CuNi30Fe1Mn 銅ニッケルは、特に海洋塩水環境において優れた耐食性を発揮します。海水用途に選ばれる主な鍛錬銅ニッケル合金には、10 パーセントまたは 30 パーセントのニッケルが含まれています。また、良好な耐食性を維持するために必要な鉄とマンガンも重要に添加されています。銅ニッケルの一般的な用途には、バルブ、ポンプ部品、継手、フランジ、その他のさまざまな船舶用ハードウェア部品が含まれます。
化学物質含有量(%)
| 学年 | 化学物質含有量(%) | |||||||
| 銅 | 亜鉛 | ん | アル | シ | ニッケル+コ | 鉄 | その他以下以下 | |
| BFe30-1-1 | バル。 | 0.3 | 0.5-1.2 | / | / | 29-33 | 0.5-1.0 | 0.7 |
財産
| 引張強さ(Mpa) | 340以上 |
| 伸長（％） | 15 |
| 密度(g/cm3) | 8.64 |
| ライナーの膨張係数 (20-100ºC)/(10n/K) |
12.6 |
| 熱伝導率 (W/mK) |
10.1 |
| 融点(℃) | 1399 |
銅ニッケル合金はもともと、海水および海洋用途、凝縮器および配管システムでの使用を目的として特別に開発されました。
銅ニッケル合金には、90/10 と 70/30 の 2 つの主なタイプがあり、どちらもそれぞれニッケル含有量が 10% または 30% の銅ベースの合金です。
海水に対する銅ニッケル合金の耐食性は、きれいな海水と接触したときに形成される薄い粘着性の保護膜によって決まります。
この材料は、強度が高く、海水腐食に対する耐性があり、塩分環境での生物付着に対する耐性があるため、淡水化ユニット、商業/海軍輸送、石油およびガス市場で一般的に使用されています。
海水腐食に対する材料の耐性に加えて、これらの合金はマクロファウリングに対する固有の耐性があることも認識されています。
この特性により、海水システムや復水器での殺生物剤の投与の必要性が軽減され、また、海洋発電や海洋産業の他の用途で使用される場合には、抗力や洗浄体制も軽減されます。
これらの合金には、非常に重要ではあるが少量のマンガンと鉄が含まれており、海水の流れに対する耐性と耐食性の最良の組み合わせを実現するために選択されています。
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