楽器ギアや視聴部品などの精密コンポーネントに適しています。

ホットワーキング：高-温度脆性を避けるために、温度を950度から970度の間で制御する必要があります。

溶接：ろう付けと抵抗溶接が望ましい。融合溶接（アルゴンアーク溶接など）には、亀裂を防ぐためにシールドガスが必要です。

導電率と熱安定性

良好な電気伝導率を維持すると、電気接点、スイッチ、コネクタなどの電気アプリケーションに適しています。また、抵抗率の低温係数を持ち、安定した熱電パフォーマンスを確保します。

海洋工学

造船：プロペラ、ポンプケース、バルブ、配管システム、海水腐食抵抗と高強度を利用します。

オフショアプラットフォーム：ソルトスプレー-耐性コンポーネントは、機器の寿命を延ばします。

電気および電子機器

電気接点：スイッチ、リレー、コネクタは、導電率と耐摩耗性に依存しています。

精密機器：クリスタルオシレーターハウジングと楽器のギア。冷たい作業のフォーミン性と表面仕上げを利用しています。

化学機器

原子炉の裏地：弱酸、弱い塩基、有機溶媒による腐食に耐えます。

配管：腐食-化学媒体を輸送するための耐性パイプ、メンテナンスコストの削減。

その他のアプリケーション

建築装飾：美学と腐食抵抗を組み合わせたドアハンドル、窓のフレーム、装飾的なストリップ。

自動車：ラジエーターとブレーキシステムの部品は、熱伝導率と強度を利用しています。

芸術的なキャスティング：彫刻と装飾品、魅力的な色と成形の容易さを利用しています。

融解とキャスティング

主な成分は、合金の均一性を確保するために高温で溶けます。砂鋳造またはダイキャスティングは、製品の形成に使用されます。

熱処理

熱処理は、強度と靭性をさらに高め、処理ストレスを排除します。

機械加工

デザイン（0.10％以下）を含むリード-は、切断効率を改善し、脆性チップを生成し、滑らかなワークピース表面を生成し、自動加工に適しています。

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