国家標準:GB/T 5231-2012は、T2とT3の化学組成を明確に規定しています。このT2は、American ASTM Standard C11000、T3は直接対応するグレード.に対応しています。
紫色の銅の列
I . t2紫色の銅の列
電力システム:高電圧分布キャビネットバスバー、変圧器巻線接続に使用される、58ms / m(IACS 100%)以上の導電率は、電力損失を減らすことができます.
新しいエネルギーフィールド:新しいエネルギー車両バッテリーモジュール接続列(NINGDE TIMES CTPバッテリーパックなど)、エネルギー貯蔵システムBusbarは、2000A以上の高電流.に耐える必要があります
精密機器:真空チャンバー接地列の半導体製造装置、信号の安定性を確保するために、RA0 .8μm以下の表面粗さの要件。
第二に、T3紫色の銅の列
建物電気:住宅販売ボックスブランチバス、幅30mm以下の仕様は60%以上を占めています。コストはT 2.よりも約5%低いです
産業機械:射出成形機油圧システム導電性コネクタ、オイル腐食抵抗、および振動ストレスに耐えることができる.
銅ロッド
I . T2銅ロッド
航空宇宙:航空機着陸装置アクチュエータシリンダーライニング、アビオニクスシステムへの干渉を避けるための抗磁気特性(1. 003以下)の使用。
医療機器:CTマシンスリップリング導電性シャフト、生体適合性テストのFDA認証に合格する必要があります{.
第二に、T3銅ロッド
自動車製造:燃料カーエンジンスパークプラグ電極、直径2 . 5mm仕様は10億を超える年間消費量を消費します。
家具ハードウェア:ハイエンドバスルーム蛇口スプールシャフト、表面ニッケルメッキ塩スプレーテスト最大96時間.



紫色の銅ストリップ
I . t2紫色の銅ストリップ
電子パッケージ:5Gベースステーションフィルターキャビティシールドテープ、厚さ0 . 15mm±0.005mm、20GHz RF減衰テストに合格する必要があります。
太陽光発電産業:太陽光発電インバーターIGBTモジュール熱散逸基板、380W/(MK).以上の熱伝導率
第二に、T3銅テープ
ホームアプライアンス部品:エアコンコンプレッサー端子、スタンピングと成形後の250MPa以上の引張強度.
装飾材料:建築カーテンウォールインサート、表面の酸化、およびQUVまでの風化された表面の着色500時間.
バスバーの列
I . T2 Busbar Row
超高電圧送電容量:±800kVコンバーターステーションバルブホールバスバー、6000Aを超える単一の負荷容量は、Lightning Impact Test(1 .2/50μs波形)に合格する必要があります。
データセンター:高密度キャビネットPDUバスバー、銅アルミニウム複合構造(30%銅)を使用して体重を減らす.
II、T3 Busbar Row
産業プラント:ワークショップ配電キャビネットバスバー、仕様はほとんど50×5mmで、カスタマイズされた曲げ半径を30mm .以下にサポートします。
造船:貨物船のキャビン緊急電源バスバー、海水腐食抵抗レベルまでのc 4- m .
紫色の銅線
I、T2紫色の銅線
高頻度エレクトロニクス:衛星通信アンテナ発振器、超微細ワイヤ0 . 05mmの直径10GHz信号減衰テストに合格する必要があります。
医療機器:心臓のペースメーカー電極ワイヤ、生物適合性を確保するために、0 .2μm以上の表面金メッキ層の厚さ。
第二に、T3銅線
毎日のハードウェア:ジッパー歯ワイヤ、直径0 . 3mm仕様は、酸化を防ぐためにポリエステル樹脂でコーティングされた表面を50、000トン以上の年間生産容量を50以上以上の生産容量です。
建築材料:セキュリティネット編組ワイヤー、ホットディップ亜鉛めっき治療から最大48時間後の塩スプレーテスト.
銅ロッド
I . t2銅棒
超高電圧ケーブル:500kV以上のケーブル導体は、0.92.以下のIEC60228標準密度係数を満たす必要があります。
特別な導体:炭素繊維複合コア導体(ACCC)内側の銅導体、300MPA以上の引張強度.
II . T3銅ロッド
通常のケーブル:BVRマルチストランドのフレキシブルワイヤ、ナノサイズの潤滑剤を使用してワイヤー破損速度を減らすための描画プロセス.
装飾ワイヤ:芸術的な彫刻溶接ワイヤ、直径1 . 2mm仕様レーザー融合成形をサポートします。
業界の動向と革新的なアプリケーション
新しいエネルギーシナリオ:電気自動車のT2バスバー列800V高電圧プラットフォームの使用成長率は300%で、接触抵抗を減らすために銀メッキプロセスをサポートする必要があります.
軽量の需要:T3銅ロッドとアルミニウムロッド複合描画技術は成熟しており、体重を40%減らし、50ms/m .以上の導電率を維持できます。
環境保護プロセス:パルスメッキ技術を使用した銅テープの生産、エネルギー消費量は30%減少し、メッキ層の均一性が50%.増加しました。
上記のアプリケーションシナリオは、電力、エレクトロニクス、新しいエネルギーなどの12の業界を対象としています.技術パラメーターは、GB/T 5231-2012およびASTM B30標準に沿っています。
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